ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал
Игровые автоматы с быстрым выводом Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими Целительная привычка Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Тренинг уверенности в себе Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Как слышать голос Бога Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной 
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу. Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар. | ПРУЖИНЫ ВИНТОВЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ Методика расчёта Дата введения 01.01.2011 Область применения Настоящий стандарт распространяется на винтовые цилиндрические пружины для трубопроводной арматуры и устанавливает методику расчёта пружин сжатия, растяжения и кручения из проволоки или проката круглого сечения. Нормативные ссылки В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.401-68 ЕСКД. Правила выполнения чертежей пружин ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия ГОСТ 13764-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Классификация ГОСТ 13765-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Обозначение параметров, методика определения размеров ГОСТ 16118-70 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Технические условия ГОСТ Р 50753-95 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из специальных сталей и сплавов. Общие технические условия СТ ЦКБА 030-2006 Арматура трубопроводная. Пружины винтовые цилиндрические. Общие технические условия Общие положения 3.1 Классификация и выбор материала, технические условия на изготовление, испытание, приёмку и требования к упаковке, транспортированию и хранению пружин установлены в СТ ЦКБА 030. 3.2 Пружины винтовые цилиндрические классифицируются по следующим признакам: а) характер приложения нагрузки; б) условия работы или степень ответственности; в) точность изготовления. 3.2.1 По характеру приложения нагрузки пружины разделяются на три типа: - пружины сжатия; - пружины растяжения; - пружины кручения. 3.2.1.1 В пружинах сжатия и растяжения нагрузкой является сила вдоль оси пружины (осевая сила). Под действием осевой силы пружины сжатия уменьшают свою первоначальную высоту (длину), а пружины растяжения - увеличивают. При снятии нагрузки пружина сжатия стремится разжаться, а пружина растяжения - сжаться. 3.2.1.2 В пружинах кручения нагрузкой является крутящий момент, плоскость действия которого расположена по торцу пружины. Под действием крутящего момента зацеп пружины поворачивается в торцевой плоскости. 3.2.2 По условиям работы или степени ответственности пружины разделяются на классы. 3.2.3 По точности изготовления пружины разделяются на группы в соответствии с СТ ЦКБА 030. 