МегаПредмет

ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.


Отёска стен и прирубка косяков Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.


Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Расчет исполнительных размеров матрицы и пуансона 3 страница





Литье по выплавляемым моделям обеспечивает получение сложных по форме отливок массой от нескольких грамм до десятков килограмм, со стенками толщиной от 0,5 мм и более, с поверхностью, соответствующей 4—6-му классам чистоты, и с высокой точностью размеров по сравнению с другими способами литья.

Размеры отливок, полученных литьем по выплавляемым моделям, максимально приближены к размерам готовой детали, вследствие чего за счёт сокращения механической обработки снижается стоимость готового изделия.

фантазийная огранка

отнюдь не последняя по красоте - фантазийная огранка, которая включает в себя элементы комбинированной с добавлением клиньев и других разнообразных форм фасет. <Фантазийным> способом изготавливают вставки необычных очертаний - сердца, капли, звезды, цветка, челнока, герба и т.п.

Фантазийная (содержит все формы граней, включая несимметричные и искаженные, применяется для получения нестандартных форм вставок)

Сердце- Сердцевидная форма, образованная множеством мелких клиновидных граней

Маркиза (челнок)-Заостренный с обеих сторон эллипс

Подвесок-Удлиненно-каплевидная форма

Груша-Яйцевидная форма

2.2 Выбрать и обосновать выбор основных и вспомогательных материалов.

При изготовлении колье используется золото двух цветов 585 пробы, они отлично сочетаются друг с другом. Контрастное сочетание этих двух сплавов ярко выражают используемый стиль – авангард.

Белое золото — ювелирный материал, сплав золота с другими компонентами (такими как платина, палладий или никель), которые окрашивают его в белый цвет.

Белое золото Самое благородное белое золото – это сплав золота с платиной (платиновое золото). Такой сплав еще самый прочный и… самый дорогой. Еще белое золото получают как сплав золота с палладием, золота с серебром или золота с никелем. Но ношение украшения из никелевого сплава чревато аллергией или дерматитом. У такого сплава еще едва уловимый желтоватый оттенок, и это самый неблагородный вид белого золота. Как понять, благороден ли сплав? «Благородным» белым золотом считается сплав чистого золота с благородными металлами: платиной, палладием. «Неблагородным» – сплав золота с цветными металлами, например с тем же никелем. Между прочим, в странах ЕС уже действуют стандарты, ограничивающие содержание никеля в сплаве белого золота. Поэтому все чаще никель заменяется палладием. Такой сплав дешевле, чем белое золото с платиной. Нейтральное белое золото выигрышно смотрится как с вечерним платьем, так и с повседневным нарядом. Считается, что оно подходит практически всем.

Белое золото считается более стойким к атмосферным явлениям, чем желтое. К тому же оно более пластично и выигрышно смотрится с драгоценными камнями, за что и любят ювелиры. Сейчас белое модно как золото для обручальных колец, хотя… как раз кольца из желтого золота – это символ вечной любви супругов.

Желтое золото, классическое золото

Желтое золото... По настоящему яркое, солнечное, в общем золотое. Это цвет царских корон и обручальных колец.

Именно за цвет небесного светила желтое золото с давних времен ценилось и приобрело славу драгоценного металла, а также стало символом королевской власти и богатства. Желтое золото, как и белое, популярно в качестве металла для обручальных колец. Считается, что

желтое золото лучше всего символизирует теплоту и любовь супругов. Сейчас можно встретить как наше желтое золото, с красноватым отливом, так и более нежного, лимонного оттенка золото из Европы.Не смотря на огромную популярность основного «конкурента» желтого золота – белого сплава, все же в последних коллекциях ведущих домов, таких как Buccelatti, Tiffany & Co, Cartier и Dior, преобладает желтый цвет.Желтое золото – это проверенная веками классика. Его не спутаешь ни с каким другим драг. металлом, как его белого собрата. Оно не терпит двойственности.Желтому золоту не нужны ни изысканные орнаменты, ни драгоценные камни, ни какие-либо другие прибавки. Оно говорит само за себя.

Еще два немаловажных преимущества солнечного сплава – это более низкая цена по сравнению с белым золотом и большая долговечность. Белое золото может со временем пожелтеть, его необходимо периодически покрывать родием. Желтому золоту не нужен такой строгий уход.

