|   ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение 
 Как определить диапазон голоса - ваш вокал 
 Игровые автоматы с быстрым выводом 
 Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими 
 Целительная привычка 
 Как самому избавиться от обидчивости 
 Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам 
 Тренинг уверенности в себе 
 Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" 
 Натюрморт и его изобразительные возможности 
 Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. 
 Как научиться брать на себя ответственность 
 Зачем нужны границы в отношениях с детьми? 
 Световозвращающие элементы на детской одежде 
 Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия 
 Как слышать голос Бога 
 Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) 
 Глава 3. Завет мужчины с женщиной 
 
 
 Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. 
  Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.
 
  Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.
 | Задания к практическим занятиям
 
 
 
   ЗАДАНИЕ 1 Исходные данные: 1. Завод получил задание провести техническую подготовку производства и наладить изготовление нового прибора. Годовой размер выпуска – 480 приборов с ежемесячным выпуском равных серий. Размер установочной партии вдвое меньше величины серии. 2. В приборе 400 деталей. Коэффициент, определяющий отношение количества деталей к количеству их наименований, составляет по данному прибору 2,5. В составе изделия 20% деталей – стандартные и нормальные, 15% - заимствованные из других изделий, изготовляемых заводом, 10% деталей – отливки. Все детали подвергаются механической обработке. Данные о конструктивной сложности деталей: 5% - весьма сложные, 15% - сложные, 20% - средней сложности, остальные простые. 3. Нормативная длительность производственного цикла прибора, аналогичного конструируемому – полтора месяца. Коэффициент, определяющий отношение длительности производственного цикла проектируемого прибора к аналогичному, – 1,2. Длительность производственного цикла изготовления опытного образца и установочной партии превышает нормативную длительность изготовления прибора в серийных условиях, соответственно в два и полтора раза. 4. Длительность цикла изготовления оснастки – 1,5 мес. 5. Работы по технической подготовке производства выполняются в следующем порядке: конструирование изделия, изготовление опытного образца и разработка техпроцесса, которые ведутся последовательно. Для сокращения сроков технической подготовки производства на последующих этапах предполагается частично совместить работы во времени. В этих целях к проектированию оснастки приступят через 10 дней после начала работы по проектированию техпроцесса; изготовление первой партии спец. оснастки начнется через один месяц после начала работ по ее проектированию; к изготовлению установочной партии приборов предполагается приступить после получения первой спец. оснастки, длительность изготовления которой составляет 20 дней. 6. Нормативно-справочные материалы для плановых расчетов представлены в табл. 1 – 7. Определить: 1) объем работ (в нормо-часах) по конструкторской подготовке производства нового прибора; 2) объем работ (в нормо-часах) по технологической подготовке, включая работы по конструированию оснастки; 3) смету; 4) общую длительность технической подготовки производства и составить график выполнения работ.   Таблица 1 - Нормативы трудоемкости разработки и внедрения технических процессов на одну деталь (в часах)                                           | Этапы | Механическая обработка | Отливки | Сборочный процесс |                       | операционная технология | маршрутная технология |                       | Технологический анализ и контроль чертежей | 0,6 | 0,2 | 0,5 | 0,11 |                       | Разработка карт техпроцессов | 0,3 | 1,1 | 2,5 | 0,65 |                       | Разработка норм расхода материала | 0,2 | 0,2 | 0,12 | - |                       | Внедрение техпроцессов | 1,3 | 0,6 | 0,63 | 0,15 |                       | ИТОГО | 8,4 | 2,1 | 3,75 | 0,91 |    Таблица 2 - Укрупненные нормативы трудоемкости конструкторской подготовки производства                                             | Группа сложности конструкции | Нормативы времени на одну деталь (в часах) |                       | Конструкторское бюро |                       | Эскизный и техн. проект | Рабочий проект | Технологич. инспекция | Нормализацион. контроль | Копировальные работы | Норм. |                       | Простые конструкции | 1,5 | 2,5 | 0,2 | - | 0,75 | 4,95 |                       | Конструкции средней сложности | 2,0 | 3,5 | 0,3 | - | 0,85 | 6,65 |                       | Конструкции сложные | 2,5 | 5,0 | 0,4 | 0,56 | 1,0 | 9,45 |                       | Конструкции весьма сложные | 3,5 | 6,5 | 0,5 | - | 1,1 | 11,6 |                       | Нормальные, стандартные и заимствованные детали | 50% трудоем. констр-я соотв. детали | - | - | - | - | - |    
 
