ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Приклад виконання складального креслення

Програмою машинобудівного креслення передбачено виконання ескізів та робочих креслень деталей виробу (складальної одиниці) з натури, але з огляду на умови викладу цього питання в посібнику і неможливість подати складальний вузол, будемо вважати, що представлена на рисунок 2 аксонометрія КЛАПАНА ПЕРЕЛИВНОГО замінює складальну одиницю.

Виконуючи розбирання і складання деталей с одиниці, можна попередньо визначити кількість деталей, присвоїти їм нумерацію, уточнити назву, матеріал та інші характеристики деталей (оригінальних чи стандартних), що дає змогу скласти структурну схему виробу, а потім розділи специфікації виробу. Важливим етапом є ознайомлення з принципом роботи виробу.

Клапан переливний (див. рисунок 2) призначений для пропускання надлишку рідини з системи при певних (заданих) параметрах тиску в трубопроводах. Таким чином, клапан переливний виконує функції запобіжного пристрою (запобіжний клапан). Гайка накидна 4 призначена для регулювання зусилля, що передається через пружину 6 на клапан 3. Щільність прилягання клапана з виступом усередині корпусу забезпечується прокладкою 2. Герметичність тарілки 5 з корпусом 1 забезпечується кільцем 9.

Складальне креслення "Клапана переливного" маєбути накреслене у трьох виглядах для відображення зовнішньої форми і доповнене такими зображеннями:

1. На місці головного вигляду виконано поєднання частини вигляду (для уточнення форми накидної гайки) і частини розрізу для відображення внутрішньої форми корпусу 7, кріплення клапана 5 і прокладки 2 за допомогою гвинта 7, гайки 8 і шайби 10. Ущільнювальне кільце 9 показане в розрізі.

2. На місці вигляду зліва накреслено поєднання половини вигляду зліва з половиною поперечного розрізу. Половина вигляду зліва уточнює зовнішню форму корпусу 1 і гайки накидної 4.

3. Вигляд зверху уточнює форму гайки накидної 4. Але в цьому випадку можна обмежитись лише додатковим виглядом гайки накидної 4.

Рисунок 2

Рисунок 3.

Порядок виконання роботи

Завдання 1: Виконати складальне креслення з допомогою середовища Компас-3Д Додаток 1 (згідно свого варіанту), виконавши усі необхідні вигляди, проставивши необхідні розміри та позначивши всі деталі.

1.1 Зробити компоновку рисунків на форматі А3 (або А4) (умовне розміщення рисунків на форматі).

1.2 Виконати головний вигляд, а також решта необхідних виглядів чи перерізів для складальної одиниці.

1.3 Нанести розміри (габаритні та приєднувальні).

1.4 Розставити позиції.

1.5 Оформити основний напис.

Клапан пусковий	Варіанти 1,25

Призначений для регулювання пропускання рідин або газів. Щоб пройти крізь клапан, установлений у трубопроводі, рідина або газ мають подолати тиск пружини 5, яка натискує на клапан 4 і перекриває отвір у втулці З, запресованій у корпус 7. У корпус, який є основною деталлю, зверху закладають прокладку 7 і загвинчують пробку 8, у яку впирається пружина. Клапан переміщується в отворі втулки 3. Корпус має два приливи з нарізними отворами, різь у яких призначена для приєднання трубопроводів. Для пропускання рідини або газу без тиску використовують важіль 2, яким можна натискати на клапан, відкриваючи прохід. Важіль обертається навколо осі 6, яка зя’єднує його з корпусом. Матеріал деталі поз. 1 — СЧ 12 ГОСТ 1412-85, деталі поз. 3 — БрОЦС 3-12-5 ГОСТ 613-79, деталей поз. 2, 4,6,8 — Сталь 20 ГОСТ 1050-88, деталі поз. 5 — Сталь 65Г ГОСТ 1050-88, деталі поз. 7 — пароніт ПОН ГОСТ 481-80.

