МегаПредмет

ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.


Отёска стен и прирубка косяков Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.


Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Расчет исполнительных размеров матрицы и пуансона 7 страница





 

Название операции Оборудование и инструмент Примечания (материалы, режимы)
1. Подготовка эскиза изделия, сборочного чертежа и деталировки с указанием размеров Бумага, карандаш, акварель, кисть, чертежные принадлежности. Спец. литература (журналы, тех.литература)
Изготовление мастер-модели Вальцы В-5 электромеханические, киянка, бормашина Foredom SR, газовая горелка, плита «Буран», ВЮМ-1, УЗУ, лобзик, штихели, надфили, сверла, пилки, прокат металла толщиной 2 мм и 1,5 мм. Мельхиор, припой (паста) CF 67,флюс 2 части буры, 2 части поташа, 1 часть поваренной соли, лимонная кислота
Детали изготовить в соответствии с чертежом
В данной мастер-модели предусмотрена 9% усадка в соответствии с ГОСТ
ОТК ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6  
  Изготовление резиновых пресс-форм*
Обезжиривание обойм   Моющее средство
Сушка обойм   t=18-25°С
Определение необходимого количества резины, нарезка резины Ножницы Резина Castaldo Super High Strength 165-1770 C
Закладка резины, помещение модели в обойму    
Сборка обойм Металлические пластины  
Вулканизация Вулканизатор Chinetti VU-220-DGT В расчете 15 минут на каждый слой резины, при t=170°С
Охлаждение обойм   Воздух, t=18-25°С
Извлечение пресс-форм    
Разрезка пресс-форм Скальпель, держатель  
Извлечение моделей    
ОТК ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6 Осмотр резиновой пресс-формы на наличие дефектов
  Изготовление восковой модели
Заполнение плавильной камеры инжектора воском Восковой инжектор STARWAX IC-30P Воск Castaldo Supercera Red. Заполнение на 75%
Нагрев воска в инжекторе Восковой инжектор STARWAX IC-30P   T 740 С, давление 1,5-2 Па
Установка пресс-форм в обоймы    
Инжекция воска Восковой инжектор STARWAX IC-30P  
Охлаждение пресс-форм   Воздух, t=18-25°С, 1,5-2 минуты
Извлечение восковых моделей Пинцет  
Удаление облоев Скальпель  
ОТК ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6 Осмотр восковой модели на наличие дефектов
Изготовление восковых блоков**
Сборка деталей в единый литейный блок Электрошпатель, «подошва» с металлическим стержнем Угол 60-80°
Обезжиривание модельных блоков Емкость Этиловый спирт
Промывка модельных блоков   Проточная вода, дистиллированная вода
Сушка модельных блоков   Воздух, t=18-25°С
  Изготовление литейных форм
Закрепка моделей в опоках Опока  
Подготовка формовочной смеси Вибровакуумный смеситель ST.LOUIS 92/4L   Формовочная масса Kerr Cast 2000, вода 1000/370-380
Заполнение опок формовочной смесью Опока, формовочная смесь  
Вакуумирование формовочной смеси в опоках Вибровакуумный стол Вакуум 1 атм, 10 мин.
Сушка опок   t=18-25°С, 1,5 часа
Выплавка воска Муфельная печь HS-5GT BAORU Установить литниковой чашей вниз, t=110-200°С
Прокалка опок Муфельная печь HS-5GT BAORU Ступенчатый нагрев от t=200°С до t=870°С, выдержка t=520°С
Подготовка шихты, расчет металла по опокам Весы дискретность - 0,01г. Серебро 875 лигатура L05M
Плавка Индукционная вакуумная литейная установка INDUTHERM VC-400, керамико-графитовый тигель t плавки Ср – 11000 С; Л-1070 0 С
Литье Индукционная вакуумная литейная установка INDUTHERM VC-400 t цилиндров при заливке 680 0 С
Охлаждение опок Щипцы, керамическая подставка Медленная выдержка и охлаждение t=18-25°С
Очистка отливок от формомассы Водоструйная кабина Давление 100 атм., проточная вода
Сушка отливок     t=18-25°С
Удаление литниковой системы   Механические ножницы    
ОТК ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6 Осмотр отливок на наличие дефектов
  Монтировочные операции
Обработка мест удаления литников Надфили №2,4
Припасовка деталей согласно чертежу ВЮМ-1, БМ Foredom SR, шкурка, дискодержатели, шкуркодержатели, обратный пинцет № 300, 600
Флюсовка Флюс, кисть Бура, борная кислота. Соотношение 1:1, концентрация 300-400г/л, t=60ºC
Пайка Газовая горелка, плита «Буран», ВЮМ-1, пинцет, лудилка Припой ПМЦ54
Отбел Кислотостойкая ванна, пинцет Лимонная кислота 90ºС, 10-15 минут
Промывка   Проточная вода
Сушка Сушильный шкаф 70-80ºС, 10 минут
Шлифовка ВЮМ-1, БМ Foredom SR, бумага абразивная, дискодержатели, резиновые диски, щетки Абразивная бумага № 600;100  
Полировка Полировальный станок, полировальные круги паста DIALUX синяя
Промывка УЗУ D150Н Мыльный раствор: вода, моющее средство, NH3, t=60-700 C, 5-7 мин.
Промывка   Проточная вода
Сушка Сушильный шкаф 70-80ºС, 10 минут  
  Клеймление, пробирование Станок для клеймения Транспортировка в гос.пробирную палату  
Полировочные операции
Полировка Полировальный станок FOREDOM BL- 2, войлочные круги Полировальная паста фирмы DIULAX (красная, синяя)
Промывка изделия УЗУ D150Н Мыльный раствор: вода, моющее средство, NH3, t=60-700 C, 5-10 мин.
Промывка изделия Проточная вода t=25-30° С
Сушка   Воздух    
Закрепка вставок
Впасовка камней их закрепка Пинцет, корневертка, посадочный бор, микроскоп, штихель, давчик, лампа 300l d-2 мм; №5
ОТК 100% визуальный контроль    
Глянцовка Полировальный станок, нитяные круги Паста DIALUX голубая
Промывка УЗУ D150Н Мыльный раствор: вода, моющее средство, NH3, t=60-700 C, 5-7 мин.
Промывка   Проточная вода
Сушка изделий Сушильный шкаф 50-60ºС, 15 минут
         