3.2.4 Группа и класс точности изготовления пружин назначается конструктором. 3.3 Рабочие чертежи пружин выполняются в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД и ГОСТ 2.401. 3.4 Формы расчёта пружин сжатия, растяжения и кручения, проектируемые в соответствии с требованиями СТ ЦКБА 030, приведены в приложениях А, Б, В (в зависимости от исходных данных для пружин приводятся по два варианта расчёта). Форма расчета пружин сжатия и растяжения, выбираемых по ГОСТ 13765 приведена в приложении Г. Приложения А и Б предназначены для расчета пружин сжатия и растяжения, на которые не распространяется ГОСТ 13764. Примеры определения размеров пружин сжатия и растяжения даны в ГОСТ 13765. Расчёт пружин Расчёт пружин сжатия 4.1.1Расчёт силовых характеристик производится для рабочих температур в соответствии с СТ ЦКБА 030. Параметры пружины сжатия указаны на рисунке 1.  Рисунок 1 - Параметры пружины сжатия 4.1.2 Основными расчетными формулами для пружин сжатия являются формулы для определения напряжения при максимальной деформации и жёсткости одного витка. Определение основных величин производится по формулам, приведенным в таблице 1. Таблица 1 - Расчетные формулы основных характеристик для пружин сжатия Расчётная величина | Формула | Входящие величины в формулу | Максимальное касательное напряжение кручения при сжатии пружины до соприкосновения витков, τ3, МПа | (1) | К1 - поправочный коэффициент Вааля | D - средний диаметр пружины, мм | F3 - сила пружины при максимальной деформации до соприкосновения витков, Н | d - диаметр проволоки или проката, мм | Условие прочности пружины | τ3 ≤ [τ3] (2) | [τ3]1 - допускаемое касательное напряжение при кручении, МПа | Поправочный коэффициент, K1 Вааля | (3) | - индекс пружины; Значения коэффициентов K1 приведены в таблице 2 | Жёсткость одного витка пружины, с1, Н/мм | (4) | G - модуль сдвига материала пружины (сила, вызывающая деформацию в 1 мм), МПа | К2 - поправочный коэффициент Вуда | Поправочный коэффициент, K2 Вуда | (5) | - индекс пружины; d Значения коэффициентов K1 приведены в таблице 2 | Жёсткость всей пружины, с, Н/мм | (6) | F1 и F2 - силы пружины при предварительной и рабочей деформации {наименьшее и наибольшее расчётное усилие), Н | h - рабочий ход пружины (разность между рабочей и предварительной деформацией), мм | n - число рабочих витков пружины | Величина модуля сдвига для ответственных пружин определяется по фактической деформации на опытных образцах, термически обработанных в условиях той температуры, при которой будет работать пружина, G | (7) | Fфакт - сила пружины, соответствующая деформации sфакт, Н | sфакт - деформация пружины | Шаг пружины t, мм | (8) | | Высота (длина) пружины в свободном состоянии, l0, мм | l0 = nt + 1,5d (9) | | Высота (длина) пружины при максимальной деформации