Клапан зворотний подвійний	Варіанти 2,24

Призначений для регулювання рідини або суміші рідин у трубопроводі. Рідина підтиском надходить в отвір верхнього наконечника корпусу 7, стискає пружину3 і в зазор між клапаном 2 і корпусом потрапляє через відвідний (ліворуч) наконечник корпусу в гідравлічну систему. Якщо зняти заглушку 6 із нижнього наконечника 4, відгвинтивши накидну гайку 5, то можна крізь нижній отвір подати в корпус іншу рідину, підключивши клапан до другого трубопроводу. Рідина під тиском надходить в отвір нижнього наконечника, стискає пружину 3 і в зазор між нижнім клапаном і корпусом потрапляє крізь відвідний (ліворуч) наконечник корпусу в гідравлічну систему. У цьому випадку в систему надходитиме суміш рідин. Щільність з'єднання деталей 1 і 4 забезпечує прокладка 7. Клапан 2 і заглушка б щільно прилягають до поверхонь корпусу 1 і нижнього наконечника 4. Трубопроводи приєднуються до корпусу клапана за допомогою різі М36 х 2. Переріз Б-Б показує отвори в шестигранній частині корпусу для пломбування клапана після встановлення його в гідросистемі. Матеріал деталі поз. 1 — СЧ 12 ГОСТ 1412-85, деталей поз. 4, 5—Сталь 20 ГОСТ 1050-88, деталей поз. 2, 6 — БрОЦС 3-12-5 ГОСТ 613-79, деталі поз. З — Сталь 65Г ГОСТ 1050-88.

Прихват гідравлічний	Варіанти 3,23

Служить для швидкого і надійного закріплення на столах фрезерних і стругальних верстатів оброблюваних заготовок деталей. Масло з помпи під тиском надходить в порожнину корпусу 7, поршень 6 опускається вниз, і скоба 5 притискає заготовку до столу верстата. Пружини 3 і 4 стискаються. Для звільнення обробленої заготовки слід повернути рукоятку крана-розподільника, через який масло стікає в бак, тоді під дією пружин 3 і 4 скоба 5 піднімається вгору. Стаканом 2 регулюють стискання пружини З, а гайкою 8 і шайбою 7 7 — стискання пружини 4. Ущільнення поршня з корпусом здійснюється гумовими кільцями 9 і 10. Матеріал деталей поз. 1, 5 — СЧ 12 ГОСТ 1412-85, деталей поз. 2, 6, 7 —Сталь 20 ГОСТ 1050-88, деталей поз. 3,4 — Сталь 65Г ГОСТ 1050-88.

Клапан впускний	Варіанти 4,22

Служить для впускання в гальмівну систему повітря, яке під тиском подається з магістралі при механічному натисканні важеля системи на верхній кінець клапана. Отвір з різзю у лівій нижній частині корпусу 1 служить для приєднання повітряної системи. Різь в отворі конічна, вона забезпечує щільність з'єднання. Чотири отвори на фланці кришки 5 призначені для кріплення виробу до корпусу гальмівної системи. Прокладка 4 забезпечує герметичність з'єднання кришки з корпусом. Пружина 6, упираючись в нижню торцеву площину опори 2, передає через неї зусилля на клапан 3. Кришка 5 з'єднується з корпусом різзю. Робоча поверхня клапана 3 конічна, вона прилягає до конічної поверхні кришки. Клапан відкривається під дією механічного натискання важеля гальмівної системи на його верхній сферичний кінець. Опускаючись під дією важеля вниз, клапан і опора, стискуючи пружину, відкривають прохідний отвір у кришці й повітря під тиском надходить у корпус гальмівної системи. Матеріал деталей поз. 1,5—СЧ 20 ГОСТ 1412-85, деталей поз. 2, 3—Бр ОЦС 3-12-5 ГОСТ 613-79, деталі поз. 6—Сталь 65Г ГОСТ 1050-88, деталі поз. 4 —пароніт ПОН ГОСТ 481-80.

Клапан пусковий	Варіанти 5,21

Призначений для регулювання пропускання рідин або газів. Щоб пройти крізь клапан, установлений в трубопроводі, рідина або газ мусять подолати тиск пружини 2, яка натискує на клапан 5 і перекриває отвір у корпусі 1. У корпус, який є основною деталлю, знизу закладають прокладку 8 і загвинчують пробку 7, в яку впирається пружина. Клапан переміщується в отворі сідла 4, запресованого в корпус. Корпус має два однакові приливи з нарізними отворами, різь у яких служить для приєднання трубопроводів. Для пропускання рідини або газу без тиску використовують важіль 6, яким можна натискати на клапан, відкриваючи прохід. Важіль обертається навколо осі 3, яка з'єднує його з корпусом. Вісь важеля фіксується стопорним гвинтом 9. Матеріал деталей поз. 1, 6 — СЧ 12 ГОСТ 1412-85, деталей поз. 3,7 — Сталь 20 ГОСТ 1050-88, деталей поз. 4, 5— Бр ОЦС 3-12-5 ГОСТ 613-79, деталі поз. 2 — Сталь 65Г ГОСТ 1050-88, деталі поз. 8— пароніт ПОН ГОСТ 481-80.