 

Гравирование
Лазерная гравировка Иттербиевый волоконный лазер с опцией «Hight Contrast» Скорость маркировки до 10 000 мм/сек Скорость написания букв до 450 букв/сек
  ОТК    
Упаковка изделий    

 

 

2.4

 

  Изготовление резиновых пресс-форм*
Обезжиривание обойм   Моющее средство
Сушка обойм   t=18-25°С
Определение необходимого количества резины, нарезка резины Ножницы Резина Castaldo Super High Strength
Закладка резины, помещение модели в обойму    
Сборка обойм    
Установка опорных штырей    
Закрытие матриц    
Вулканизация Вулканизатор Chinetti VU-220-DGT В расчете 15 минут на каждый слой резины, при t=165-1770 C
Охлаждение обойм   Воздух, t=18-25°С
Извлечение пресс-форм    
Разрезка пресс-форм Скальпель, держатель  
Извлечение моделей    
ОТК ВЮМ-1, лампа 300 люкс, лупа × 6 Осмотр резиновой пресс-формы на наличие дефектов

 

Оборудование: вулканизатор Chinetti VU-220-DGT. Регулятор температур - цифровой. Максимальная температура - 200 С. Габариты 360х165х530 мм. Размер пластин - 220х150 мм. Мощность - 700 Вт. Электропитание - 220 В.

Оснастка: обоймы 115х90х45 мм., 75х50х45 мм., опорные штыри.

Инструмент: скальпель, пинцет обратный, лупа х6.

Расходные материалы: Резина вулканизационная Castaldo Super High Strength.

При изготовлении резиновой пресс-формы следует учитывать свойства и параметры мастер-модели, знать специфику и следствия физических процессов, протекающих в ходе вулканизации, а также другие технологические особенности:

размерная усадка каучуковых матриц, воска и отливаемого изделия;

разница в толщине различных частей изделия и препятствия, возникающие при кристаллизации металла;

точки изделия, к которым можно подводить литники для изготовления изделия без нарушения его рисунка. Эти точки должны удовлетворять требованиям нормальной заливки металла;

Также требуется строгое следование технологическим режимам. Некоторые из них указываются производителем резины, некоторые определяются экспериментально, опираясь на выше приведенные особенности. Наиболее важны предварительные операции по подготовке обойм и резины. Для этого обоймы тщательно обезжириваются и сушатся перед закладкой резины, в процессе которой также следует избегать загрязнения резины любого вида жирами (в т.ч. кожным), поскольку это пагубно сказывается на свойствах силиконовых эластомеров и может привести к расслоению пресс-формы.