 Таблица 3 - Укрупненные нормативы оснащенности изделия в зависимости от типа производства                                           | Типы производства | Коэффициент оснащенности | Удельный вес различных видов оснастки, в % |                       | механич. сборка | сборка | итого | инструмент | приспособления | штампы | пресс-формы | формы точного литья |                       | Серийное | 0,8 | 0,1 | 0,9 | 18,5 | 43,9 | 37,3 | 0,3 | - |    Таблица 4 - Укрупненные нормативы длительности конструкторской подготовки производства                                           | Трудоемкость конструкторской подготовки производства (в часах) | Длительность этапов подготовки производства (в месяцах) |                       | эскизный и технический проект | рабочий проект | всего |                       | До 2 000 | 1,5 | 1,5 | 2,0 |                       | 2 000 – 4 000 | 2,5 | 1,5 | 3,0 |                       | 4 000 – 6 000 | 2,5 | 2,5 | 4,0 |                       | 6 000 – 8 000 | 3,0 | 3,0 | 5,0 |    Таблица 5 - Укрупненные нормативы длительности технологической подготовки производства в условиях серийного производства                                           | Проектирование технологич. процессов | Конструир. инстр-тов и приспособл. |                       | Трудоемкость (часы) | Длительность (мес.) | Трудоемкость (часы) | Длительность (мес.) |                       | До 2 000 | 1 – 1,5 | До 2 000 | 2,0 |                       | 2 000 – 4 000 | 2 - 3 | 2 000 – 6 000 | 3,0 |                       | 4 000 – 6 000 | 3 - 10 | 6 000 – 10 000 | 4,0 |                       | 6 000 – 8 000 | 3 - 5 | 10 000 – 15 000 | 4,5 |    Таблица 6 - Укрупненные нормативы трудоемкости по проектированию оснастки (в нормо-часах на единицу)                                           | Виды спец. оснастки | Количество нормо-часов |                       |  |  |                       | Приспособления | 20,0 |                       | Штампы | 24,5 |                       | Пресс-формы | 140,0 |                       |  |  |                       | Формы точного литья | 27,0 |                       | Инструмент | 6,0 |  Таблица 7 - Себестоимость изготовления специальной оснастки на предприятии                                           | Наименование спец. оснастки | Средняя себестоимость единицы (в тыс. руб.) |                       | Приспособления | 25,0 |                       | Штампы | 80,0 |                       | Пресс - формы | 240,0 |                       | Формы точного литья | 650,0 |                       | Инструмент | 4,5 |  ЗАДАНИЕ 2 Построить сетевой график конструкторской подготовки производства нового изделия и рассчитать все параметры сетевого графика по событиям, работам и резервам времени на основе следующего перечня событий и работ:   Таблица 8 – Событие-Работа                                           | Событие | Работа |                       | код | формулировка | начало | конец | содержание | Т недель |                       |  |  |  |  |  |  |                       |  | Техническое задание |  |  | Разработка технических условий |  |                       |  | Получено |  |  | Составление спецификаций на покупку изделия |  |                       |  | Технические условия разработаны |  |  | Участие в размещении заказа на покупные изделия |  |                       |  |  |  |  | Разработка технического проекта |  |                       |  | Заказы на покупные изделия приняты |  |  | Приемка покупного изделия |  |  
 Продолжение таблицы 8                                           |  |  |  |  |  |  |                       |  | Технический проект разработан |  |  | Отливка заготовок Штамповка загот-ок |  |                       |  | Отливка заготовок окончена |  |  | Механическая обработка деталей |  |                       |  | Штамповка заготовок закончена |  |  | Отделка деталей |  |                       |  | Механическая обработка деталей закончена |  |  | Отделка деталей |  |                       |  | Отделка деталей закончена. Покупные изделия приняты |  |  | Сборка опытного образца |  |                       |  | Опытный образец собран |  |  | Испытание и отделка опытного образца |  |                       |  | Опытный образец испытан и отлажен |  |  | Составление рабочего проекта |  |                       |  | Рабочий проект составлен |  |  |  |  |    ЗАДАНИЕ 3 На основе сетевого графика (Рисунок 1) рассчитать все параметры событий, работ и резервов времени и показать критический путь. 
     Рисунок 1- Сетевой график конструкторской подготовки производства ЗАДАНИЕ 4 На основе изображенного сетевого графика (Рисунок 2) рассчитать все его параметры по событиям, работам, определить резервы времени и показать критический путь. 
     Рисунок 2 - Сетевой график технологической подготовки нового изделия ЗАДАНИЕ 5 Рассчитать параметры сети, изображенной на Рисунок 3 табличным методом и показать критический путь. 