Вентиль	Варіанти 6,20

Перекриває потік рідини в трубопроводі. Отвір у корпусі 1 закривається прокладкою 2, яка прикріплена до клапана 3 гайкою 9 і шайбою 10. Кінець шпинделя 6 вставлений у циліндричний отвір клапана і поверхню отвору розвальцьовано. При відгвинчуванні шпинделя з кришки 5, яка угвинчена в корпус, він піднімає клапан і відкриває вентиль. Ущільнення кришки з корпусом здійснюється прокладкою 4. Ущільнення шпинделя в кришці 5 виконано за допомогою набивки 7 7, на яку натискає гайка сальника 7. Для зручності обертання шпинделя до його верхньої частини приєднано маховик 8, закріплений гайкою 9 і шайбою 70. Матеріал деталей поз. 7, 5, 8 — СЧ 20 ГОСТ 1412-85, деталей поз. З, 6, 7— Бр.ОЦС 3-12-5 ГОСТ 613-79, деталі поз. 2—резина 2МБ-А-М ГОСТ 7338-65, деталі поз. 4 — пароніт ПОН ГОСТ 481-80.

Вентиль високого тиску	Варіанти 7,19

Застосовується в резервуарах з тиском 10-15 МПа. До трубопроводу вентиль приєднується трубною циліндричною різзю G 1/4. Отвір в корпусі 1 перекривається конічною поверхнею клапана 9, інший кінець якого вставлений у торцевий отвір шпинделя 6 і торець шпинделя розвальцьований. Шпиндель рухається по різі ходової втулки 3, яка притискається до корпусу накидною гайкою 2. Обертають шпиндель ручкою 7, закріпленою на ньому гайкою 10 і шайбою 11. Герметичність між шпинделем і ходовою втулкою створюється азбестовою набивкою 12, що розташована між піднабивним кільцем 8 і втулкою сальника 5, при нагвинчуванні накидної гайки 4 на ходову втулку. Матеріал деталей поз. 1-5, 8 — Ст.З ГОСТ 380-71, деталей поз. 6, 9 — Сталь 45 ГОСТ 1050-88, деталі поз. 7 — СЧ 12 ГОСТ 1412-85.

Вентиль	Варіанти 8

Перекриває потік рідини в трубопроводі. Осердя 6 клапана 7 вставлене в торцевий отвір штока 5 і торець розвальцьовано. До клапана за допомогою гайки 11 і шайби 12 притискується прокладка 9, яка закриває отвір у корпусі 1. При відгвинчуванні штока зі штуцера 2 він піднімає клапан і відкриває вентиль. Ущільнення штока в штуцері виконано за допомогою набивки 14, яка прокладена між кільцями сальника 8. Загвинчуючи втулку сальника 3, натискують на верхнє кільце, яке ущільнює набивку 14. Нижнє кільце запобігає потраплянню набивки на різь. Для зручності обертання штока до його верхньої частини приєднано маховик 4 і одночасно в обидві ці деталі запресований штифт 13, який запобігає випаданню маховика зі штока. Матеріал деталей поз. 1, 2 — СЧ 12 ГОСТ 1412-85, деталей поз. 3-5, 8 — Ст.З ГОСТ 380-71, деталей поз. 6, 7 —Сталь 20 ГОСТ 1050-88, деталі поз. 9 —гума ЗМБ-А-м ГОСТ 7338-65, деталі поз. 10—пароніт ПОН ГОСТ 481-80.

Кран пробковий	Варіант 9

Застосовують для регулювання подавання рідини. У корпус / вставлено пробку 5, яка з'єднується з корпусом по щільно притертій конічній поверхні. Накидна гайка 3 з'єднана різзю з корпусом. Вона натискує на втулку сальника 4, яка ущільнює набивку 8. Піднабивне кільце 2 перешкоджає потраплянню набивки всередину корпусу крана. Деталі 2-4, 8 утворюють сальникове ущільнення, призначене для герметизації отвору в корпусі, в якому міститься рухома пробка. У корпус вкручено заглушку 6, яку викручують, коли виникає потреба прочистити вихідний отвір. Для зручності обертання пробки до її верхньої частини за допомогою різі приєднано ручку 7. Обертанням пробки в корпусі зменшується або збільшується отвір для проходження рідини, і тим самим регулюється її подавання. Можна повернути пробку так, щоб подавання рідини зовсім припинилось, тоді кран — закритий. Матеріал деталей поз. 1-7— Бр.ОЦС 3-12-5 ГОСТ 613-79.

