ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал
Игровые автоматы с быстрым выводом Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими Целительная привычка Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Тренинг уверенности в себе Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Как слышать голос Бога Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной 
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу. Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар. | Схематично изобразить сварное соединение, обозначить цифрами его составные части (основной металл, сварной шов, околошовная зона). 2. Выполнить анализ микроструктур составных частей сварных соединений, определить структуру, форму и размеры зерен (мелкие, крупные), процентную часть перлита, содержание углерода (см. работу 4), наименование участка околошовной зоны. Схематически изобразить микроструктуру составных частей сварного соединения. Результаты анализа занести в таблицу 4. Таблица 4 Номер образца | Номер свариваемой части | Структурные составляющие | Розмер зерна | Процентная часть перлита | Содержание углерода | Наименование участка | Содержание отчета Отчет должен содержать: название работы, ее цель и краткие теоретические сведения, схематическое изображение сварного соединения с обозначением его составных частей, зарисовки микроструктурных составных частей сварного соединения, таблицу с результатами анализа, выводы о микроструктуре сварного соединения. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 7 ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ Цель работы Усвоить практику термической обработки стали, изучить влияние основных параметров технологии на твердость и микроструктуру конструкционной стали. Краткие теоретические сведения Конструкционные стали могут подлежать четырем основным видам термической обработки: отжига, нормализации, закалке и отпуску. Наиболее высокий комплекс механических свойств конструкционных сталей достигается закалкой с последующим высокотемпературным обжигом. Материалы, оборудование и принадлежности Для выполнения работы необходимы: образцы для испытания, нагревательные печи, баки с охлаждающей средой (водой и минеральным маслом), клещи для выгрузки из печи, микроскоп, твердомеры, наждачная бумага, шлифовальный круг. Ход работы Изучение влияния скорости охлаждения на свойства стали 1. Установить температурный режим нагрева образцов для выполнения отжига, нормализации и закалки: – температуру нагрева tн = Ас3 + (30 ... 50) °С, где Ас3 – верхняя критическая точка исследуемой стали, ее определить с дополнительной литературы; – время нагрева определить по расчету 1,5х6 на 1мм диаметра образца; – продолжительность выдержки установить равной половине времени нагрева. Продолжительность выдержки образцов в печи отсчитывать с момента совпадения цвета образцов с цветом напала муфеля печи. 2. В двух-трех образцах (из выделенных для выполнения работы) замерить твердость по Роквеллу (шкала В). Полученный результат перевести на НВ (по таблицам). В печь, нагретую до необходимой температуры, загрузить все образцы. Нагрев и выдержку образцов проводить в соответствии с п. 1. Определить фактическое время выдержки (для построения графика режима термообработки). После выдержки часть образцов быстро перенести в бак с водой, часть – в бак с маслом, часть – на воздух, остальные оставить для охлаждения вместе с печью. При охлаждении в воде и масле образцы энергично перемешивать в течение 10...15 минут. После охлаждения зачистить на абразивном круге (до появления металлического блеска). Измерить твердость по Роквеллу (шкала С) или по Бринеллю не менее, чем в двух точках. Результаты определения твердости занести в таблицу 5. Таблица 5 Температура нагрева, С0 | Время, мин. | Охлождающая среда | Наименование вида термообработки | Твердость | Нагревания | Выдержки | До термообработки | После термообработки | HRC | HRC | HRC сер. | 7. Построить диаграмму влияния скорости охлаждения на твердость. На оси ординат откладывать твердость стали. На оси абсцисс – скорость охлаждения (взять из табл. 6). Таблиця 6 Охлождающая среда | Скорость охлаждения в интервале температур 650...550 0С, 0С/с | Вода | | Минеральное масло | | Воздух | | Вместе с печью | 0,5 | Изучение влияния отпуска на свойства закаленной стали Закаленные в воде образцы испытать на твердость по Роквеллу и, в случае получения удовлетворительных результатов закаливание (НRС 50...55), подвергнуть отпуска. 2. Отпуск провести при температурах 200, 400, 650 °С. Время выдержки в режиме каждой температуре 30 мин. В печь, нагретую до заданной температуры отпуска, загрузить образцы и выдержать при постоянной температуре 30 мин. После выдержки образцы охладить на воздухе, зачистить на абразивном круге до появления металлического блеска, замерить твердость по Роквеллу (шкала С) не менее, чем в двух точках. Разрешается также замерить твердость по Бринеллю. |