до соприкосновения витков, Н3, мм | l3 = (n + 1,5)d (10) | | Деформация (прогиб) пружины при нагружении силой, s, мм | (11) | | Высота (длина) пружины при деформации (прогибе), l, мм | l = l0 - s (12) | | Полное число витков, n1 | n1 = n + 2 (13) | 2 - число нерабочих витков | Длина развёрнутой пружины, L, мм | L = 3,2D ∙ n, (14) | | Примечания 1 В виде исключения допускается превышение τ3 по сравнению с [τ3] не более, чем на 5 %; 2 Максимальные касательные напряжения при кручении [τ3], в зависимости от класса пружины приведены в таблицах 3 и 4. Для пружин, работающих в условиях как высоких, так и низких температур - в соответствии с ГОСТ Р 50753; 3 Модуль сдвига G для материалов при различных температурах принимается по СТ ЦКБА 030 таблица А.1. | Таблица 2 - Значения коэффициентов K1 и K2 для пружин сжатия и растяжения i | 3,00 | 3,05 | 3,10 | 3,15 | 3,20 | 3,25 | 3,30 | 3,35 | 3,40 | 3,45 | 3,50 | 3,55 | 3,60 | 3,65 | K1 | 1,580 | 1,569 | 1,557 | 1,545 | 1,534 | 1,523 | 1,513 | 1,504 | 1,494 | 1,485 | 1,476 | 1,468 | 1,460 | 1,452 | K2 | 1,111 | 1,110 | 1,109 | 1,108 | 1,107 | 1,107 | 1,106 | 1,104 | 1,104 | 1,103 | 1,102 | 1,101 | 1,100 | 1,100 | Продолжение таблицы 2 i | 3,70 | 3,75 | 3,80 | 3,85 | 3,90 | 3,95 | 4,00 | 4,05 | 4,10 | 4,15 | 4,20 | 4,25 | 4,30 | 4,35 | K1 | 1,444 | 1,437 | 1,431 | 1,425 | 1,419 | 1,413 | 1,403 | 1,397 | 1,391 | 1,387 | 1,381 | 1,375 | 1,370 | 1,365 | K2 | 1,099 | 1,098 | 1,097 | 1,096 | 1,095 | 1,095 | 1,094 | 1,093 | 1,092 | 1,092 | 1,091 | 1,090 | 1,089 | 1,089 | Продолжение таблицы 2 i | 4,40 | 4,45 | 4,50 | 4,55 | 4,60 | 4,65 | 4,70 | 4,75 | 4,80 | 4,85 | 4,90 | 4,95 | 5,00 | 5,05 | K1 | 1,361 | 1,356 | 1,352 | 1,347 | 1,342 | 1,338 | 1,333 | 1,329 | 1,325 | 1,321 | 1,317 | 1,313 | 1,310 | 1,306 | K2 | 1,088 | 1,087 | 1,086 | 1,086 | 1,085 | 1,084 | 1,084 | 1,083 | 1,083 | 1,082 | 1,081 | 1,081 | 1,080 | 1,079 | Продолжение таблицы 2 i | 5,10 | 5,15 | 5,20 | 5,25 | 5,30 | 5,35 | 5,40 | 5,45 | 5,50 | 5,55 | 5,60 | 5,65 | 5,70 | 5,75 | K1 | 1,303 | 1,300 | 1,297 | 1,294 | 1,290 | 1,287 | 1,284 | 1,281 | 1,278 | 1,275 | 1,272 | 1,270 | 1,267 | 1,264 | K2 | 1,079 | 1,078 | 1,078 | 1,077 | 1,077 | 1,066 | 1,075 | 1,075 | 1,074 | 1,074 | 1,073 | 1,073 | 1,072 | 1,072 | Продолжение таблицы 2 i | 5,80 | 5,85 | 5,90 | 5,95 | 6,00 | 6,05 | 6,10 | 6,15 | 6,20 | 6,25 | 6,30 | 6,35 | 6,40 | 6,45 | K1 | 1,261 | 1,259 | 1,257 | 1,254 | 1,252 | 1,249 | 1,247 | 1,245 | 1,243 | 1,241 | 1,239 | 1,237 | 1,235 | 1,233 | K2 | 1,071 | 1,071 | 1,070 | 1,070 | 1,069 | 1,069 | 1,069 | 1,068 | 1,068 | 1,067 | 1,067 | 1,066 | 1,066 | 1,066 | Продолжение таблицы 2 i | 6,50 | 6,55 | 6,60 | 6,65 | 6,70 | 6,75 | 6,80 | 6,85 | 6,90 | 6,95 | 7,00 | 7,05 | 7,10 | 7,15 | K1 | 1,231 | 1,229 | 1,227 | 1,225 | 