В данном случае применятся синтетическая силиконовая листовая резина Castaldo Super High Strength, специально разработанная для тиражирования восковых моделей ювелирных изделий. Обладает исключительной прочностью на разрыв и долгой памятью формы. Резина не воздействует с материалом модели, что значительно улучшает качество поверхности. Для отделения восковок от резиновой формы, не требуется использования силиконового спрея – форма уже содержит компоненты, способствующие легкому отделению восковок от резины. Т вулканизации 165-177С из расчета 15 мин. на каждый слой. Не допускается смешивание силиконовой резины с другими составами на основе природного каучука (Gold, White, No-Shrink Pink).

Перед закладкой резины формы предварительно прогревают. При закладке резины в формы следует использовать опорные штыри (рис.4), что упрощает дальнейшее позиционирование частей пресс-формы при инжекции воска. Для удобства последующих операций инжекции можно применять металлический конус (рис.1), в качестве дополнения к литниковой системе модели. Необходимое количество резины также определяется экспериментально и выбирается исходя из оптимального соотношения расхода материала и конечного качества пресс-формы.(рис.2,3)

После сборки обоймы, выбирается температурный режим, вданном случае это 165-1700 , который поддерживается в течение всего процесса вулканизации. Среднее время вулканизации составляет около 2 минут на каждый мм. толщины, Castaldo SuperHigh Strength вулканизируется 15 минут на 1 слой резины. Имея одинаковые по высоте обоймы можно проводить вулканизацию обеих частей модели одновременно.

По завершении вулканизации извлекаются опорные штыри и осуществляется резка каучука. Для удобства используют щипцы обратные для резки пресс-форм.После резки каучука извлекается металлическая модель (рис.6).

Вставляются на место опорные штыри. После этого матрицу можно использовать для изготовления тысяч изделий, не сомневаясь в точности закрытия матрицы.

Порядок выполнения операций при изготовлении резиновых пресс-форм:

Выбрать стремянку (обойму) в зависимости от габарита мастер модели.

Подготовить мастер модель, закрепить в стремянке.

Подготовить резину.

Заполнить стремянку «сырой» резиной (эластомером).

Позиционирование опорных штырей.

Закрытие матрицы металлическими пластинами и последующий нагрев в вулканизаторе.

Извлечение из стремянки.

Резка резины.

Извлечение мастер модели.

Установка позиционирующих штырей.

Пробная инжекция.

Контроль качества.

Складирование.

 

Рисунки и схемы:

 

Металлический конус

Модель

Стремянка вулканизации каучука

Силиконовый каучук

Крышка стремянки

А. Отверстие в стремянке

В. Опорный шрифт конуса

 

Рис.1

 

 

2.5

Материал вставок – фианит. Выбор материала обосновывается стилистическим сочетанием вставок с металлом изделия, его стоимостью и рентабельностью в производстве, а также наличием у него ценных физических свойств: высокая твердость,показатель преломления, отсутствие спайности и тд. Вид огранки – «груша» отвечает стилистическим особенностям изделия, а также раскрывает вся игру света минерала. Технологический процесс фантазийной огранки состоит из следующих основных операций:

1) сортировка и разметка сырья; 2) резка на заготовки; 3) наклейка заготовок;4) предварительная обработка заготовок; 5) наклейка заготовок; 6) огранка граней низа; 7) полировка граней низа; 8) переклейка; 9) окончательная заточка по рундисту; 10) полировка рундиста; 11) огранка граней верха; 12) полировка граней верха; 13) отклейка и очистка; 14) контроль качества.

Для огранки данной вставки используется специальная оснастка – специальное делительное кольцо, разработанное для данного техпроцесса.

