ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Классификация красок по видам

ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ КРАСКИ

Наиболее известны поливинилацетатные (на основе эмульсии ПВА), на основе стирол-бутадиенового и других латексов, а также акрилатные водно-дисперсионные краски. Основное преимущество этих красок состоит в том, что связующие, входящие в их состав, диспергированы в виде мельчайших частиц в водном растворе защитного коллоида (такие диспергированные системы принято называть эмульсиями), а не растворены в более дорогих, токсичных или огнеопасных органических растворителях. Для изготовления красочного состава кроме обычных составляющих (пигментов, наполнителей и т.д.) используются такие вещества, как пластификаторы, эмульгаторы и стабилизаторы, улучшающие малярные свойства красок и предотвращающие выпадение пигментов в осадок. Все водно-дисперсионные краски нетоксичны, легко разводятся водой, быстро сохнут. Ими окрашивают бетонные, каменные, деревянные поверхности, но не металлические — краска может вызывать их коррозию. Особенно эффективно их нанесение на пористые основания, например, на штукатурку, правда, предварительно огрунтованную.

Вода из нанесенного слоя краски частично всасывается в материал (подложку), а частично испаряется. При этом частички эмульсии сближаются, склеиваются между собой, и на поверхности образуется полимерная пленка, которая обладает достаточной прочностью и высокой воздухо- и паропроницаемостью (стены «дышат», пропуская пары воды).

Водно-дисперсионные краски на основе поливинилацетатной эмульсии не отличаются особой водостойкостью и применяются для окраски неответственных поверхностей внутри зданий. Дисперсионные краски, акрилатные и стиролбутадиеновые, более водостойки, и их можно применять как для фасадов, так и для внутренней отделки.

Наибольший интерес для нас с Вами, как потребителей, в большинстве случаев представляют именно водно-дисперсионные краски. И, прежде всего, водно-дисперсионные краски на акрилатной основе — ВД-АК. Именно они в настоящее время все шире применяются для окраски минеральных поверхностей как фасадных, так и интерьерных. Это и не удивительно, поскольку водно-дисперсионные акрилатные лакокрасочные материалы обладают рядом уникальных свойств: во-первых, повышенной атмосферостойкостью; во-вторых, прекрасно пропускают газы и пары воды, но плохо пропускают жидкую воду (следовательно, здание, окрашенное такими материалами, имеет улучшенный воздухообмен с окружающей средой); в-третьих, обладают повышенной щёлочестойкостью, что является особенно важным при окраске бетонных поверхностей; и, наконец, акрилаты обладают повышенной стойкостью к мытью и мокрому истиранию, что позволяет легко удалять загрязнения с этих покрытий.

Впервые эти краски стали применяться в Германии в семидесятых годах прошлого столетия. И по сей день там сохранились фасады зданий, окрашенные в то далёкое время.

ЛЕТУЧЕ-СМОЛЯНЫЕ КРАСКИ

Состоят главным образом из синтетических смол или производных целлюлозы, пигментов и летучих органических растворителей. Высыхание пленки происходит вследствие испарения растворителя.

Краски на перхлорвиниловом (ПХВ) лаке быстро «сохнут», относительно дешевы, имеют высокую атмосферостойкость, обладают хорошей адгезией к бетону, кирпичу и др. Их характерная особенность — высокая насыщенность цветового тона. Недостатком является то, что в состав входит летучий органический растворитель, который при испарении вредно влияет на организм человека. Кроме того, применение летуче-смоляных красок связано с повышенной пожароопасностью.

Цементные перхлорвиниловые (ЦПХВ) краски являются более экономичными по расходу смолы и создают более прочную пленку — их даже можно наносить на горячие и влажные поверхности.

Кроме перхлорвиниловых, применяют пигментированные дисперсии нитроцеллюлозы в органических растворителях. Эти краски высыхают значительно быстрее масляных.

ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНЫЕ КРАСКИ

Все большее распространение получают кремнийорганические покрытия, которые готовят на основе кремнийорганических соединений — силиконов. Молекулы этих веществ имеют своеобразное строение: «голова» молекулы состоит из двуокиси кремния, а «хвост» образован органическими ответвлениями. Когда слой силикона наносят на окрашиваемую поверхность, его молекулы располагаются в этом слое не хаотично, а ориентировано: «головы» — к твердой поверхности, «хвосты» — наружу. В таком положении они и «высыхают». «Шуба», образованная органическими концами молекул, отличается почти уникальной гидрофобностью, а фасад, покрытый такой краской, не боится никакого дождя.

Относительно новый вид красок в этом ряду — органосиликатные. Они представляют собой суспензию силикатных и окисных компонентов в толуольных растворителях, модифицированных кремнийорганическими полимерами. Краска двухкомпонентная и, потому, поставляется в двухтарной упаковке (собственно краска и бутилтитаната, которые смешиваются перед применением краски).

