ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Выбор оборудования, режущего и вспомогательного инструмента

12 3

Курсовая работа

Кондуктор для сверления двух отверстий Ø14 мм

Пояснительная записка

КР.36.20.04.ТО.109349.07.ПЗ

Выполнил

студент М.Н. Грошовкин

Руководитель Л.И Шахрай

Старший преподаватель

Минск 2012

Содержание

1. Определение конструктивных характеристик детали и расчёт её массы………………….…………………………………………...............3

2. Разработка содержания технологической операции…………….…....7

2.1 Определение методов обработки ……………………………………....7

2.2 Выбор оборудования, режущего и вспомогательного инструмента..7

2.3Обоснование и разработка теоретической схемы базирования ……..7

2.4 Расчет режимов резания…………………….……………………..........9

2.5 Нормирование технологической операции и определение типа

производства…………………………………………………….…………13

3. Разработка конструкции станочного приспособления……….…..…….16

4. Расчет станочного приспособления на точность………………….…….18

5. Расчёт усилия зажима………………………………………..……..….…22

Список литературы…………………..…………………………….....….…25

Приложение. Спецификация (2 листа)…………………………………...27

1. Определение конструктивных характеристик детали и расчёт её массы

Конструктивные характеристики зубчатого колеса.

Наибольший наружный диаметр (для тел вращения) - 135мм.

Диаметр центрального отверстия – 70мм.

Модуль зубчатого венца – 4,5

Длинна – 60мм.

Для расчёта массы разбиваем деталь на элементарные геометрические фигуры и рассчитываем объем каждой полученной части детали. При расчёте Материал детали – сталь 40Х ГОСТ 4543-71.

Рисунок 1.1- Эскиз детали

При расчёте массы заготовки пренебрегаем: фасками и зубчатым венцом колеса.

Разбиваем заготовку на элементарные геометрические фигуры.

1) Определим объем цилиндра радиусом 55,5мм. По формуле в соответствии с (рисунком 1.2).

V1=p·r²h=3.14×55.5²×60=580319.1 мм³

Рисунок 1.2 - Цилиндр радиусом 55.5мм

2)Определим объем цилиндра радиусом 35мм. (Посадочное отверстие зубчатого колеса). По формуле в соответствии с (рисунком 1.3).

V2=p·r²h =3.14×35²×60=230790 мм³

Рисунок 1.3 - Цилиндр радиусом 35 мм.

3)Определим объем двух соосных отверстий в ступице колеса, как объем цилиндра с радиусом 7мм. По формуле в соответствии с (рисунком 1.4).

V3=(p·r²h) ×2 =(3.14×7²×20)×2=6308.26 мм³

Рисунок 1.4 – Отверстие в ступице заготовки

Объем заготовки найдем по формуле:

V_заг=V₁-V₂-V₃

V_общ=0,5803191 – 0,230790 – 0,630826 =0,343220 м³

Чтобы найти массу заготовки воспользуемся формулой:

m=V*ρ, где ρ-плотность стали 40Х ГОСТ4543-71.

Плотность ρ=7.83кг/м³.

Таким образом масса детали:

m=V*ρ=0,343220 *7.83=2,700 кг

Разработка содержания технологической операции

2.1 Определение метода обработки

Исходя из точности отверстия Ø14Н14, шероховатости поверхности Ra12,5мкм и согласно таблицам экономической точности, обработка поверхности осуществляется сверлением отверстия Ø14мм.

Выбор оборудования, режущего и вспомогательного инструмента

Согласно техническому заданию, необходимо обработать два соосных отверстия Ø14Н14 в данном случае нет необходимости перемещать либо кондуктор с деталью под шпинделем станка либо шпиндель над кондуктором. Поэтому обработка будет вестись на вертикально-сверлильном станке, модель 2Н118. Выбор данной модели станка обусловлен тем, что максимальный диаметр обработки по стали на станке равен 18 мм, а так же, учитывая, что годовая программа 20000 штук, необходима механическая подача шпинделя.

Находим рекомендуемый режущий инструмент для обработки отверстия Ø14Н14: сверло спиральное удлиненное с цилиндрическим хвостовиком, конусом Морзе №1 диаметром 14 мм. Условное обозначение: сверло2301-0416 ГОСТ 2092-77. Установка данного осевого инструмента в шпиндель станка требует использования вспомогательного инструмента т.к конус Морзе присоединительной поверхности шпинделя и сверла не совпадают. Сверло устанавливается в шпиндель станка при помощи переходной втулки 6100-0141 ГОСТ13598-85 .

12 3