Операция Установка Переход Содержание операции, установки, перехода Приспособление Инструмент Вспомогательные материалы
I     Предварительное шлифование граней нижней части камня      
    Просмотр заготовки с целью определения характера и места расположения дефектов и установления способа их удаления   Лупа 6  
    Предварительное шлифование, на заготовку наносят несколько угловых граней и намечают контуры формы камня Оправка, ограночный станок ОАБ-4    
II     Черновая обточка – заготовке придается предварительная форма будущего камня Обдирочный станок ШП-6, спец. оснастка    
III     Предварительное шлифование граней нижней части камня – выравнивается нижняя часть рундиста и подготавливается заготовка для обточки. В узкой части заготовки шлифуются две грани Ограночной станок ОАБ-4, специальная оправка    
IV     Окончательная обдирка – заготовке придается форма будущего камня и расчетная высота рундиста, достаточная для размещения рундиста и верхней части камня      
V     Огранка нижней части камня      
  Нанести линию рундиста на поясок обточенной заготовки Приспособление для отметки рундиста, оправка Лупа 6  
  Подобрать цангу по форме и размерам заготовки и установить ее в приспособление. Установить угломерное устройство на заданный угол шлифования   Специальная цанга Пинцет, лупа 6 , отвертка  
    Шлифовать и полировать грани нижней части камня, располагая их на природных гранях октаэдра со смещением на 1-2°. На заготовке для формы «груша» шлифуется 7 граней (3 основные и 4 угловые) Оправка, ограночный станок ОАБ-4 Угломер  
    Контроль качества 1. Угол наклона граней к плоскости рундиста должен соответствовать заданному 2. Шлифование должно производиться по линии рундиста 3. В нижней части заготовки все грани должны быть сведены в точку – шип камня 4.У линии рундиста грани должны быть одинаковыми по ширине   Лупа 6 , угломер, пинцет Бязь, технический спирт
  Шлифовать и полировать клинья нижней части бриллианта. При шлифовании клиньев на гранях, расположенных со стороны острой части камня, грани у рундиста делятся пополам Оправка, ограночный станок ОАБ-4 Угломер  
        Контроль качества 1. Высота клиньев должна составлять 75-80% от высоты нижней части камня 2. Ширина клиньев у рундиста должна быть одинаковой 3. Грани и клинья низа должны быть тщательно отполированы, на поверхности не допускается открытых пороков, сколов и следов шлифования     Лупа 6 , пинцет   Бязь, технический спирт
    Освободить заготовку из оправки      
VI   Шлифование площадки      
    Подобрать оправку по размеру заготовки и закрепить ее в приспособление Специальная оправка Пинцет  
    Размочить асбест в воде или растворе буры и заполнить им оправку     Асбест
    Установить заготовку в оправке таким образом, чтобы плоскость шлифования – площадка будущего камня – располагалась параллельно плоскости ограночного диска Ограночный диск    
    Сориентировать заготовку, шлифовать и полировать площадку      
    Смочить асбест водой или раствором буры и извлечь заготовку из оправы      
    Промыть заготовку      
    Контроль качества На поверхности площадки не должно быть открытых пороков, сколов и следов шлифования   Лупа 6 , пинцет  
VII     Огранка верхней части камня      
    Шлифование граней верха      
    Подобрать оправку соответственно форме и размеру заготовки и установить ее в приспособление Специальная оправка Лупа 6 , пинцет  
    Установить заготовку в приспособление и закрепить прижимной планкой. Установить угломерное устройство приспособления на заданный угол гранения        
    Контроль качества 1. Угол наклона граней верха к плоскости рундиста должен соответствовать заданному 2. Высота рундиста в узкой и широкой части соответственно должна быть одинаковой по всему периметру бриллианта 3. У линии рундиста грани должны быть одинакового размера с гранями нижней части бриллианта 4. Поверхность граней должна быть тщательно отполирована, не иметь открытых пороков, сколов и следов шлифования   Лупа 6 , пинцет Бязь, 6% раствор H SO

 

 

Билет 34. Сувенир подсвечник из сплава на основе серебра в классическом стиле, украшенный элементами из поделочного камня. Годовая программа выпуска 3000шт.

1. Классицизм

Классицизм сложился в 17 в. во Франции. В 18 в. классицизм был связан с Просвещением; основываясь на идеях философского рационализма, на представлениях о разумной закономерности мира, о прекрасной облагороженной природе, стремился к выражению большого общественного содержания, возвышенных героических и нравственных идеалов, к строгой организованности логичных, ясных и гармоничных образов.

Разум, чувство меры, элегантность были основной концепцией классицизма. Орнаменту рококо с его необузданной фантазией приходит на смену декор, связанный с классической архитектурной композицией и с господством ордерного построения. Появляется сдержанная симметрия декоративных мотивов, в лепке преобладает низкий рельеф, в росписи – гризаль.

Согласно требованиям декор был прост и ясен укладывался в понятие симметрии и порядка. В то же время он создавал впечатление почти чрезмерной легкости. Главенствуют прямые линии, квадрат, прямоугольник, круг, овал. В орнаменте преобладают овы, растительные завитки, жемчужник, розетки, листья оканта и лавра, цветы часто свиваются в гирлянды. Они подвешиваются на лентах с бантом на декоративных гвоздях или бычьих, бараньих головах, расположенных симметрично. Среди любимых мотивов медальон, факел.