Органосиликатные краски отличаются повышенной температуростойкостью (применяются для окраски котлов и автоклавов). Кроме того,они обладают хорошей атмосферо- и морозостойкостью, светоустойчивостью и хорошей адгезией к бетону. Благодаря этим свойствам долговечность покрытий составляет до 30 лет. Удобно и то, что наносить их можно при температуре до -15°С. Но все «плюсы» перевешивает один большой «минус» — эти краски очень токсичны. Недостатками так же являются — необходимость приготовления перед применением и относительно низкая жизнеспособность готовых составов (менее 8 часов), а также огнеопасность.

МАСЛЯННЫЕ КРАСКИ

Вид ЛКМ, в котором связующим служат олифы, получаемые в основном из растительных масел. Этот вид связующего известен человечеству, пожалуй, наиболее давно. По внешнему виду олифы — прозрачные жидкости, окрашенные в темно-коричневый или светло-коричневый цвета. Таким образом, масляные краски представляют собой смесь пигментов, наполнителей (тальк, сернокислый барий, барит) и олифы.

Различают густотертые (разводимые перед употреблением олифами в количестве 17-40%) и готовые к употреблению масляные краски.

Натуральные олифы получают специальной обработкой высыхающих растительных масел — льняного, конопляного, путем их обработки (варки) при температуре 150°С. Обработанное таким образом масло приобретает способность твердеть (высыхать). Точнее было бы назвать процесс их твердения полимеризацией, в процессе которой происходит набор прочности и твердости пленки. Процесс высыхания может быть ускорен путем введения в состав краски уже упоминавшихся ускорителей отвердевания — сиккативов (2-4% об.).

Подсолнечная олифа высыхает медленнее, чем льняная и конопляная. Пленка подсолнечной олифы эластична, но твердость, прочность и водостойкость меньше, чем у пленок льняной или конопляной олифы.

Комбинированные олифы и олифы «оксоль» получают из уплотненных растительных масел путем специальной химической обработки их и разбавлением до 45% летучими растворителями. Оксидированные олифы оксоли получаются окислением нагретого подсолнечного масла при длительном пропускании воздуха в присутствии катализаторов (масло при этом окисляется и густеет). При добавлении к такому загустевшему маслу растворителя (например, уайт-спирита) получается прозрачный продукт с нормальной вязкостью. Процесс «высыхания» таких олиф происходит как вследствие испарения растворителя, так и в результате процессов взаимодействия масел с кислородом воздуха. Таким образом, масляные краски представляют собой смесь пигментов, наполнителей (тальк, сернокислый барий, барит) и олифы.

ЛМС (олифа полимеризованная) является заменителем натуральной олифы и применяется как для внутренних, так и для наружных окрасок.

Глифталиевая олифа изготавливается из растительного масла, глицерина и др. Содержание растворителя не более 50%. Пентафталевая олифа также изготавливается из алкидной смолы.

Искусственные олифы (синтол, карбоноль и др.) либо не содержат растительных масел совсем, либо содержат в небольших количествах. По качеству они значительно уступают натуральной олифе и оксоли.

ЛАКИ И ЭМАЛИ

Для того чтобы рассказать об эмалях, надо подробно рассказали о лаках, хотя эти ЛКМ несколько выходят за рамки темы сегодняшнего разговора о красках. Дело тут в способе производства эмалевых красок. Эмалевых красок получают при перетирании сухих пигментов с лаками. То есть, какой вид лака использовался для приготовления, такой вид будет и получившейся эмали.

Эмали выпускаются только готовыми к употреблению. При загустевании к ним добавляют растворитель — скипидар, уайт-спирит. Применяют их для окраски машин и механизмов, приборов, прошпатлеванных штукатурных поверхностей и т.д.

Лаки представляют собой растворенные в летучих растворителях смолы и полимеры. При нанесении тонкого слоя лака на какую-либо поверхность растворитель испаряется, оставляя на поверхности блестящую прозрачную пленку. При этом происходит полимеризации пленкообразующего. Процесс этот в какой-то мере обратим, т.к. пленку можно вновь растворить тем же растворителем. Обычно название лаков определяется видом пленкообразующего вещества, например, масляные, смоляные, нитролаки, битумные и др. Реже лаки именуют в зависимости от вида растворителя (например, спиртовые).

Масляные лаки содержат масла больше, чем смолы. Высыхают они продолжительное время — от 1 до 4 суток и дают эластичную и стойкую пленку. Их различают на «жирные», средние и «тощие». К «жирным» лакам относят, например, лак для покрытия пола, в составе которого входит 41,2% масла, 22% смолы, 36% растворителя и 0,2% сиккатива. В результате нанесения такого лака, например, на деревянные полы, повышается их декоративность, долговечность (растет сопротивление к стиранию), а так же снижается гигроскопичность древесины, вызывающую её усушку или набухание.