1,223 | 1,222 | 1,220 | 1,218 | 1,216 | 1,215 | 1,213 | 1,211 | 1,210 | 1,208 | K2 | 1,065 | 1,065 | 1,064 | 1,064 | 1,064 | 1,063 | 1,063 | 1,062 | 1,062 | 1,062 | 1,061 | 1,061 | 1,061 | 1,060 | Продолжение таблицы 2 i | 7,20 | 7,25 | 7,30 | 7,35 | 7,40 | 7,45 | 7,50 | 7,55 | 7,60 | 7,65 | 7,70 | 7,75 | 7,80 | 7,85 | K1 | 1,207 | 1,205 | 1,204 | 1,202 | 1,201 | 1,199 | 1,198 | 1,196 | 1,195 | 1,194 | 1,192 | 1,191 | 1,189 | 1,188 | K2 | 1,060 | 1,060 | 1,059 | 1,059 | 1,058 | 1,058 | 1,058 | 1,058 | 1,057 | 1,057 | 1,057 | 1,056 | 1,056 | 1,056 | Продолжение таблицы 2 i | 7,90 | 7,95 | 8,00 | 8,05 | 8,10 | 8,15 | 8,20 | 8,25 | 8,30 | 8,35 | 8,40 | 8,45 | 8,50 | 8,55 | K1 | 1,186 | 1,185 | 1,184 | 1,183 | 1,181 | 1,180 | 1,179 | 1,178 | 1,176 | 1,175 | 1,174 | 1,173 | 1,172 | 1,171 | K2 | 1,055 | 1,055 | 1,055 | 1,054 | 1,054 | 1,054 | 1,054 | 1,053 | 1,053 | 1,053 | 1,052 | 1,052 | 1,052 | 1,052 | Продолжение таблицы 2 i | 8,60 | 8,65 | 8,70 | 8,75 | 8,80 | 8,85 | 8,90 | 8,95 | 9,00 | 9,05 | 9,10 | 9,15 | 9,20 | 9,25 | K1 | 1,170 | 1,169 | 1,168 | 1,167 | 1,166 | 1,165 | 1,164 | 1,163 | 1,162 | 1,161 | 1,160 | 1,159 | 1,158 | 1,157 | K2 | 1,051 | 1,051 | 1,051 | 1,051 | 1,050 | 1,050 | 1,050 | 1,050 | 1,049 | 1,049 | 1,049 | 1,049 | 1,048 | 1,048 | Продолжение таблицы 2 i | 9,30 | 9,35 | 9,40 | 9,45 | 9,50 | 9,55 | 9,60 | 9,65 | 9,70 | 9,75 | 9,80 | 9,85 | 9,90 | 9,95 | K1 | 1,156 | 1,155 | 1,155 | 1,155 | 1,154 | 1,153 | 1,152 | 1,151 | 1,150 | 1,149 | 1,148 | 1,147 | 1,146 | 1,145 | K2 | 1,048 | 1,048 | 1,048 | 1,047 | 1,047 | 1,047 | 1,047 | 1,046 | 1,046 | 1,046 | 1,046 | 1,046 | 1,045 | 1,045 | Продолжение таблицы 2 i | 10,00 | 10,05 | 10,10 | 10,15 | 10,20 | 10,25 | 10,30 | 10,35 | 10,40 | 10,45 | 10,50 | 10,55 | 10,60 | 10,65 | K1 | 1,144 | 1,143 | 1,143 | 1,142 | 1,141 | 1,141 | 1,140 | 1,139 | 1,139 | 1,138 | 1,137 | 1,136 | 1,136 | 1,136 | K2 | 1,045 | 1,045 | 1,045 | 1,044 | 1,044 | 1,044 | 1,044 | 1,044 | 1,044 | 1,043 | 1,043 | 1,043 | 1,043 | 1,043 | Продолжение таблицы 2 i | 10,70 | 10,75 | 10,80 | 10,85 | 10,90 | 10,95 | 11,00 | 11,05 | 11,10 | 11,15 | 11,20 | 11,25 | 11,30 | 11,35 | K1 | 1,135 | 1,134 | 1,134 | 1,133 | 1,132 | 1,132 | 1,131 | 1,130 | 1,130 | 1,129 | 1,129 | 1,128 | 1,128 | 1,127 | K2 | 1,042 | 1,042 | 1,042 | 1,042 | 1,042 | 1,042 | 1,041 | 1,041 | 1,041 | 1,041 | 1,041 | 1,041 | 1,040 | 1,040 | Продолжение таблицы 2 i | 11,40 | 11,45 | 11,50 | 11,55 | 11,60 | 11,65 | 11,70 | 11,75 | 11,80 | 11,85 | 11,90 | 11,95 | 12,00 | 12,05 | K1 | 1,126 | 1,126 | 1,125 | 1,125 | 1,124 | 1,124 | 1,123 | 1,123 | 1,122 | 1,122 | 1,121 | 1,121 | 1,120 | 1,120 | K2 | 1,040 | 1,040 | 1,040 | 1,040 | 1,039 | 1,039 | 1,039 | 1,039 | 1,039 | 1,039 | 1,039 | 1,038 | 1,038 | 1,038 | Продолжение