Лигатура К333МС4 прекрасно подходит для производства ювелирных изделий из белого золота 375 585 и 750 пробы способом литья. Лигатура К333МС4 обладает высокой стойкостью к окислению.

Лигатура 445М

Универсальный сплав предназначен для любых видов литья, как с камнями, так и без камней, с применением любых видов литейного оборудования, включая вакуумные и центробежные машины.

2.3Технологический процесс изготовления изделия.

Название операции Оборудование и инструмент Примечания (материалы, режимы)
1. Подготовка эскиза изделия, сборочного чертежа и деталировки с указанием размеров Бумага, карандаш, акварель, кисть, чертежные принадлежности. Спец. литература (журналы, тех.литература)
Изготовление мастер-модели Вальцы В-5 электромеханические, волочильная доска, бормашина Foredom SR, газовая горелка, плита «Буран», ВЮМ-1, УЗУ, лобзик Мельхиор, припой (паста) CF 67,флюс 2 части буры, 2 части поташа, 1 часть поваренной соли, лимонная кислота
Детали изготовить в соответствии с чертежом
В данной мастер-модели предусмотрена 9% усадка в соответствии с ГОСТ
ОТК ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6  
  Изготовление резиновых пресс-форм*
Обезжиривание обойм   Моющее средство
Сушка обойм   t=18-25°С
Определение необходимого количества резины, нарезка резины Ножницы Резина Castaldo Super High Strength
Закладка резины, помещение модели в обойму    
   
Сборка обойм Металлические пластины  
Вулканизация Вулканизатор Chinetti VU-220-DGT В расчете 15 минут на каждый слой резины, при t=170°С
Охлаждение обойм   Воздух, t=18-25°С
Извлечение пресс-форм    
Разрезка пресс-форм Скальпель, держатель  
Извлечение моделей    
ОТК ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6 Осмотр резиновой пресс-формы на наличие дефектов
  Изготовление восковой модели
Заполнение плавильной камеры инжектора воском Восковой инжектор STARWAX IC-30P Воск Castaldo Supercera Green. Заполнение на 75%
Нагрев воска в инжекторе Восковой инжектор STARWAX IC-30P   T 650 С, давление 1,5-2 Па
Установка пресс-форм в обоймы    
Инжекция воска Восковой инжектор STARWAX IC-30P  
Охлаждение пресс-форм   Воздух, t=18-25°С, 1,5-2 минуты
Извлечение восковых моделей Пинцет  
Удаление облоев Скальпель  
ОТК ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6 Осмотр восковой модели на наличие дефектов
Изготовление восковых блоков**
Сборка деталей в единый литейный блок Электрошпатель, «подошва» с металлическим стержнем Угол 60-80°
Обезжиривание модельных блоков Емкость Этиловый спирт
Промывка модельных блоков   Проточная вода, дистиллированная вода
Сушка модельных блоков   Воздух, t=18-25°С
  Изготовление литейных форм
Закрепка моделей в опоках Опока  
Подготовка формовочной смеси Вибровакуумный смеситель ST.LOUIS 92/4L   Формовочная масса Kerr Cast 2000, вода 1000/370-380
Заполнение опок формовочной смесью Опока, формовочная смесь  
Вакуумирование формовочной смеси в опоках Вибровакуумный стол Вакуум 1 атм, 10 мин.
Сушка опок   t=18-25°С, 1,5 часа
Выплавка воска Муфельная печь HS-5GT BAORU Установить литниковой чашей вниз, t=110-200°С
Прокалка опок Муфельная печь HS-5GT BAORU Ступенчатый нагрев от t=200°С до t=870°С, выдержка t=520°С
Подготовка шихты, расчет металла по опокам Весы дискретность - 0,01г. Латунь в гранулах M75/25, Серебро 875 лигатура L05M
Плавка Индукционная вакуумная литейная установка INDUTHERM VC-400, керамико-графитовый тигель t плавки Ср – 11000 С; Л-1070 0 С
Литье Индукционная вакуумная литейная установка INDUTHERM VC-400 t цилиндров при заливке 680 0 С
Охлаждение опок Щипцы, керамическая подставка Медленная выдержка и охлаждение t=18-25°С
Очистка отливок от формомассы Водоструйная кабина Давление 100 атм., проточная вода
Сушка отливок     t=18-25°С
Удаление литниковой системы   Механические ножницы    
ОТК ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6 Осмотр отливок на наличие дефектов
  Монтировочные операции
Обработка мест удаления литников Надфили №2,4
Припасовка деталей согласно чертежу ВЮМ-1, БМ Foredom SR, шкурка, дискодержатели, шкуркодержатели, обратный пинцет № 300, 600
Флюсовка Флюс, кисть Бура, борная кислота. Соотношение 1:1, концентрация 300-400г/л, t=60ºC
Пайка Газовая горелка, плита «Буран», ВЮМ-1, пинцет, лудилка Припой ПЗл-585 - 143
Отбел Кислотостойкая ванна, пинцет Лимонная кислота 90ºС, 10-15 минут
Промывка   Проточная вода
Сушка Сушильный шкаф 70-80ºС, 10 минут
Шлифовка ВЮМ-1, БМ Foredom SR, бумага абразивная, дискодержатели, резиновые диски, щетки Абразивная бумага № 600;100  
Полировка Полировальный станок, полировальные круги паста DIALUX синяя
Промывка УЗУ D150Н Мыльный раствор: вода, моющее средство, NH3, t=60-700 C, 5-7 мин.
Промывка   Проточная вода
Сушка Сушильный шкаф 70-80ºС, 10 минут
Клеймление, пробирование Станок для клеймения Транспортировка в гос.пробирную палату
Закрепка вставок
Впасовка камней и вставок, их закрепка Пинцет, корневертка, посадочный бор, микроскоп, штихель, давчик, лампа 300l d-1,5 мм; №4
ОТК 100% визуальный контроль    
Глянцовка Полировальный станок, нитяные круги Паста DIALUX голубая
Промывка УЗУ D150Н Мыльный раствор: вода, моющее средство, NH3, t=60-700 C, 5-7 мин.
Промывка   Проточная вода
Сушка изделий Сушильный шкаф 50-60ºС, 15 минут
Упаковка изделий    
         

