ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал
Игровые автоматы с быстрым выводом Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими Целительная привычка Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Тренинг уверенности в себе Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Как слышать голос Бога Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной 
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу. Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар. | Задания к практическим занятиям ЗАДАНИЕ 1 Исходные данные: 1. Завод получил задание провести техническую подготовку производства и наладить изготовление нового прибора. Годовой размер выпуска – 480 приборов с ежемесячным выпуском равных серий. Размер установочной партии вдвое меньше величины серии. 2. В приборе 400 деталей. Коэффициент, определяющий отношение количества деталей к количеству их наименований, составляет по данному прибору 2,5. В составе изделия 20% деталей – стандартные и нормальные, 15% - заимствованные из других изделий, изготовляемых заводом, 10% деталей – отливки. Все детали подвергаются механической обработке. Данные о конструктивной сложности деталей: 5% - весьма сложные, 15% - сложные, 20% - средней сложности, остальные простые. 3. Нормативная длительность производственного цикла прибора, аналогичного конструируемому – полтора месяца. Коэффициент, определяющий отношение длительности производственного цикла проектируемого прибора к аналогичному, – 1,2. Длительность производственного цикла изготовления опытного образца и установочной партии превышает нормативную длительность изготовления прибора в серийных условиях, соответственно в два и полтора раза. 4. Длительность цикла изготовления оснастки – 1,5 мес. 5. Работы по технической подготовке производства выполняются в следующем порядке: конструирование изделия, изготовление опытного образца и разработка техпроцесса, которые ведутся последовательно. Для сокращения сроков технической подготовки производства на последующих этапах предполагается частично совместить работы во времени. В этих целях к проектированию оснастки приступят через 10 дней после начала работы по проектированию техпроцесса; изготовление первой партии спец. оснастки начнется через один месяц после начала работ по ее проектированию; к изготовлению установочной партии приборов предполагается приступить после получения первой спец. оснастки, длительность изготовления которой составляет 20 дней. 6. Нормативно-справочные материалы для плановых расчетов представлены в табл. 1 – 7. Определить: 1) объем работ (в нормо-часах) по конструкторской подготовке производства нового прибора; 2) объем работ (в нормо-часах) по технологической подготовке, включая работы по конструированию оснастки; 3) смету; 4) общую длительность технической подготовки производства и составить график выполнения работ. Таблица 1 - Нормативы трудоемкости разработки и внедрения технических процессов на одну деталь (в часах) Этапы | Механическая обработка | Отливки | Сборочный процесс | операционная технология | маршрутная технология | Технологический анализ и контроль чертежей | 0,6 | 0,2 | 0,5 | 0,11 | Разработка карт техпроцессов | 0,3 | 1,1 | 2,5 | 0,65 | Разработка норм расхода материала | 0,2 | 0,2 | 0,12 | - | Внедрение техпроцессов | 1,3 | 0,6 | 0,63 | 0,15 | ИТОГО | 8,4 | 2,1 | 3,75 | 0,91 | Таблица 2 - Укрупненные нормативы трудоемкости конструкторской подготовки производства Группа сложности конструкции | Нормативы времени на одну деталь (в часах) | Конструкторское бюро | Эскизный и техн. проект | Рабочий проект | Технологич. инспекция | Нормализацион. контроль | Копировальные работы | Норм. | Простые конструкции | 1,5 | 2,5 | 0,2 | - | 0,75 | 4,95 | Конструкции средней сложности | 2,0 | 3,5 | 0,3 | - | 0,85 | 6,65 | Конструкции сложные | 2,5 | 5,0 | 0,4 | 0,56 | 1,0 | 9,45 | Конструкции весьма