 ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Игровые автоматы с быстрым выводом Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.
| Поперечное оребрение и крепление труб
Один из путей интенсификации процесса – увеличение поверхности теплообмена. Этого можно достичь путем оребрения труб. Оребрение бывает поперечным и продольным, на практике обычно используют поперечное как более эффективное. Поскольку коэффициент теплоотдачи со стороны теплоносителя внутри трубы обычно в 10 – 200 раз больше, представляется целесообразным использовать поверхность теплообмена с высоким отношением площади, контактирующей с воздухом, к площади, омываемой другим теплоносителем. Трубы с высокими ребрами удовлетворяют этим требованиям (площадь поверхности в 15 – 25 раз больше, чем площадь поверхности внутренней трубы). Ребра, обычно алюминиевые, могут быть просто запрессованы в неглубокие пазы на наружной поверхности трубы, которая изготовлена из любого металла, не подверженного коррозии. При этом, однако, из-за коррозии ухудшается сцепление ребра с трубой с возможным существенным снижением теплопередачи. Более предпочтительны ребра с отбортовкой, поскольку при этом обеспечивается лучший контакт с трубой и лучшая защита от воздействия атмосферы. Для сплошных ребер, которые изготавливают из толстостенной алюминиевой трубы механической обработкой, проблемы коррозии не существует. Внутри оребренной трубы может быть установлена внутренняя труба из любого требуемого для теплоносителя материала, при этом обеспечивается плотная посадка вкладыша в трубе. Для всех типов оребренных труб существуют предельные температуры, при превышении которых нарушается контакт между несущей трубой и вкладышем и возникает контактное термическое сопротивление.
Рис. 14.7. Трубы с поперечным оребрением: а – накатанным; б – завальцованным; в – напрессованным. Коэффициент оребрения, равный отношению поверхности оребрения трубы к наружной поверхности гладкой трубы по основанию ребер, составляет 9; 14 и более (до 23). Оребрение выполняют глубокой спиральной накаткой труб из деформируемого алюминиевого сплава, а также завальцовкой в спиральную канавку на трубе или приваркой металлической ленты или напрессовкой ребер (рис. 14.7). Широко применяют биметаллические трубы с накатанным оребрением, у которых, в зависимости от коррозионной активности и температуры охлаждаемой среды, внутреннюю трубу выполняют из стали углеродистой или легированной, либо из латуни. Например, для конденсаторов бензина, содержащего хлористый водород и сероводород, внутренние трубы изготавливают из латуни ЛОМш70-1-0,05. В этом случае трубные решетки со стороны продукта наплавляют слоем латуни толщиной 6-8 мм, а крышки защищают бакелитным лаком, тонким слоем титанового сплава и др. Крышки также можно изготовлять целиком из коррозионностойких сплавав, например из титана. Для защиты от атмосферной коррозии трубы с оребрением из углеродистой стали, оцинковывают снаружи. Внутренняя труба биметаллических труб имеет размер 25×2 мм. Обычно трубы соединяют с трубной решеткой на развальцовке (рис. 14.8). Развальцовочное соединение должно обеспечить необходимые прочность и плотность. Прочность соединения оценивают усилием выравнивания трубы из гнезда, плотность – давлением среды, до которого сохраняется герметичность. При развальцовке конец трубы обычно выступает на 3-5 мм из гнезда. Это повышается прочность и плотность соединения. Для повышения прочности и плотности развальцовку выполняют с разрабортовкой конца трубы. Длина разбортованного конца трубы примерно равна толщине стенки трубы. «Колокольчик» разбортовки должен начинаться у кромки отверстия, иначе разбортовка не будет эффективной. Для того чтобы основание колокольчика не повреждали острые края кромки отверстия, в последнем снимают фаску размером 1-2 мм.
Рис. 14.8. варианты развальцовочного соединения при небольшой (а) и большой (б) толщине решетки. При развальцовке трубок в отверстиях с канавками значительно возрастают сопротивление трубок выравниванию и герметичность соединения. В теплообменниках такую развальцовку сочетают обычно с разбортовкой. Размер канавки выбирают в зависимости от толщины стенки трубы: обычно глубина канавки S/5, ширина S+1 мм (где S – толщина стенки трубы). Для обеспечения качественной развальцовке и возможности смены труб при ремонте решетки изготовляют из материала большей твердости, чем трубы. При этом форма гнезда в решетке при развальцовке не изменяется. Диаметр отверстия определяется допусками на размеры труб и отклонениями при изготовлении отверстий. В качественном развальцовочном соединении зазор между трубой и отверстием должен быть минимальным. Например, для труб диаметром 25 мм отверстия обычно выполняют диаметром 25,4+0,1 мм. Трубы обычно развальцовывают на глубину 1,5 мм или, если толщина решетки меньше этого значения, то на полную глубину отверстия. При этом со стороны межтрубного пространства оставляют неравальцованный поясок шириной 3 мм, чтобы не повредить трубу кромкой решетки. С этой целью на кромке также может быть снята фаска. При толстых решетках развальцовку выполняют на глубину не менее 1,5 мм и со стороны межтрубного пространства предусматривают развальцовку пояска трубы шириной 0,75 мм. Это позволяет избежать проникновения среды в щель между трубой и решеткой и возникновения щелевой коррозии. В случаях, когда требуется повышенная герметичность, трубы можно развальцовывать и обваривать. Обварка без развальцовки не рекомендуется, так как при этом возникают условия для щелевой коррозии, двусторонней коррозии сварного шва и появления в нем изгибных напряжений.
|