Лаки, содержащие больше смолы, чем масла принято называть «тощими», а содержащие их в почти равных количествах (30% масла, 42% смолы и 28% растворителя) — «средними». «Тощие» лаки быстрее высыхают, дают более твердые, но в то же время более хрупкие и неатмосферостойкие пленки. «Средние» лаки сохнут дольше, но зато имеют более высокую, чем «тощие» эластичность и блеск, правда, недостаточно атмосферостойкие.

Спиртовые лаки — это 30-35%-ные растворы смол в этиловом спирте. Для высыхания спиртовых лаков при комнатной температуре достаточно 15 минут.

Алкидные лаки — растворы алкидных смол в уайт-спирите с добавкой сиккативов.

Полиуретановые лаки- лаки на основе высокомолекулярных смол — полиуретанов.

В эпоксидных лакахосновным пленкообразующим компонентом является эпоксидная смола.

Нитролаки — представляют собой растворы нитроцеллюлозы в летучих растворителях с добавкой смол и пластификаторов. Их отличают высокие атмосферостойкость, прозрачность, способность шлифоваться и полироваться.

И среди эмалей наиболее быстро сохнут нитроэмалевые краски (краски на основе нитролаков), образуя на поверхности полузеркальную пленку с сильным блеском и большой твердостью.

И еще о двух видах лаков, неиспользуемых для производства эмалей, но пользующихся популярностью.

Битумные лаки представляют собой растворы смол и битума в летучем растворителе. Пленки таких лаков имеют черный цвет и обладают сильным блеском и водостойкость, но не недостаточной атмосферостойкости и, следовательно, не пригодны для наружного применения. Ценнейшее свойство этих лаков — антикоррозийная стойкость. Поэтому применяются они в основном для окраски металлических поверхностей.

Каменноугольный лак (кузбаслак — впервые был предложен в Кузнецком каменноугольном бассейне, откуда и название) представляет собой раствор каменноугольного пека в растворителе. Отличается высокой адгезий и водонепроницаемостью (хорошее антикоррозийное покрытие), но в тоже время имеет малую пластичность, чем и объясняется плохая сопротивляемость резким перепадам температур.

МИНЕРАЛЬНЫЕ КРАСКИ

К ним следует отнести известковые краски, состоящие из известкового молока и щелочестойких пигментов. Прочность такого красочного покрытия достигается карбонизацией извести, происходящей на воздухе. Этот процесс требует времени и определенной влажности. Поэтому покраску лучше всего производить в нежаркую погоду и по влажному основанию. Введением в состав небольшого количества олифы вызывает образование нерастворимого в воде известкового мыла, что делает слой покраски более прочным и водостойким.

Известковые краски наиболее дешевые и применяются, в основном, для окраски фасадов. Однако, в отличие от «фасадных» перхлорвиниловых красок, они твердеют медленнее, а прочность и долговечность покрытий из известковых красок ниже.

К этой группе относят и водно-цементные краски, приготовляемые на основе пигментированных цементов, а также цветных клинкерных цементов. Окраски цветного клинкера производится путем добавки к исходной сырьевой смеси оксидов различных металлов (окислы хрома, марганца, кобальта, никеля и т.д. в количестве 0,1 -1%) перед процессом обжига клинкера. Это краски заводского изготовления — на месте производства работ их остается только разбавить водой и использовать в течение 4 часов. Окраска производится в два слоя по увлажненной поверхности. Для получения рельефной отделки в краску вводят наполнители, например, вермикулит. В результате получаются ставшие уже популярными фактуры типа «шуба» и «шагрень».

Водно-цементные краски применяются для наружной окраски по бетонным, кирпичным, штукатурным и другим пористым поверхностям, а также при заводской отделке железобетонных панелей. Не рекомендуются для окраски деревянных конструкций и материалов с малой пористостью (металл, стекло и пр.)

Помимо красок на основе извести и цемента, применяются краски с использованием жидкого стекла, получившие название силикатных. Основным компонентом этих красок является калиевое жидкое стекло. Кроме него в состав входят: мел, очень мелкий песок, тальк, окись цинка и другие пигменты. Силикатные краски применяют для окраски фасадов, а также для внутренних отделочных работ по штукатурке и для огнезащиты деревянных конструкций.

Краски заводского производства выпускаются в двухтарной упаковке — сухая краска смешивается с жидким стеклом на месте работы. Перед их нанесением необходимо огрунтовать окрашиваемую поверхность жидким стеклом.

Для изготовления огнестойких силикатных красок в их состав в качестве наполнителя введен вермикулит.