* Операции № 4-14 провести для всех деталей мастер-модели.

2.4Подробно описать технологию изготовления резиновых пресс-форм…

  Изготовление резиновых пресс-форм*
Обезжиривание обойм   Моющее средство
Сушка обойм   t=18-25°С
Определение необходимого количества резины, нарезка резины Ножницы Резина Castaldo Super High Strength
Закладка резины, помещение модели в обойму    
Сборка обойм    
Установка опорных штырей    
Закрытие матриц    
Вулканизация Вулканизатор Chinetti VU-220-DGT В расчете 15 минут на каждый слой резины, при t=165-1770 C
Охлаждение обойм   Воздух, t=18-25°С
Извлечение пресс-форм    
Разрезка пресс-форм Скальпель, держатель  
Извлечение моделей    
ОТК ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6 Осмотр резиновой пресс-формы на наличие дефектов

 

Оборудование: вулканизатор Chinetti VU-220-DGT. Регулятор температур - цифровой. Максимальная температура - 200 С. Габариты 360х165х530 мм. Размер пластин - 220х150 мм. Мощность - 700 Вт. Электропитание - 220 В.

Оснастка: обоймы 115х90х45 мм., 75х50х45 мм., опорные штыри.

Инструмент: скальпель, пинцет обратный, лупа х6.

Расходные материалы: Резина вулканизационная Castaldo Super High Strength.

При изготовлении резиновой пресс-формы следует учитывать свойства и параметры мастер-модели, знать специфику и следствия физических процессов, протекающих в ходе вулканизации, а также другие технологические особенности:

размерная усадка каучуковых матриц, воска и отливаемого изделия;

разница в толщине различных частей изделия и препятствия, возникающие при кристаллизации металла;

точки изделия, к которым можно подводить литники для изготовления изделия без нарушения его рисунка. Эти точки должны удовлетворять требованиям нормальной заливки металла;

Также требуется строгое следование технологическим режимам. Некоторые из них указываются производителем резины, некоторые определяются экспериментально, опираясь на выше приведенные особенности. Наиболее важны предварительные операции по подготовке обойм и резины. Для этого обоймы тщательно обезжириваются и сушатся перед закладкой резины, в процессе которой также следует избегать загрязнения резины любого вида жирами (в т.ч. кожным), поскольку это пагубно сказывается на свойствах силиконовых эластомеров и может привести к расслоению пресс-формы.

