 ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Игровые автоматы с быстрым выводом Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.
| Работа № 16. Пресс для приклеивания подошв быстросхватывающими клеями
Цель работы: изучение конструкции машины, рабочих инструментов, элементов гидравлической системы управления и ее работа. Назначение пресса, его устройство и техническая характеристика
Пресс предназначен для выполнения операции прикрепления подошв быстросхватывающим клеем к следу затянутой на колодке обуви. Пресс состоит из двух секций. В одной секции обрабатывается правая полупара обуви, в другой – левая. Секции смонтированы на общей станине, состоящей из основания и колонки. Внутри основания размещается гидропривод пресса. В верхней части колонки расположена траверса с двумя направляющими для установки носочных и пяточных упоров. В верхней части полости колонки находятся два реле времени для установки длительности технологического процесса приклеивания. Каждая секция состоит из пресс-подушки, упоров, гидропривода и электрооборудования.
Техническая характеристика пресса Производительность пресса в час при времени приклеивания 20 с 90 30 с 80 Обрабатываемые размеры 21-31 Число секций 2 Усилие прижима прессующей подушки, кН 35 Максимальный ход пресс-подушки, мм 80 Электродвигатель, кВт 1,7 Насос лопастной БГ 12/22 производительность, л/мин 5/18 Давление в гидросистеме МПа до 4,5
Работа пресса Перед приклеиванием подошва и след заготовки верха обуви подвергаются интенсивной тепловой обработке для активации клеевой пленки. Затем подошва вручную накладывается на след обуви. Колодка устанавливается на пресс-подушку секции пресса. Пресс-подушка поднимается, колодка упирается в верхний упор и снизу на подошву начинает передаваться давление прессования от штока гидроцилиндра через эластичную пресс-подушку. После определенной выдержки реле времени автоматически выключает секцию. Пресс-подушка с приклеенной полупарой опускается вниз. Полупара снимается. Пока одна полупара прессуется, другая устанавливается в секцию. Прессование может идти как поочередно, так и одновременно на двух секциях. При необходимости пресс-подушки можно вернуть в исходное положение нажимом на клавишу аварийного выключения.
Механизм пресс-подушки Механизм служит для установки, подъема колодки с заготовкой, прижима подошвы к следу обуви и опускания готовой полупары обуви в конце цикла (рис. 16.1). К основанию машины крепится гидроцилиндр Ц1, аналогично и Ц2. В цилиндре имеется поршень 3 и шток 4. На штоке 4 жестко крепится основание 2 пресс-подушки. На основании 2 закреплена стойка 5. Для предохранения основания от углового смещения при подъеме штока 4 служит направляющая 6. К стойке 5 шарнирно крепится несущая плита пресс-подушки 7. К плите 7 шарнирно крепится геленочная часть пресс-подушки 8, а пяточная часть пресс-подушки 9 неподвижно закреплена на основании 2. Носочно-геленочный узел пресс-подушки в зависимости от профиля следа колодки имеет возможность изменять свое угловое положение относительно неподвижного основания 2. Изменение углового положения осуществляется следующим образом: на передней части несущей плиты закреплены два фиксатора 10. Если их оттянуть, сжимая пружины 11, то плиту 7 можно повернуть на определенный угол относительно оси, закрепленной на стойке 5. Для закрепления нового положения несущей плиты 7 достаточно отпустить фиксаторы 10, которые попадут в соответствующие отверстия на шкале 14. Аналогично регулируется угловое положение геленочного узла относительно носочного. Для этой цели служит угловой рычаг 12 с фиксатором 13. Носочная, геленочная и пяточная части пресс-подушки заполняются прокладками 15 из резины. Варьируя жесткость прокладок можно изменять механическую характеристику пресс-подушки.
Механизм упоров Механизм упоров (рис. 16.1) установлен на направляющей верхней траверсы 16 и состоит из двух штанг носочной и пяточной. Конструкции штанг идентичны. Рассмотрим конструкцию носочного упора. В направляющих 16 установлен ползун 18 с цилиндрической стойкой 21. В кольцевом пазу стойки 21 размещена цилиндрическая гайка 23, в гайку ввернут винт 24, в хвостовике 25 винта неподвижно закреплена ось 27 с держателем 28. В паз держателя установлен ползун 29 с резиновым вкладышем 30. Вкладыш фиксируется кожаной полоской 31. Регулировки. Положение штанги упора вдоль следа можно изменять. Нажав на рычаг 20, перемещаем ползун 18 вдоль направляющих. Новое положение ползуна закрепляется фиксатором 19 с помощью пружины 33. Положение носочного упора по высоте регулируется гайкой 23, поворачивая ее, винт 24 перемещается вверх и вниз. От проворота винт 24 фиксируется шпонкой 25. В зависимости от профиля носочной части колодки положение ползуна 29 с резиновым вкладышем можно изменять в пазу держателя 28. Аналогичные регулировки имеет штанга пяточного упора 32, закрепленная на ползуне 17. Положение пяточного упора по высоте регулируется винтом упора 32.