таблицы 2 i | 12,10 | 12,15 | 12,20 | 12,25 | 12,30 | 12,35 | 12,40 | 12,45 | 12,50 | 12,55 | 12,60 | 12,65 | 12,70 | 12,75 | K1 | 1,119 | 1,119 | 1,118 | 1,118 | 1,117 | 1,117 | 1,116 | 1,116 | 1,115 | 1,115 | 1,114 | 1,114 | 1,113 | 1,113 | K2 | 1,038 | 1,038 | 1,038 | 1,038 | 1,037 | 1,037 | 1,037 | 1,037 | 1,037 | 1,037 | 1,037 | 1,036 | 1,036 | 1,036 | Продолжение таблицы 2 i | 12,80 | 12,85 | 12,90 | 12,95 | 13,00 | 13,05 | 13,10 | 13,15 | 13,20 | 13,25 | 13,30 | 13,35 | 13,40 | 13,45 | K1 | 1,112 | 1,112 | 1,111 | 1,111 | 1,110 | 1,110 | 1,109 | 1,109 | 1,108 | 1,108 | 1,107 | 1,107 | 1,106 | 1,106 | K2 | 1,036 | 1,036 | 1,036 | 1,036 | 1,036 | 1,035 | 1,035 | 1,035 | 1,035 | 1,035 | 1,035 | 1,035 | 1,035 | 1,034 | Продолжение таблицы 2 i | 13,50 | 13,55 | 13,60 | 13,65 | 13,70 | 13,75 | 13,80 | 13,85 | 13,90 | 13,95 | 14,00 | 14,50 | 15,00 | 15,50 | K1 | 1,106 | 1,106 | 1,105 | 1,105 | 1,104 | 1,104 | 1,103 | 1,103 | 1,102 | 1,102 | 1,102 | 1,098 | 1,094 | 1,091 | K2 | 1,034 | 1,034 | 1,034 | 1,034 | 1,034 | 1,034 | 1,034 | 1,034 | 1,033 | 1,033 | 1,033 | 1,032 | 1,031 | 1,030 | Окончание таблицы 2 i | 16,00 | 16,50 | 17,00 | 17,50 | 18,00 | 18,50 | 19,00 | 19,50 | 20,00 | 20,50 | 21,00 | 21,50 | 22,00 | K1 | 1,088 | 1,085 | 1,081 | 1,079 | 1,076 | 1,074 | 1,072 | 1,071 | 1,070 | 1,069 | 1,068 | 1,065 | 1,062 | K2 | 1,029 | 1,029 | 1,028 | 1,027 | 1,026 | 1,026 | 1,025 | 1,024 | 1,024 | 1,023 | 1,023 | 1,022 | 1,022 | Таблица 3 - Максимальное касательное напряжение при кручении τ3, МПа Класс проволоки (прутка, проката), марка материала | Диаметр проволоки (прутка, проката), мм | Максимальное касательное напряжение при кручении τ3, МПа | для класса пружин | I | II | Класс 1 | 0,20 - 8,00 | 0,3σв | 0,5σв | Класс 2 | 60С2А | 3,0 - 12,00 | | | 51ХФА | 60С2А | 14 - 70,00 | | | 51ХФА | 12Х18Н10Т группа прочности Н | 0,51 - 10,01 | 0,5σв | 0,5σв | 12Х18Н10Т группа прочности В, ВО | 0,11 - 8,01 | ХН77ТЮР | 0,51 - 10,01 | ХН70МВЮ-ВД | 0,80 - 1,91 | 2,01 - 10,01 | 08Х18Н7Г10АМ3-ПД | 0,50 - 12,01 | БрКМц3-1 | 0,30 - 10,00 | БРОЦ4-3 | 0,4σв | БрБ2 | 0,30 - 40,00 | 0,5σв | ВТ16 | 1,20 - 60,00 | | | Примечания 1 Значения предела прочности при растяжении σв - приведены в СТ ЦКБА 030, таблица А.4. 2 Для пружин растяжения с захватами крючками и пружин с предварительным натягом табличные значения τ3 снижают на 25 %. 3 Для прутка из сплава ВТ16 предел прочности σв = 950 - 1150 МПа | Таблица 4. - Величины допускаемых касательных напряжений при кручении Марка материала | Допускаемое касательное напряжение при кручении [τ3], МПа при температуре, °С | | | | | | | 12Х18Н10Т | | | | | - | - | ХН77ТЮР | | | | | | | 4.1.3 Пружины, работающие при динамических нагрузках, проверяются на инерционное соударение витков. В соответствии с ГОСТ 13764 отсутствие соударения витков определяется условием: V0 ≤ Vкр, (15) где V0 - наибольшая скорость перемещения подвижного конца пружины при нагружении или при разгрузке (м/с); Vкp - критическая скорость пружины (м/с) (соответствует соударению витков пружины от сил инерции). 