   Рисунок 3 - Сетевой график технологической подготовки нового изделия ЗАДАНИЕ 6 Построить сетевой график на основе таблицы, оптимизировать его. Таблица 9 - Перечень работ для выполнения ОКР                                           | Код работ | Работа | Номера предшествующих работ | Трудоемкость, чел.-недель | Численность исполнителей, чел. | Продолжительность выполнения работ, недель |                       | 0-1 | Разработка технического задания |  |  |  |  |                       | 1-5 | Патентный поиск |  |  |  |  |                       | 1-2 | Выбор и расчет скелетной схемы |  |  |  |  |                       | 1-3 | Разработка эскизного проекта |  |  |  |  |                       | 2-4 | Разработка принципиальной схемы |  |  |  |  |                       | 4-5 | Расчет принципиальной схемы и определение допусков на электронные параметры |  |  |  |  |                       | 3-5 | Блочное проектирование макета нового телевизора | 3,4 |  |  |  |                       | 5-7 | Разработка и расчет конструкторской документации для изготовления макета | 2,6,7 |  |  |  |                       | 5-6 | Проектирование технологии и специальной оснастки | 2,6,7 |  |  |  |  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -   Продолжение таблицы 9                                           | 6-7 | Изготовление оснастки |  |  |  |  |                       | 2-7 | Обработка данных расчета скелетной схемы и подготовка к макетированию |  |  |  |  |                       | 7-8 | Изготовление макета нового телевизора | 8,10,11 |  |  |  |                       | 8-9 | Испытание макета нового телевизора, изучение свойств и параметров, корректировка схем, расчетов, документации |  |  |  |  |    ЗАДАНИЕ 7 Построить сетевой график конструкторской подготовки производства нового изделия. Работа выполняется 12 конструкторами; так же рассчитать параметры сетевого графика; провести оптимизацию по параметру «время - ресурсы». Исходные данные приведены ниже:   Таблица 10 - Определитель работ и событий                                           | Код работ | Работа | Tож недель | Численность исп-лей | Код событий | Событие |                       | i | j |                       |  |  | Разработка технического задания |  |  |  | Задание на разработку технического задания |  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -   Продолжение таблицы 10                                           |  |  | Составление спецификации на изделие |  |  |  | Задание на разработку технического задания |                       |  |  | Размещение заказа на покупку комплектующих изделий |  |  |  | Техническое задание разработано |                       |  |  | Разработка ТПР |  |  |  |                       |  |  | Приемка комплектующих изделий |  |  |  | Заказы на приемку комплектующих изделий приняты |                       |  |  | Отливка заготовок |  |  |  | ТПР разработан |                       |  |  | Штамповка заготовок |  |  |  |                       |  |  | Обработка деталей |  |  |  | Отливка заготовок |                       |  |  | Отделка деталей |  |  |  | Штамповка заготовок закончена |                       |  |  | Отделка деталей |  |  |  | Обработка деталей закончена |                       |  |  | Сборка опытного образца |  |  |  | Комплектность образца подготовлена |                       |  |  | Составление рабочего проекта |  |  |  | Опытный образец испытан |                       |  |  |  |  |  |  | Рабочий проект составлен |    ЗАДАНИЕ 8 Даны работы А, Б, В, Г и Д. Работы А, Б и В могут выполняться параллельно, начиная из одного события. Выполнение работы Г можно начать после окончания работ А и Б, а работы Д – после окончания работ Б и В. Построить график. ЗАДАНИЕ 9 Даны работы А, Б, В, Г и Д. Работы А, Б и В могут выполняться параллельно. Выполнение работы Г может начаться после окончания работ А, Б и В, а работы Д – после окончания работ Б и В. Построить график.   ЗАДАНИЕ 10 Даны работы А, Б, В, Г, Д и Е. работы А, Б и В могут выполняться параллельно. Выполнение работ Г и Д может начаться после окончания работ А и Б, а работы Е – после окончания работ В и Г. Построить график.   ЗАДАНИЕ 11 Дана работы А, Б, В, Г, Д и Е. Работы А, Б и В могут выполняться параллельно, начиная из одного события. Выполнение работы Г может начаться после окончания работ А и Б, работы Д – после окончания работы Б, а работы Е – после окончания работ Б и В. Построить график.   
 4 ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ Работы по техническому обслуживанию производства на предприятиях выполняются вспомогательными цехами и обслуживающими хозяйствами производственного назначения. Из них наиболее важное значение имеют ремонтное, энергетическое, инструментальное, транспортное и складское хозяйства. Организация работы этих хозяйств непосредственно влияет на показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия и качество выпускаемой продукции.   
 
 
 
 |