В данном случае применятся синтетическая силиконовая листовая резина Castaldo Super High Strength, специально разработанная для тиражирования восковых моделей ювелирных изделий. Обладает исключительной прочностью на разрыв и долгой памятью формы. Резина не воздействует с материалом модели, что значительно улучшает качество поверхности. Для отделения восковок от резиновой формы, не требуется использования силиконового спрея – форма уже содержит компоненты, способствующие легкому отделению восковок от резины. Т вулканизации 165-177С из расчета 15 мин. на каждый слой. Не допускается смешивание силиконовой резины с другими составами на основе природного каучука (Gold, White, No-Shrink Pink).

Перед закладкой резины формы предварительно прогревают. При закладке резины в формы следует использовать опорные штыри (рис.4), что упрощает дальнейшее позиционирование частей пресс-формы при инжекции воска. Для удобства последующих операций инжекции можно применять металлический конус (рис.1), в качестве дополнения к литниковой системе модели. Необходимое количество резины также определяется экспериментально и выбирается исходя из оптимального соотношения расхода материала и конечного качества пресс-формы.(рис.2,3)

После сборки обоймы, выбирается температурный режим, вданном случае это 165-1700 , который поддерживается в течение всего процесса вулканизации. Среднее время вулканизации составляет около 2 минут на каждый мм. толщины, Castaldo SuperHigh Strength вулканизируется 15 минут на 1 слой резины. Имея одинаковые по высоте обоймы можно проводить вулканизацию обеих частей модели одновременно.

По завершении вулканизации извлекаются опорные штыри и осуществляется резка каучука. Для удобства используют щипцы обратные для резки пресс-форм.После резки каучука извлекается металлическая модель (рис.6).

Вставляются на место опорные штыри. После этого матрицу можно использовать для изготовления тысяч изделий, не сомневаясь в точности закрытия матрицы.

Порядок выполнения операций при изготовлении резиновых пресс-форм:

Выбрать стремянку (обойму) в зависимости от габарита мастер модели.

Подготовить мастер модель, закрепить в стремянке.

Подготовить резину.

Заполнить стремянку «сырой» резиной (эластомером).

Позиционирование опорных штырей.

Закрытие матрицы металлическими пластинами и последующий нагрев в вулканизаторе.

Извлечение из стремянки.

Резка резины.

Извлечение мастер модели.

Установка позиционирующих штырей.

Пробная инжекция.

Контроль качества.

Складирование.

 

Рисунки и схемы:

 

Металлический конус

Модель

Стремянка вулканизации каучука

Силиконовый каучук

Крышка стремянки

А. Отверстие в стремянке

В. Опорный шрифт конуса

 

Рис.1

 

Рис.3Резка эластомера

 

 

Рис.4 Заполнение стремянки эластомером под или над моделью

 

Рис.5 Позиционирование опорных штырей

 

 

 

Рис.6 После резки каучука извлекается металлическая модель

 

2.5 Изложить технологию фантазийной огранки камня…

 

Тех. процесс огранки камня

 

