| № | Наименование операции | Оборудование Инструмент, приспособления | Примечание (режимы, материалы) |
| Подготовка эскиза изделия, сборочного чертежа и деталировки с указанием размеров. | Бумага, карандаш, акварель, кисти, чертёжные принадлежности. | Спец.литература, ювелирные журналы |
| Изготовление модели из модельного воска | Бормашинка фирмы Foredom серии SR, лобзик, пилки для воска, напильники, набор боров, наждачная бумага, штихели, нож для резки по воску. | Модельный воск марки Ferris File-A-Wax , СрМ925 (лигатура для литья Magic AG4) Мастер-модель должна быть изготовлена с учётом усадки материалов (резина, воск, металл) |
| ОТК (визуальный контроль) | ВЮМ, Лампа дневного света, лупа х 6 | Освещение 300 люкс; осмотр модели на наличие дефектов |
| Изготовление резиновой формы холодного затвердевания для создания пустотелой можели | Пастообразная резина двухкомпонентная холодного отверждения на основе силиконовой резины - Quick- Sil компании F.E. Knight Castaldo (США | Модель из модельного воска, ёмкость. Вулканизация при комнатной температуре за 10-45 мин |
| Извлечение мастер модели из формы | скальпель, удерживающий зажим для резки | |
| Создание полой модели | Расплавленный модельный воск | Путём нанесения воска на внутреннюю часть резиновой формы, вращая форму в плоскости, создать восковую оболочку толщиной 1,2 – 1,5 мм. Предусмотреть утолщение в месте припайки литников. |
| Припайка восковых литников, и фиксирующих штифтов | Электрошпатель Kerr Master Touch | литники и форма самой м-м должны обеспечивать наилучшее заполнение литейной формы металлом. |
| Создание мастер модели из металла | Литейное оборудование и оборудование для постлитейной обработки мастер-модели. Всё оборудование, использованное при изготовлении мастер модели будет указано ниже по причине повторения технологического цикла получения отливок с мастер-модели методом ЛВМ и их постлитейной обработки. | |
| Изготовление резиновой пресс-формы | Вулканизатор фирмы Kerr модели VP-03; Обойма для вулканизации, металлические вкладыши, скальпель, удерживающий зажим для резки | T = 165-1770С ;на толщину в 7мм ≈ 15 мин; резина F.E. Knight Castaldо - Super High Strength и Econosil |
| ОТК: визуальный контроль | ВЮМ, Лампа 300 люкс, лупа х6 | осмотр резиновых пресс-форм на наличие дефектов |
| Изготовление тиража восковых моделей | Восковой инжектор Schultheiss-WI500 | Инжекционный воск F.E. Knight Сastaldо - Super Cera; T = 68 – 70°С Давление 1-2 МПа |
| ОТК (проверка качества восковок) | ВЮМ, Лампа дневного света; лупа х6 | Освещение 300лк; осмотр восковок на наличие дефектов (пузыри, недоливы, облой) |
| Сборка воскового блока | Электрошпатель Kerr Master Touch Держатель для сборки восковых елок, подставка для восковых елок, пинцет | Прикрепить восковые модели к стояку под углом 80 - 90 восковой стояк, восковки |
| Обезжиривание литейного блока. | Ёмкость для обезжиривания. | Этиловый спирт C2H5OH |
| Промывка и сушка литейного блока. | Сушильный шкаф. | Проточная вода. Тсушки = 30-40°С |
| | Изготовление литейных форм и получение отливок |
| Приготовление и заливка формовочной смеси в опоку | Вибровакуумный смеситель ЕА 100 фирмы Vetter Technik, перфорированная опока стальная | формовочная масса Кеrr Саst2000, дистиллированная вода; Соотношение вода/ порошок 39/100; вакуум 1атм. |
| Затвердевание формовочного состава | | Воздух, 1,5-2 часа при комнатной температуре |
| Вытопка воска | Электрическая печь ЭКПС-50, опока. | Установка литнико- вой чашей вниз; t=150°С, 4-6 часов |
| Прокалка опок | Муфельная печь ЭКПС V-50Нэ, опока | Ступенчатая: t1= 175°С ,t2=720 °С, t3=720 °С; 𝜏1= 2ч, 𝜏2=3ч, 𝜏3=3ч |
| Подготовка шихты | Весы, ёмкость, совок | Серебро 999,90, лигатура Magic AG4 |
| Литье | Индукционная литейная установка NEUTEC J-zP, | СрМ925,tзаливки металла=1000°С |
| Охлаждение залитых форм | Щипцы для опок, керамическая подставка, ёмкость для воды. | В течение 18-20мин.на воздухе с последующим окунанием опок в воду комнатной температуры на 1-2 мин.(если это не литьё с камнями). |