Украшения становятся прерогативой женщин, мужчинам же остаются лишь перстень, булавка для галстука и цепь для часов. Украшения становятся ещё изящней, крайне важно гармоничное сочетание украшений с предметами одежды. На смену разномастным драгоценностям приходят комплекты украшений, сделанные в едином стиле.

Данный сувенир подсвечник выполнен в классическом стиле с присущей ему строгостью, симметричностью, чувством меры. Подсвечник по композиции декора прост и ясен, нет нагромождения, присутствует симметрия. Чернёное серебро лаконично сочетается с зелёной яшмой и образует единый силуэт ордерного построения.

 

2. Техпроцесс

Наименование операции Оборудование Инструмент, приспособления Примечание (режимы, материалы)
Разработка эскизов и чертежей Бумага, карандаш, лекало, линейка, краски, кисти  
Изготовление мастер-моделей (№1,2,3) Бормашинка фирмы Foredom серии SR, газовая горелка, лобзик, напильники, набор боров, набор пилок, наждачная бумага, штихели, чеканы, молотки, пинцет, припой, флюс СрМ925. Мастер-модель должна быть изготовлена с учётом усадки материалов (резина, воск, металл), литники и форма самой м-м должны обеспечивать наилучшее заполнение металлом
ОТК (визуальный контроль) Лупа, Лампа дневного света, Освещение 300 лк; осмотр моделей на наличие дефектов
Изготовление резиновых пресс-форм Вулканизатор фирмы Kerr модели VP-03; Обойма для вулканизации, металлические вкладыши, скальпель, удерживающий зажим для резки T = 165-1770С ;на толщину в 7мм ≈ 15 мин; резина F.E. Knight Castaldо - Super High Strength и Econosil
ОТК: визуальный контроль ВЮМ, Лампа 300 люкс Лупа х6 осмотр резиновых пресс-форм на наличие дефектов
Изготовление восковых моделей Восковой инжектор Schultheiss-WI500 Инжекционный воск F.E. Knight Сastaldо - Super Cera; T = 68 – 70°С р=1-2 МПа
ОТК (проверка качества восковок) Лампа дневного света; Лупа х6 Освещение 300лк; осмотр восковок на наличие дефектов (пузыри, недоливы, облой)
Сборка воскового блока Электрошпа-тель Kerr Master Touch Держатель для сборки восковых елок, подставка для восковых елок, пинцет Прикрепить восковые модели к стояку под углом 60 - 800 (120 - 1600) восковой стояк, восковки
Обезжиривание литейного блока. Ёмкость для обезжиривания. Этиловый спирт C2H5OH
Промывка и сушка литейного блока. Сушильный шкаф. Проточная вода. t = 30-40°С
Изготовление литейной формы Вибровакуумный смеситель ЕА 100 фирмы Vetter Technik, перфорированная опока стальная формовочная масса Кеrr Саst2000, дистиллированная вода; Соотношение вода/ порошок 39/100; вакуум 1атм
Затвердевание формовочного состава   Воздух, 1,5-2 часа
Вытопка воска Муфельная печь, опока Установка литнико- вой чашей вниз; t=150°С, 4-6 часов
Прокалка опок Электрическая печь ЭКПС-50, опока. t1= 175°С ,t2=720 °С, t3=720 °С; 𝜏1= 2ч, 𝜏2=3ч, 𝜏3=3ч
Подготовка шихты Весы, ёмкость, совок Серебро 999,90, лигатура Magic AG4
Литье Индукционная литейная установка NEUTEC J-zP,  
Охлаждение залитых форм Щипцы для опок, керамическая подставка, ёмкость для воды. В течение 18-20мин.на воздухе с последующим окунанием опок в воду комнатной температуры на 1-2 мин.
Отбивка формомассы Водоструйная установка Inroget 70. tохл=80°С /мин, давление р=100 атм.
Химическая обработка Полипропиленовая ёмкость 10% водный р-р серной кислоты
Промывка и сушка Ванны улавливания кислотостойкие, сушильный шкаф, щипцы. Дистиллированная вода. t = 60 - 70°С t =10-15 мин.  
Отделение отливок Гидравлические ножницы  
ОТК (визуальный контроль) Лампа дневного света, Лупа х6 Освещение 300 лк; осмотр отливок на наличие дефектов (высокая пористость, недолив, большая усадка, корольки)
