Поддерживание технического состояния машин на предприятиях Студент должен: Знать: - современное технологическое оборудование для приема, переработки и производства продуктов; Уметь: - производить монтаж нового оборудования, грамотно его эксплуатировать и проводить своевременно все виды ремонтов оборудования; - выполнять обязанности механика по эксплуатации и ремонту. Понятие «эксплуатация оборудования» как часть деятельности предприятия (хозяйственной системы).Составные части эксплуатации: - использование машин по их прямому назначению и поддержание их технического состояния (техническое обслуживание, ремонт, модернизация и замена негодных или морально устаревших машин новыми); - обеспеченность запасными деталями, прокладочными и смазочными материалами; - своевременное списание отработавшего свой срок оборудования или морально устаревшего. Практическое занятие “Расчет потребности предприятия на год в новом технологическом оборудовании и запасных частях и материалах”. Ремонтно-механические мастерские Студент должен: Знать: - пути повышения эффективности предприятий; - пути совершенствования технологического процесса, экономное расходование сырьевых ресурсов; - воздействие окружающей среды и производственных процессов на поведение и здоровье людей. Функции, структура и техническое оснащение ремонтно-механических мастерских (РММ) заводов и комбинатов отрасли, центральные ремонтно-механические мастерские при производственных объединениях отраслевой промышленности, их особенности. Техническое нормирование и проектирование ремонтных цехов. Самостоятельная работа “Ремонтно-механическая служба на ОАО “Химпром”. Раздел 2 Общие сведения о монтаже, ремонте и наладке оборудования. Процессы производства работ, их обеспечение и организация Производственные и технологические процессы. Материально-техническое обеспечение работ. Планирование и организация работ, нормативная документация Студент должен: Знать: - средства (орудия) труда, подъемно-транспортное оборудование, машины и механизмы, приспособления и инструмент, материалы; - технологические операции пусконаладочных работ на действующих предприятиях. Определение производственного и технологического процессов применительно к проведению монтажных, ремонтных и наладочных работ. Материально-техническое обеспечение работ: металлорежущие станки, оборудование для сварки, оборудование для пневматических и гидравлических испытаний, транспортные средства для передвижения грузов, грузоподъемные механизмы; ремонтно-монтажные инструменты: для сборки и разборки, для рубки и резки, для сверления, развертывания и нарезания резьбы. Измерительные инструменты; ремонтно-монтажные материалы; смазочные материалы. Планирование и организация работ. Нормативная документация. Календарное планирование, сетевое планирование. Бригадная форма организации труда. Определение трудоемкости и стоимости работ. Оформление нарядов на производство работ. Применение нормативной документации при производстве монтажных и пусконаладочных работ. Самостоятельная работа “Материально-техническое обеспечение работ”. Технология монтажных работ, фундаменты под оборудование, такелажные работы Студент должен: Знать: - расчет фундаментов под оборудование; - виды фундаментов; - правила приемки оборудования в монтаж; - требования к условиям хранения; Уметь: - проверять установку оборудования на вертикальность и горизонтальность; - центровать валы; - проводить холостую обкатку. Классификация технологического оборудования по способу монтажа. Общая схема монтажа оборудования (по операциям). Поставка, хранение и передача оборудования в монтаж. Консервация и упаковка оборудования на заводе-изготовителе. Условные обозначениянаящиках упаковки оборудования. Поставка оборудования заказчику. Технические условия на поставку. Товарно-сопроводительная документация. Лабораторное занятие “Привязка оборудования к строительным конструкциям здания. Составление монтажных схем машин на предприятиях”. |