сложные | 3,5 | 6,5 | 0,5 | - | 1,1 | 11,6 | Нормальные, стандартные и заимствованные детали | 50% трудоем. констр-я соотв. детали | - | - | - | - | - | Таблица 3 - Укрупненные нормативы оснащенности изделия в зависимости от типа производства Типы производства | Коэффициент оснащенности | Удельный вес различных видов оснастки, в % | механич. сборка | сборка | итого | инструмент | приспособления | штампы | пресс-формы | формы точного литья | Серийное | 0,8 | 0,1 | 0,9 | 18,5 | 43,9 | 37,3 | 0,3 | - | Таблица 4 - Укрупненные нормативы длительности конструкторской подготовки производства Трудоемкость конструкторской подготовки производства (в часах) | Длительность этапов подготовки производства (в месяцах) | эскизный и технический проект | рабочий проект | всего | До 2 000 | 1,5 | 1,5 | 2,0 | 2 000 – 4 000 | 2,5 | 1,5 | 3,0 | 4 000 – 6 000 | 2,5 | 2,5 | 4,0 | 6 000 – 8 000 | 3,0 | 3,0 | 5,0 | Таблица 5 - Укрупненные нормативы длительности технологической подготовки производства в условиях серийного производства Проектирование технологич. процессов | Конструир. инстр-тов и приспособл. | Трудоемкость (часы) | Длительность (мес.) | Трудоемкость (часы) | Длительность (мес.) | До 2 000 | 1 – 1,5 | До 2 000 | 2,0 | 2 000 – 4 000 | 2 - 3 | 2 000 – 6 000 | 3,0 | 4 000 – 6 000 | 3 - 10 | 6 000 – 10 000 | 4,0 | 6 000 – 8 000 | 3 - 5 | 10 000 – 15 000 | 4,5 | Таблица 6 - Укрупненные нормативы трудоемкости по проектированию оснастки (в нормо-часах на единицу) Виды спец. оснастки | Количество нормо-часов | | | Приспособления | 20,0 | Штампы | 24,5 | Пресс-формы | 140,0 | | | Формы точного литья | 27,0 | Инструмент | 6,0 | Таблица 7 - Себестоимость изготовления специальной оснастки на предприятии Наименование спец. оснастки | Средняя себестоимость единицы (в тыс. руб.) | Приспособления | 25,0 | Штампы | 80,0 | Пресс - формы | 240,0 | Формы точного литья | 650,0 | Инструмент | 4,5 | ЗАДАНИЕ 2 Построить сетевой график конструкторской подготовки производства нового изделия и рассчитать все параметры сетевого графика по событиям, работам и резервам времени на основе следующего перечня событий и работ: Таблица 8 – Событие-Работа Событие | Работа | код | формулировка | начало | конец | содержание | Т недель | | | | | | | | Техническое задание | | | Разработка технических условий | | | Получено | | | Составление спецификаций на покупку изделия | | | Технические условия разработаны | | | Участие в размещении заказа на покупные изделия | | | | | | Разработка технического проекта | | | Заказы на покупные изделия приняты | | | Приемка покупного изделия | |  Продолжение таблицы 8 | | | | | | | Технический проект разработан | | | Отливка заготовок Штамповка загот-ок | | | Отливка заготовок окончена | | | Механическая обработка деталей | | | Штамповка заготовок закончена | | | Отделка деталей | | | Механическая обработка деталей закончена | | | Отделка деталей | | | Отделка деталей закончена. Покупные изделия приняты | | | Сборка опытного образца | | | Опытный образец собран | | | Испытание и отделка опытного образца | | | Опытный образец испытан и отлажен | | | Составление рабочего проекта | | | Рабочий проект составлен | | | | | ЗАДАНИЕ 3 На основе сетевого графика (Рисунок 1) рассчитать все параметры событий, работ и резервов времени и показать критический путь.  Рисунок 1- Сетевой график конструкторской подготовки производства ЗАДАНИЕ 4 На основе изображенного сетевого графика (Рисунок 2) рассчитать все его параметры по событиям, работам, определить резервы времени и показать критический путь.  Рисунок 2 - Сетевой график технологической подготовки нового изделия ЗАДАНИЕ 5 Рассчитать параметры сети, изображенной на Рисунок 3 табличным методом и показать критический путь.  Рисунок 3 - Сетевой график технологической подготовки нового изделия ЗАДАНИЕ 6 Построить сетевой график на основе таблицы, оптимизировать его. Таблица 9 - Перечень работ для выполнения ОКР Код работ | Работа | Номера предшествующих работ | Трудоемкость, чел.