Монтировка    
23.1 Зачистка места литника и облоя. ВЮМ, Бормашина Foredom серии SR, напильник, надфили, лобзик, пилки, боры, наждачная бумага, дискодержатели. Наждачная бумага 150-320.
23.2 Припасовка к детали 2 детали 1, 3 согласно чертежу ВЮМ-1, надфиль, шкурка, БМ Foredom SR, дискодержатели, шкуркодержатели, резиновые диски, флаценги  
23.3 Флюсовка. Борная кислота и бура, кисточка Борная кислота и бура; Соотношение 1:1, концентрация 300-400г/1л
23.4 Пайка. Припой, плита «Буран», газовая горелка, пинцет, лудилка, ВЮМ-1, общая вытяжка. ПСр-72; t пл.= 780-8000 C
23.5 Отбеливание. Ёмкость для кислоты, пинцет. Лимонная кислота 300-400 г/л, 900 C, 10-15минут.
23.6 Промывка.   Проточная вода
23.7 Сушка. Сушильный шкаф 60-800 C, 15 минут.
23.8 Шлифование Бормашинка фирмы Foredom серии SR, войлочные, фетровые, тканевые круги, щётки, дискодержатели, шкуркодержатели Макс 8000 об/мин, наждачная бумага №320
23.9 Промывка и сушка УЗУ, сушильный шкаф ПАВ: нашатырный спирт, дистиллированная вода, Fairy, с последующей промывкой в проточной воде; Сушка при t=60-700C
Изготовление основы подсвечника   Покупка у стороннего производителя изготовленного по чертежам камня
Крепление на основе из камня стержня с резьбой    
25.1 Изготовление стержня Метчик, держатель метчика, лобзик, пилки Серебро 9250. Получить стержень необходимого диаметра согласно чертежу на складе, отрезать заготовку нудного размера, нарезать резьбу
25.2 Монтировка стержня с резьбой в каменную основу Резиновые перчатки Клей. Намазать клеем обе соединяемые поверхности, выдержать 1 минуту, далее вставить стержень в отверстие в камне, крепко прижать. Время сушки 24 часа
Химическое оксидирование серебряной части подсвечника    
26.1 Химическое обезжиривание Ванна для обезжиривания, подвесочное устройство, резиновые перчатки 20-30г/л Na2CO3, 30-40 г/л Na3PO4, 3-5г/л Na2SiO3
26.2 Промывка в холодной воде Ванна промывочная, подвесочное устройство, резиновые перчатки 18-20 °C
26.3 Сушка Сушильный шкаф с электроподогревом 80 °C, 5-10 мин.
26.4 Химическое чернение Ванна для химического чернения, подвесочное устройство, резиновые перчатки Серная печень 10 г/л, 80-90°С до появления необходимого эффекта
26.5 Промывка Ванна промывочная, подвесочное устройство, резиновые перчатки  
26.6 Демонтаж подвесочного приспособления Подвесочное устройство, резиновые перчатки  
26.7 Сушка Сушильный шкаф с электроподогревом 80 °C, 5-10 мин.
26.8 ОТК (визуальный контроль)   Покрытие должно равномерно покрывать всю поверхность изделия, иметь одинаковый цвет по всей площади обрабатываемой поверхности.
Шлифование Бормашинка фирмы Foredom серии SR Шерстяные, войлочные круги, щётки наждачная бумага №800; Макс 8000 об/мин
Полировка Двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок Grobet Delux; Фетровые круги, волосяные круги (дисковые щётки), матерчатые круги, паста Proxxon 1725-3450 об/мин
Нарезание резьбы на детали Метчик, зажим для метчика  
Промывка и сушка УЗУ, сушильный шкаф t=60-700C, ПАВ, нашатырный спирт, дистиллированная вода, Fairy
Клеймение Установка для клеймения.  
Глянцовка Двухшпиндельный шлифовально-полировальный станок Grobet Delux, нитяные круги Паста Proxxon.
Промывка У.З.У. Мыльный раствор 7-9г на 1л H 2 O t=50-600C
Сушка Сушильный шкаф t=600 С; время = 20 мин
Сборка изделия Перчатки Соединить основу из камня с деталью из серебра посредством резьбового соединения
ОТК лампа 300 люкс; Лупа Х6 поверхность гладкая, блестящая
Упаковка, взвешивание, заполнение бирки, крепление бирок к изделию. Весы ювелирные  

 





©2015 www.megapredmet.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.