4.14 В соответствии с ГОСТ 13765 критическая скорость пружины Vкр (м/с) определяется по формуле: (16) 4.1.5 Индекс пружины (отношение среднего диаметра пружины к диаметру проволоки или проката)i выбирают от 4 до 12. 4.1.6 Сила пружины при максимальной деформации до соприкосновения витков Р3 должна быть связана с силой пружины при рабочей деформации Р2 соотношением: F3 ≥ 1,25F2. (17) Для ответственных пружин принимается: F3 ≥ 1,3F2. (18) 4.1.7 Для обеспечения необходимой прочности и соблюдения принятой расчётной характеристики пружины изменение угла подъёма витков пружины должно быть в пределах 9°. Это условие равносильно следующему условию: при α ≤ 9°, (19) 4.1.8 Значение шага пружины выбирается из СТ ЦКБА 030 приложение А. 4.1.9 Зазор между витками при рабочей деформации δ2 (мм) определяется по формуле: (20) и должен удовлетворять соотношениям: при d < 1 δ2 ≥ 0,2d; при 1 ≤ d < 3 δ2 ≥ 0,1d; при d ≥ 3 δ2 ≥ 0,05d. 4.1.10 Число рабочих витков n принимается кратным 0,5, но не менее 2; для пружин, требующих соблюдения прямолинейности характеристик, принимается n ≥ 5. Отсчёт рабочих витков производится от начала разводки (образования зазора между концевым нерабочим витком и соседним с ним рабочим витком). 4.1.11 Коэффициент продольной устойчивости пружин C1 (отношение высоты пружины в свободном состоянии к среднему диаметру пружины) принимается не более 3. (допускается до 5, если пружина работает в направляющих - на стержне или стакане). При C1 > 5 пружину необходимо изготовлять из двух частей, разделенных центрирующим кольцом: составные пружины должны иметь разные направления навивки (правое и левое) и работать в направляющих. 4.1.12 При расчёте пружины рекомендуется использовать таблицу 5, где приводятся сила F3 и жесткость одного витка c1 в зависимости от величины D и d. При этом каждому диаметру d соответствует определённое принятое значение напряжения [τ3]. 4.1.13 Диаметр проволоки или прокатаd выбирается с учётом сортамента проволоки или проката. Данные по сортаменту проведены в СТ ЦКБА 030, таблица 8. Таблица 5 - Показатели силы и жёсткости Продолжение таблицы 5 Диаметр проволоки d, мм | 10,0 | 10,5 | 11,0 | 11,5 | 12,0 | 13,0 | 14,0 | 15,0 | 16,0 | 17,0 | 18,0 | 19,0 | 20,0 | 21,0 | 22,0 | 23,0 | 24,0 | 25,0 | Принятое напряжение [τ3], МПа | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Средний диаметр пружины D, мм | F3 - нагрузка (H), соответствующая принятому напряжению с1 - жёсткость одного витка пружины (усилие (Н) на 