| Очистка отливок от формомассы | Водоструйная установка Inroget 70. | Проточная вода, tохл=80°С /мин, давление р=100 атм. |
| Отбеливание литейного блока | Полипропиленовая ёмкость, вытяжной шкаф, щипцы | 10% водный р-р серной кислоты |
| Промывка и сушка | Ванны улавливания кислотостойкие, сушильный шкаф, щипцы. | Дистиллированная вода. t = 60 - 70°С, 10-15 мин. |
| Отделение отливок | Гидравлические ножницы | |
| ОТК (визуальный контроль) | Лампа дневного света, Лупа х6 | Освещение 300 люкс; осмотр отливок на наличие дефектов (высокая пористость, недолив, большая усадка, корольки) |
| Монтировочные операции |
| 23.1 | Зачистка места литника и облоя. | Бормашина Foredom серии SR, напильник, надфили, наждачная бумага, дискодержатели. | Наждачная бумага 150-320. |
| 23.8 | Шлифование | Бормашинка фирмы Foredom серии SR, войлочные, фетровые, тканевые круги, щётки, дискодержатели, шкуркодержатели | Макс 8000 об/мин, наждачная бумага №600-800 |
| | Нарезание резьбы на фиксирующих штифтах | Метчик М 2,0х0,4 ручной. | |
| 23.9 | Промывка и сушка | УЗУ, сушильный шкаф | нашатырный спирт, дистиллированная вода, Fairy, с последующей промывкой в проточной воде; Сушка при t=60-700C |
| Электрохимическое чернение изделия (фигурки) |
| 24.1 | Химическое обезжиривание | Ванна для обезжиривания, подвесочное устройство, резиновые перчатки | 20-30г/л Na2CO3, 30-40 г/л Na3PO4, 3-5г/л Na2SiO3 |
| 24.2 | Промывка в холодной воде | Ванна промывочная, подвесочное устройство, резиновые перчатки | 18-20 °C |
| 24.3 | Сушка | Сушильный шкаф с электроподогревом | 60-80 °C, 5-10 мин. |
| 24.4 | Электрохимическое чернение | Ванна для электрохимического чернения, подвесочное устройство, резиновые перчатки | 25-30г/л Na2S, 15-20г/л Na2SO4 x 10H2O, 5-10г/л H2SO4, 5-10мл/л ацетона; Тэл = 18-25°C; ia = 0,1-0,5А/дм^2; 3-5 мин. (до появления необходимого эффекта); катод из нержавеющей стали. |
| 24.5 | Промывка в горячей воде | Ванна промывочная, подвесочное устройство, резиновые перчатки | Проточная вода, t=50-60°C |
| 24.6 | Промывка в холодной воде | Ванна промывочная, подвесочное устройство, резиновые перчатки | Проточная вода, t=18-20°C |
| 24.7 | Демонтаж подвесочного приспособления | Подвесочное устройство, резиновые перчатки | |
| 24.8 | Сушка | Сушильный шкаф с электроподогревом | 60-80 °C, 5-10 мин. |
| 24.9 | ОТК (визуальный контроль) | | Покрытие должно равномерно покрывать всю поверхность изделия, иметь одинаковый цвет по всей площади обрабатываемой поверхности. |
| 24.10 | Шлифование | Бормашинка фирмы Foredom серии SR Шерстяные, войлочные круги, щётки | наждачная бумага №800; Макс 8000 об/мин |
| 24.11 | Полировка | Двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок Grobet Delux; Фетровые круги, волосяные круги (дисковые щётки), матерчатые круги, паста Proxxon | 1725-3450 об/мин |
| 24.12 | Промывка и сушка | УЗУ, дистиллированная вода, сушильный шкаф | ПАВ, нашатырный спирт, Fairy; t=60-700C |
| 24.13 | Клеймение | Аппарат для клеймения, именник | |
| | Клеймение гос.инспекцией. | Транспортировка в гос.пробирную палату. | |
| 24.14 | Глянцовка | Двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок Grobet Delux, нитяные круги | Паста Proxxon. |
| 24.15 | Промывка | У.З.У. | Мыльный раствор 7-9г на 1л H 2 O t=50-600C |
| 24.16 | Сушка | Сушильный шкаф | t=600 С; время = 20 мин |
| | | | |
| *Описание технологии изготовления подставки из поделочного камня (оборудование, режимы и последовательность операций) представлено в пункте билета 2.5 |
| Сборка изделия |
| 27.2 | Фиксация фигурки кролика на подставке из камня посредством клеевого соединения. | Перчатки, кисточка, клей Циакрин-ЭО | Основа клея – цианакрилат; Тзатв.=200 С, время затвердевания 30-180 секунд., толщина клеевого слоя = 0,1-0,2мм. |
| 27.3 | Визуальный контроль | | Удаление следов и подтёков клея ( если таковые имеется) производится с помощью Уайт-спирита или растворителя №646-647. |
| ОТК | лампа 300 люкс; Лупа Х6 | поверхность гладкая, блестящая |
| Упаковка, взвешивание, заполнение бирки, крепление бирок к изделию. | Весы ювелирные | |