Вентиль точного регулювання	Варіант 10

Призначений для регулювання подавання рідини або газу. При цьому напрям руху рідини (газу) змінюється на 90*. У корпус 1 угвинчується з одного боку ніпель 4, з іншого — гайка З, що притискає до конічної виточки торця корпусу конус 2. Шпиндель 7, який вкручений у накидну гайку 8, нижнім конічним кінцем закриває отвір у корпусі, крізь який проходить рідина або газ. Шпиндель переміщається за допомогою ручки 10, яка кріпиться штифтом 9. Зазор між шпинделем 7 та корпусом ущільнюється набивкою 11, яка стискається накидною гайкою 8 та сальниковою втулкою 6. Піднабивне кільце 5 перешкоджає потраплянню набивки в середину вентиля. Матеріал деталей поз. 1, 3-6, 8, 10 — Ст3 ГОСТ 380-71, деталей поз. 2,7,9 — Сталь 20 ГОСТ 1050-88.

Клапан пусковий	Варіант 11

Призначений для регулювання пропускання рідин, газів або пари. Щоб пройти крізь клапан, установлений на трубопроводі, рідина або газ мають подолати тиск пружини 4, яка натискує на клапан 5 і перекриває отвір у корпусі 1. У корпус, який є основною деталлю, знизу закладають прокладку 2 і загвинчують пробку 3, в яку впирається пружина. У верхній частині корпусу є отвір, у якому клапан може переміщатись. Цей отвір закривають кільцем 6, сальниковою набивкою 15, втулкою 8 і натискною гайкою 7, щоб забезпечити компресію. Для пропускання рідини або газу без тиску використовують важіль 9, яким можна натискати на клапан, відкриваючи прохід. Важіль обертається навколо осі 10, яка з'єднує його з кронштейном 11, прикріпленим до корпусу за допомогою чотирьох гвинтів 12 і чотирьох штифтів 13. Щоб вісь не випала з кронштейна, в отвори на її кінцях вставлено два шплінти 14. Матеріал деталей поз. 1, 9 — СЧ 12 ГОСТ 1412-85, деталей поз. З, 6-8 — СтЗ ГОСТ 380-71, деталі поз. 5 — Сталь 45 ГОСТ 1050-88, деталі поз. 4 — сталь 65Г ГОСТ 1050-88, деталі поз. 2 — пароніт ПОН ГОСТ 481-80.

Кран кутовий	Варіант 12

Монтується на трубопроводі, щоб регулювати подавання рідини або газу. Шток 3 пазом з'єднується з клапаном 2. При повертанні маховичка 5, посадженого на квадратний кінець штока, клапан, переміщаючись по різі М12x1, регулює потік рідини або газу, який крізь верхній отвір у корпусі 1 потрапляє в трубопровід. Для забезпечення герметичності застосовують сальниковий пристрій, який складається з двох кілець 6 і набивки 8. Регулюють сальниковий пристрій натискною гайкою 4. Установлювальним гвинтом 7 фіксують маховичок на штоку3. Матеріал деталей поз. 1,5 — Сталь 35 ГОСТ 1050-88, деталей поз. 2,4 — Сталь 45 ГОСТ 1050-88, деталей поз. 3,6 —Ст З ГОСТ 380-71.

Клапан запобіжний	Варіант 13

Призначений для автоматичного регулювання тиску газу або повітря в трубопроводах чи резервуарах. Корпус 7 угвинчується в штуцер трубопроводу або резервуара. Шток клапана З притертою кільцевою поверхнею стикається з кільцевою поверхнею корпусу 1. У кришку 2, нагвинчену на корпус 7, угвинчена напрямна 4 шток-клапана 3. Пружина 6 правим торцем спирається на виступ шток-клапана 3, а на лівий торець пружини одягнута опора5. Обертанням напрямної 4 через опору 5 регулюється стиск пружини б, тобто сили притискання шток-клапана 3 до кільцевої поверхні корпусу 1. Матеріал деталей поз. 7-4 — Бронза Бр ОЦС 6-6-3 ГОСТ 613-79, деталі поз. 5 — Ст З ГОСТ 380-71, деталі поз. 6 — Сталь 65Г ГОСТ 1050-88.