Гидропривод Гидропривод (рис. 16.2) служит для подъема пресс-подушек с обувью до упоров прессования в течение установленного времени и опускания пресс-подушек в исходное положение. Он состоит из гидробака 1. Гидравлической жидкостью является масло «индустриальное 50». Электродвигатель 2 сдвоенного лопастного насоса НВ и НН. НВ – насос высокого давления (6,5 МПа) и малой производительности (5 л/мин), насос НН – низкого давления, но высокой производительности (18 л/мин). Применение сдвоенного насоса обеспечивает быстрое срабатывание гидроцилиндров Ц1 и Ц2 и получение высокого давления при прессовании. Аппаратура управления включает в себя: обратные клапаны 01, 02, 03, предохранительный клапан КП, напорный золотник НЗ и два золотника управления ЗУ1 и ЗУ2 с электромагнитным переключением. В исходном положении электромагниты отключены. Плунжеры золотников показаны в исходном положении. При пуске электродвигателя 2 масло от насоса НВ направляется через 01, 02, ЗУ1, ЗУ2 в верхние полости гидроцилиндров Ц1 и Ц2, а так как оба поршня этих цилиндров находятся в крайнем нижнем положении, то давление в магистрали будет равно давлению настройки предохранительного клапана КП. Обратный клапан ОЗ закрыт, а напорный золотник переключен, при этом насос НН без давления перекачивает масло в бак, т.к. в напорном золотнике НЗ открыт сливной канал. Насос НВ перекачивает масло через предохранительный клапан КП в бак. При нажатии на кнопку управления или педаль включится электромагнит какого-либо золотника, например ЗУ1. Плунжер золотника опускается вниз. Масло насосами НВ и НН подается в бесштоковую полость цилиндра Ц1, а его поршень 3 штоком 4 перемещает пресс-подушку вверх. Перемещение продолжается до соприкосновения колодки с заготовкой с головками упоров 30 и 32 (рис. 16.1). После этого поршень останавливается, давление в гидросистеме начинает увеличиваться. Как только оно достигнет величины настройки напорного золотника НЗ, плунжер золотника опустится и откроет доступ маслу на слив, насос НН начнет перекачивать масло в бак без давления. Насос НВ поддерживает в бесштоковой полости цилиндра Ц1 постоянное максимальное давление подпрессовки. Возросшее давление в системе переключит предохранительный клапан КП. Плунжер клапана опустится и магистраль соединится через предохранительный клапан КП с баком, а масло насосом НВ будет перекачиваться в бак. Идет процесс приклейки подошвы. После истечения заданного времени прессования реле времени отключит электромагнит золотника ЗУ1, плунжер золотника поднимется вверх, соединяя штоковую полость цилиндра Ц1 с магистралью, находящейся под давлением, а бесштоковую полость – со сливной магистралью. Давление в магистрали упадет, плунжер золотника НЗ поднимется, откроется обратный клапан ОЗ, закроется предохранительный клапан КП и масло от насосов НВ и НН направится в штоковую полость цилиндра Ц1. Поршень 3, шток 4, пресс-подушка 5 будут быстро опускаться, возвращаясь в исходное положение. Вторая секция работает так же и включают ее правой педалью. Обратные клапаны О1 и О2 предназначены для перекрытия рабочего давления в одном цилиндре в момент срабатывания второго цилиндра. Для аварийного выключения пресса и возвращения пресс-подушек в исходное положение служит красная кнопка (на схеме не показана). Контрольные вопросы 1. Назначение пресса и его характеристика. 2. Назначение сдвоенного гидронасоса. 3. Назначение обратных клапанов О1 и О2. 4. Назначение обратного клапана О3. 5. Назначение напорного золотника НЗ. 6. Назначение предохранительного клапана КП. 7. Назначение золотников ЗУ1 и ЗУ2. 8. Чем устанавливается давление подпрессовки? 9. Как можно регулировать момент срабатывания напорного золотника НЗ? 10. Как можно установить пяточный и носочный упоры вдоль следа заготовки? 11. Как можно отрегулировать высоту положения пяточного и носочного упоров? 12. Как можно изменить высоту геленочной части пресс-подушки? 13. Как можно изменить высоту положения геленочной и носочно-пучковой части пресс-подушки? 14. Для чего предназначена направляющая 6? Контрольные механизмы 1. Механизмы носочного и пяточного упоров. 2. Механизм подъема и опускания пресс-подушки. 3. Кинематическая схема пресс-подушки. 4. Гидропривод. |
