 ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Игровые автоматы с быстрым выводом Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.
| Аналіз службового призначення деталі і умов її роботи у вузлі.
Технологічний контроль креслення При проектуванні технологічного процесу виготовлення деталі вихідним документом є її креслення. Технолог повинен проконтролювати робоче креслення деталі, у відповідності до ГОСТ 14.206-73. У креслення входять видимості, необхідні для якісного виготовлення деталі, які дають повне уявлення про її конструкцію, а також усі проекції, розрізи, перерізи, які пояснюють конфігурацію деталі. На робочому креслення показують лінійні і кутові розміри з допустимими відхиленнями за ГОСТ 25346-82, ГОСТ 25347-82, «вільні розміри за ГОСТ 25670-73 з указаним у технічних вимогах квалітету їх виконання» (звичайно в загальному і хімічному машинобудуванні вільні охоплювані розміри виконують за h14, охоплюючи - за НІ4, інші – за +/-IТ14/2), шорсткість оброблених поверхонь, позначено у відповідності до ГОСТ2789-73, ГОСТ 2.309-73, а також відхилення форми і розміщення поверхонь, позначені у відповідності до ГОСТ 24643-81, ГОСТ 2.308-79. У технічних умовах на виконання деталі можна указувати додаткові відомості про матеріал деталі, види термічної обробки її окремих поверхонь, застосовувані захисні і декоративні покриття, тощо.
Аналіз службового призначення деталі і умов її роботи у вузлі. Усі вказані на кресленні відомості дозволять зробити висновок про можливий спосіб отримання заготовки і намітити орієнтовний маршрут виготовлення деталі. Для правильної побудови маршруту виготовлення деталі звернемо увагу на її конструктивні особливості і службове призначення. Матеріал деталі - Чавун СЧ18-36 ГОСТ–1412-85
Механічні характеристики: Границя міцності при розтягуванні Границя міцності при стисканні Границя міцності при згинанні Границя міцності при крученні Твердість за Брінеллем 170-229 НВ; Границя витривалості при згинанні Границя витривалості при крученні Модуль пружності нормальний m = 80000 МПа; Модуль пружності нормальний при зсуві крученням m = 42000 МПа;
Фізико – хімічні властивості:
Матеріал зваренню не підлягає.
Вміст хімічних елементів, %:
Фланці які працюють під тиском. Це деталь, яка відноситься до класу «диски», має форму тіл обертання з відношенням висоти і найбільшого діаметра h<0.5D Призначенні для зберігання та транспортування рідин та газів. Труби з внутрішнім діаметром більше ніж 40 мм зазвичай зєд'нують за допомогою круглих та квадратних фланців, причому для невеликих тисків труби зєд'нуються з фланцями за допомогою різьби, а для великих тисків-зваркою. Труби з великим тиском зазвичай виковують разом з фланцями. Фланцеві з'єднання широко використовуються гідросистемах пресів, що працюють на тиску до300-400 кг/см2 . Ущільнення фланців зазвичай здійснюється за допомогою м'яких (мідних та алюмінієвих) прокладок (кілець); розповсюджені кільця з червоної міді марки МЗ (ГОСТ 859-41). Перед встановленням прокладки повинні бути піддати відпалу. Для малого тиску використовують прокладки з паронита (ГОСТ 481-58). Розповсюджені також ущільнення за допомогою ущільнюючих О-подібних та прямокутних гумових кілець. Товщина фланця повинна бути достатньою, для того щоб перешкоджати його деформації під дією тиску рідини, в результаті, якого може бути витиснуте в утворений зазор. З’єднання фланців труб великих діаметрів (більше 32-40мм) здійснюється за допомогою болтів; для труб з меншим умовним проходом застосовують фланцеві з'єднання з накидною гайкою.
Для визначення типу виробництва необхідно визначити масу деталі, а також знати річну програму випуску. Деталь Фланець Площа S = 26325.806468 мм2 Об ’єм V = 78091.534865 мм3 Матеріал СЧ21 ГОСТ 1412-85 Густина Ro = 0.007100 г/мм3 Маса M = 554.449898 г Центр мас Xc = -1.128742 мм Yc = 0.000000 мм Zc = 22.336446 мм Тип виробництва визначається кількістю продукції, яку випускає підприємство за одиницю часу, і її характером. У свою чергу він визначає форми організації технологічних процесів, які залежать від установленого порядку виконання операцій,розміщенням технологічного обладнання,кількості виробів і напрямку їх руху при виготовленні. За отриманими даними з таблиці1 визначили, що у нашому випадку це малосерійне виробництво. Так як кількість виробів в серії 50 шт., а маса до 1,0 кг.
|
=180 МПа;
=70 МПа;
=50 МПа;
– питома густина чавуну.