Вентиль високого тиску	Варіант 14

Застосовують у резервуарах з тиском 10-15 МПа. Ніпель 5 за допомогою різі М24х1,5 одним кінцем угвинчується в резервуар, а іншим — у корпус 1. За допомогою різі М16х1,5 корпус приєднується до трубопроводу. Отвір у ніпелі 5 перекривається конічною поверхнею шпинделя З, який угвинчений у накидну гайку 2. Герметичність між шпинделем і корпусом вентиля створюється азбестовою набивкою 9 між кільцем 7 і втулкою 6 при нагвинчуванні накидної гайки 2 на корпус 1. Шпиндель обертають ручкою 4, закріпленою на шпинделі 3 циліндричним штифтом 8. Матеріал деталей поз. 1, 3, 5 —БрОЦС 6-6-6 ГОСТ 613-79, деталей поз. 2, 4, 6, 7 — Ст 3 ГОСТ 380-71.

Вентиль кутовий	Варіант 15

Перекриває потік рідини в трубопроводі. Клапан4, який закриває отвір в корпусі 7, з'єднаний зі шпинделем 3 таким чином: стрижень клапана 4 має різь М16x1, така ж різь нарізана в отворі торця шпинделя 3. Клапан 4 угвинчується в шпиндель, доки його нарізна частина не опиниться в розточці шпинделя. При відгвинчуванні шпинделя з корпусу він піднімає клапан і відкриває вентиль. Ущільнення шпинделя в корпусі виконане за допомогою набивки 7 з прядива, прокладеної між кільцем 6 і натискною втулкою 5. Загвинчуючи накидну гайку2, натискають на втулку 5, яка ущільнює набивку 7. Кільце 6 запобігає потраплянню набивки на різь. Матеріал деталей поз. 7-6—Бронза Бр ОЦС 6-6-3 ГОСТ 613-79.

Вентиль	Варіант 16

Призначений для регулювання подавання рідини або газу високого тиску. Корпус 1 штуцером 5 приєднують до трубопроводу. Щоб відкрити вентиль, повертають маховик 3 зі шпинделем 2, з'єднаних між собою гайкою 9 і шайбою 10. При обертанні шпинделя 2 вентиль відкривається на потрібну величину зазору. Для ущільнення шпинделя є сальниковий пристрій, що складається з втулки 6, кільця 7, накидної гайки 4 і набивки 11 з прядива. Для ущільнення штуцера застосовують прокладку 8. Матеріал деталі поз. 1 — СЧ 12 ГОСТ 1412-79, деталей поз. 3-7 —Ст 3 ГОСТ 380-71, деталі поз. 2 — сталь 45 ГОСТ 1050-88, деталі поз. 8 — пароніт ПОН ГОСТ 481-80.

Вентиль кутовий	Варіант 17

Призначений для регулювання подавання рідини або газу. У кутовому вентилі напрям руху рідини (газу) змінюється на 90°. У корпус 1 вкручується шпиндель З, що нижнім конічним кінцем закриває отвір, крізь який проходить рідина або газ. Шпиндель3 переміщується в корпусі 7 по різі за допомогою ручки 6. Ручку 6 прикріплено до шпинделя 3 гвинтом 7 з шайбою 8. Зазор між шпинделем З та корпусом 7 ущільнюється набивкою 9, яка стискається накидною гайкою 4 та сальниковою втулкою 5. Піднабивне кільце 2 перешкоджає потраплянню набивки всередину вентиля. Матеріал деталей поз. 7-6 — Сталь 20 ГОСТ 1050-88.

Клапан запобіжний газовий	Варіант 18

Призначений для сигналізації, якщо тиск у посудині перевищуватиме потрібний, та автоматичного випускання частини газу. Корпус 7 різзю з'єднується з посудиною, в якій під певним тиском міститься газ. У внутрішній отвір корпусу входить порожниста циліндрична частина поршня З, який притискується до корпусу 7 за допомогою тарілок 4 та пружини 2. Ковпак 1 накручується на корпус 7 і стискає пружину 2. Взаємне положення корпусу 7 та ковпака 7 фіксується контргайкою 6. Прокладка 5 призначена для щільного з'єднання корпусу 7 та поршня 3. Матеріал деталей поз. 7, 3, 4, 6, 7— Бр ОЦС 3-12-5 ГОСТ 613-79, деталі поз. 2 — Сталь 65Г ГОСТ 1050-88, деталі поз. 5 —текстоліт ПТ-2 ГОСТ 5-72.