Операция Установка Переход Содержание операции, установки, перехода Приспособление Инструмент Вспомогательные материалы
I     Предварительное шлифование граней нижней части камня      
    Просмотр заготовки с целью определения характера и места расположения дефектов и установления способа их удаления   Лупа 6  
    Предварительное шлифование, на заготовку наносят несколько угловых граней и намечают контуры формы камня Оправка, ограночный станок ОАБ-4    
II     Черновая обточка – заготовке придается предварительная форма будущего камня Обдирочный станок ШП-6, спец. оснастка    
III     Предварительное шлифование граней нижней части камня – выравнивается нижняя часть рундиста и подготавливается заготовка для обточки. В узкой части заготовки шлифуются две грани Ограночной станок ОАБ-4, специальная оправка    
IV     Окончательная обдирка – заготовке придается форма будущего камня и расчетная высота рундиста, достаточная для размещения рундиста и верхней части камня      
V     Огранка нижней части камня      
  Нанести линию рундиста на поясок обточенной заготовки Приспособление для отметки рундиста, оправка Лупа 6  
  Подобрать цангу по форме и размерам заготовки и установить ее в приспособление. Установить угломерное устройство на заданный угол шлифования 43° - № 50, 52; 23° - № 48, 49; 28° - № 34-43,46, 47; 55° - № 51, 53; 57° - № 54, 55, 56; 30° - № 44, 45. Специальная цанга Пинцет, лупа 6 , отвертка  
    Шлифовать и полировать грани нижней части камня, располагая их на природных гранях октаэдра со смещением на 1-2°. На заготовке для формы «груша» шлифуется 7 граней (3 основные и 4 угловые) Оправка, ограночный станок ОАБ-4 Угломер  
    Контроль качества 1. Угол наклона граней к плоскости рундиста должен соответствовать заданному 2. Шлифование должно производиться по линии рундиста 3. В нижней части заготовки все грани должны быть сведены в точку – шип камня 4.У линии рундиста грани должны быть одинаковыми по ширине   Лупа 6 , угломер, пинцет Бязь, технический спирт
  Шлифовать и полировать клинья нижней части бриллианта. При шлифовании клиньев на гранях, расположенных со стороны острой части камня, грани у рундиста делятся пополам Оправка, ограночный станок ОАБ-4 Угломер  
        Контроль качества 1. Высота клиньев должна составлять 75-80% от высоты нижней части камня 2. Ширина клиньев у рундиста должна быть одинаковой 3. Грани и клинья низа должны быть тщательно отполированы, на поверхности не допускается открытых пороков, сколов и следов шлифования     Лупа 6 , пинцет   Бязь, технический спирт
    Освободить заготовку из оправки      
VI   Шлифование площадки      
    Подобрать оправку по размеру заготовки и закрепить ее в приспособление Специальная оправка Пинцет  
    Размочить асбест в воде или растворе буры и заполнить им оправку     Асбест
    Установить заготовку в оправке таким образом, чтобы плоскость шлифования – площадка будущего камня – располагалась параллельно плоскости ограночного диска Ограночный диск    
    Сориентировать заготовку, шлифовать и полировать площадку      
    Смочить асбест водой или раствором буры и извлечь заготовку из оправы      
    Промыть заготовку      
    Контроль качества На поверхности площадки не должно быть открытых пороков, сколов и следов шлифования   Лупа 6 , пинцет  
VII     Огранка верхней части камня      
    Шлифование граней верха      
    Подобрать оправку соответственно форме и размеру заготовки и установить ее в приспособление Специальная оправка Лупа 6 , пинцет  
    Установить заготовку в приспособление и закрепить прижимной планкой. Установить угломерное устройство приспособления на заданный угол гранения Угол 33° - грани № 14,15, 32, 33; 43° - № 2, 3, 4, 28, 29; 37° - № 18 – 25; 23° - № 10, 11; 29° - № 9; 50° - № 30,31; 20° - № 16, 17; 47° - № 5,6; 48° - № 26, 27; 39° - № 7, 8; 35° - № 12, 13.      
    Контроль качества 1. Угол наклона граней верха к плоскости рундиста должен соответствовать заданному 2. Высота рундиста в узкой и широкой части соответственно должна быть одинаковой по всему периметру бриллианта 3. У линии рундиста грани должны быть одинакового размера с гранями нижней части бриллианта 4. Поверхность граней должна быть тщательно отполирована, не иметь открытых пороков, сколов и следов шлифования   Лупа 6 , пинцет Бязь, 6% раствор H SO

 

Материал вставки – топаз. Выбор обосновывается привлекательными внешними свойствами и его схожестью с другими более дорогими минералами. Учитывая, что представленное изделие предположительно будет эксплуатироваться в условиях, исключающих возможные механические воздействия, выбранный камень – оптимально подходит для данного изделия.

Вид огранки – «груша» отвечает стилистическим особенностям изделия, а также раскрывает вся игру света минерала.

Процесс огранки начинается с расчета рациональных углов наклона граней камня. Расчет углов ограненной формы начинается с определения угла наклона граней павильона к плоскости рундиста α и угла наклона граней коронки β. Выбранные углы должны быть такими, чтобы как можно большая часть света, попавшая в камень, отражалась бы от нижней поверхности ограненного камня и выходила бы в воздух через грани коронки.





©2015 www.megapredmet.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.