Объект и средства исследования Насос пластинчатый Г12-2М; Насос шестеренный БГ11-2; Линейка металлическая, штангенциркуль. Порядок выполнения работы 1. Изучить конструкцию и принцип действия насосов. 2. Начертить эскиз общего вида насоса с габаритными размерами. 3. Выписать в виде таблицы основные характеристики насоса. 4. Произвести необходимые измерения и определить производительность насоса. 5. Сравнить расчетную производительность с паспортными данными. Контрольные вопросы 1. Перечислите типы насосов, применяемых в гидроприводе. 2. Укажите область применения кривошипно-плунжерных и эксцентрико-поршневых насосов. 3. Назовите основные характеристики радиально-плунжерных и аксиально-плунжерных насосов 4. Могут ли пластинчатые и шестеренные насосы использоваться для привода основной гидросистемы прессов? ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №6 Изучение конструкции гидравлического пресса Цель занятия Изучение студентами конструкции гидравлического пресса, приобретение навыков составления гидравлических схем. Теоретические положения Ковочно-штамповочный гидравлический пресс – кузнечно-прессовая машина, в которой преобразование движения и передача усилия от привода к исполнительному органу осуществляется с помощью рабочей жидкости. По технологическому назначению прессы подразделяются на: - прессы для ковки и объемной штамповки (осадка, протяжка, прошивка, объемная штамповка в подкладных штампах и т.д.) В большинстве своем это наиболее быстроходные (v £ 300 мм/с) вертикальные прессы в колонном исполнении с наибольшим ходом, относительно больших размеров с насосно-аккумуляторным приводом; - прессы для холодного и горячего выдавливания с насосным или насосно-аккумуляторным приводом. Такие прессы в большинстве имеют рамную конструкцию с выталкивателем; - прессы для листовой горячей и холодной штамповки имеют насосный безаккумуляторный привод. В конструктивном исполнении они обычно колонного типа, простого или двойного действия (для глубокой вытяжки и гибки). - прессы для правильных и сборочных работ; - прессы для обработки металлической стружки, отходов, прессования порошков, пластмасс, древесно-стружечных листов и плит. Технологическое назначение гидравлического пресса определяет конструкцию станины, тип и число цилиндров и т.д. По конструктивному исполнению прессы подразделяются на: - колонные и рамные; - вертикальные и горизонтальные; - с верхним приводом и с нижним приводом; - одноцилиндровые и многоцилиндровые (для получения большой мощности и нескольких ступеней давления). Наибольшее распространение получила четырехколонная неподвижная станина с перемещением подвижных частей в вертикальной плоскости. По роду применяемой рабочей жидкости гидропрессовые установки делятся на работающие на минеральном масле и на водной эмульсии. В качестве рабочей жидкости целесообразно применять минеральное масло для прессов с диаметром плунжеров менее 1000 мм при работе с холодным металлом, при необходимости иметь чувствительное регулирование скорости поперечины и развиваемого усилия, для прессов, осуществляющих короткие рабочие ходы. Эмульсия применяется в прессах с диаметром плунжеров более 1000 мм, при значительных ходах подвижной поперечины, при использовании аккумуляторов с большим объемом рабочей жидкости (около 500 л.), при имеющейся опасности воспламенения или загрязнения рабочей жидкости. По типу привода гидропрессы классифицируют как прессы с насосным и мультипликаторным приводом. Насосный привод, в свою очередь подразделяется на насосно-безаккумуляторный и насосно-аккумуляторный. В использовании насосно-безаккумуляторного привода питание пресса рабочей жидкостью высокого давления осуществляется непосредственно от насоса. Как правило, эти прессы тихоходные, так как с увеличением скорости деформирующего органа резко увеличивается мощность привода. В насосно-аккумулятором приводе питание гидропресса осуществляется одновременно от насоса и от аккумулятора, что позволяет значительно повысить скорость гидропресса и использовать его не только для штамповки, но и для ковки. Мультипликаторный привод характеризуется тем, что питание гидропресса во время рабочего хода осуществляется мультипликатором, подающим рабочую жидкость в пресс определенными порциями. Это позволяет создавать большие давления жидкости и обеспечивать относительную быстроходность пресса. Мультипликатор представляет собой как бы одноцилиндровый насос. |