-недель | Численность исполнителей, чел. | Продолжительность выполнения работ, недель | 0-1 | Разработка технического задания | | | | | 1-5 | Патентный поиск | | | | | 1-2 | Выбор и расчет скелетной схемы | | | | | 1-3 | Разработка эскизного проекта | | | | | 2-4 | Разработка принципиальной схемы | | | | | 4-5 | Расчет принципиальной схемы и определение допусков на электронные параметры | | | | | 3-5 | Блочное проектирование макета нового телевизора | 3,4 | | | | 5-7 | Разработка и расчет конструкторской документации для изготовления макета | 2,6,7 | | | | 5-6 | Проектирование технологии и специальной оснастки | 2,6,7 | | | | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Продолжение таблицы 9 6-7 | Изготовление оснастки | | | | | 2-7 | Обработка данных расчета скелетной схемы и подготовка к макетированию | | | | | 7-8 | Изготовление макета нового телевизора | 8,10,11 | | | | 8-9 | Испытание макета нового телевизора, изучение свойств и параметров, корректировка схем, расчетов, документации | | | | | ЗАДАНИЕ 7 Построить сетевой график конструкторской подготовки производства нового изделия. Работа выполняется 12 конструкторами; так же рассчитать параметры сетевого графика; провести оптимизацию по параметру «время - ресурсы». Исходные данные приведены ниже: Таблица 10 - Определитель работ и событий Код работ | Работа | Tож недель | Численность исп-лей | Код событий | Событие | i | j | | | Разработка технического задания | | | | Задание на разработку технического задания | - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Продолжение таблицы 10 | | Составление спецификации на изделие | | | | Задание на разработку технического задания | | | Размещение заказа на покупку комплектующих изделий | | | | Техническое задание разработано | | | Разработка ТПР | | | | | | Приемка комплектующих изделий | | | | Заказы на приемку комплектующих изделий приняты | | | Отливка заготовок | | | | ТПР разработан | | | Штамповка заготовок | | | | | | Обработка деталей | | | | Отливка заготовок | | | Отделка деталей | | | | Штамповка заготовок закончена | | | Отделка деталей | | | | Обработка деталей закончена | | | Сборка опытного образца | | | | Комплектность образца подготовлена | | | Составление рабочего проекта | | | | Опытный образец испытан | | | | | | | Рабочий проект составлен | ЗАДАНИЕ 8 Даны работы А, Б, В, Г и Д. Работы А, Б и В могут выполняться параллельно, начиная из одного события. Выполнение работы Г можно начать после окончания работ А и Б, а работы Д – после окончания работ Б и В. Построить график. ЗАДАНИЕ 9 Даны работы А, Б, В, Г и Д. Работы А, Б и В могут выполняться параллельно. Выполнение работы Г может начаться после окончания работ А, Б и В, а работы Д – после окончания работ Б и В. Построить график. ЗАДАНИЕ 10 Даны работы А, Б, В, Г, Д и Е. работы А, Б и В могут выполняться параллельно. Выполнение работ Г и Д может начаться после окончания работ А и Б, а работы Е – после окончания работ В и Г. Построить график. ЗАДАНИЕ 11 Дана работы А, Б, В, Г, Д и Е. Работы А, Б и В могут выполняться параллельно, начиная из одного события. Выполнение работы Г может начаться после окончания работ А и Б, работы Д – после окончания работы Б, а работы Е – после окончания работ Б и В. Построить график. 4 ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИИ Работы по техническому обслуживанию производства на предприятиях выполняются вспомогательными цехами и обслуживающими хозяйствами производственного назначения. Из них наиболее важное значение имеют ремонтное, энергетическое, инструментальное, транспортное и складское хозяйства. Организация работы этих хозяйств непосредственно влияет на показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия и качество выпускаемой продукции. |