1 мм прогиба), Н/мм | | 4071,0 504,0 | 4660,0 610,0 | 5291,0 733,0 | 5974,0 874,0 | 6710,0 1034,0 | 7324,0 1420,0 | 10150,0 1900,0 | 12180,0 2492,0 | 14420,0 3214,0 | 16880,0 4083,0 | 19540,0 5120,0 | 22400,0 6333,0 | | | | | | | | 4020,0 478,0 | 4600,0 580,0 | 5223,0 695,0 | 5900,0 830,0 | 6624,0 982,0 | 8230,0 1350,0 | 10030,0 1804,0 | 12050,0 2370,0 | 14270,0 3054,0 | 16710,0 3880,0 | 19350,0 4860,0 | 22200,0 6020,0 | | | | | | | | 3965,0 455,0 | 4540,0 551,0 | 5160,0 663,0 | 5830,0 790,0 | 6543,0 934,0 | 8130,0 1280,0 | 9920,0 1715,0 | 11920,0 2252,0 | 14120,0 2904,0 | 16540,0 3690,0 | 19170,0 4621,0 | 22000,0 5721,0 | | | | | | | | 3914,0 433,0 | 4480,0 525,0 | 5093,0 631,0 | 5754,0 752,0 | 6464,0 890,0 | 8033,0 1220,0 | 9810,0 1633,0 | 11790,0 21143,0 | 13980,0 2764,0 | 16370,0 3510,0 | 18980,0 4400,0 | 21800,4 5444,0 | 24820,0 6670,0 | | | | | | | 3864,0 412,0 | 4424,0 500,0 | 5030,0 601,0 | 5684,0 716,0 | 6390,0 847, | 7940,0 1161,0 | 9700,0 1555,0 | 11660,0 2041,0 | 13830,0 2633,0 | 16210,0 3344,0 | 18800,0 4190,0 | 21600,0 5190,0 | 24600,0 6350,0 | | | | | | | 3815,0 393,0 | 4369,0 476,0 | 4968,0 573,0 | 5615,0 682,0 | 6310,0 807,0 | 7848,0 1107,0 | 9588,0 1482,0 | 11534,0 1946,0 | 13680,0 2510,0 | 16050,0 3187,0 | 18630,0 4000,0 | 21410,0 4943,0 | 24400,0 6052,0 | | | | | | | 3768,0 375,0 | 4315,0 455,0 | 4910,0 546,0 | 5548,0 651,0 | 6236,0 770,0 | 7760,0 1056,0 | 9483,0 1414,0 | 11450,0 1856,0 | 13550,0 2394,0 | 15890,0 3041,0 | 18450,0 3810,0 | 21220,0 4720,0 | 24190,0 5778,0 | 27360,0 7000,0 | | | | | | 3721,0 358,0 | 4262,0 434,0 | 4849,0 521,0 | 5483,0 621,0 | 6164,0 735,0 | 7672,0 1008,0 | 9379,0 1350,0 | 11290,0 1772,0 | 13410,0 2286,0 | 15740,0 2900,0 | 18280,0 3637,0 | 21030,0 4502,0 | 23980,0 5511,0 | 27140,0 6682,0 | | | | | | 3676,0 342,0 | 4211,0 415,0 | 4792,0 498,0 | 5419,0 594,0 | 6093,0 702,0 | 7586,0 963,0 | 9277,0 1290,0 | 11170,0 1693,0 | 13270,0 2184,0 | 15580,0 2773,0 | 18110,0 3475,0 | 20840,0 4301,0 | 23780,0 5266,0 | 26920,0 6384,0 | | | | | | 3631,0 327,0 | 4161,0 396,0 | 4736,0 476,0 | 5356,0 568,0 | 6023,0 671,0 | 7501,0 921,0 | 9178,0 1233,0 | 10060,0 1619,0 | 13140,0 2088,0 | 15430,0 2652,0 | 17940,0 3322,0 | 20650,0 4112,0 | 23570,0 5034,0 | 26700,0 6103,0 | 30030,0 7333,0 | | | | | 3590,0 313,0 | 4112,0 380,0 | 4681,0 456,0 | 5295,0 543,0 | 5956,0 642,0 | 7420,0 881,0 | 9080,0 1180,0 | 10940,0 1549,0 | 13010,0 1997,0 | 15290,0 2537,0 | 17770,0 3178,0 | 20460,0 3933,0 | 23370,0 48! 6,0 | 26480,0 5838,0 | 29800,0 7015,0 | | | | | 3546,0 300,0 | 4064,0 363,0 | 4627,0 436,0 | 5235,0 520,0 | 5889,0 615,0 | 7339,0 843,0 | 8984,0 1130,0 | 10830,0 1483,0 | 12880,0 1912,0 | 15140,0 2429,0 | 17610,0 3043,0 | 20280,0 3766,0 | 23170,0 4610,0 | 26270,0 5590,0 | 29570,0 6715,0 | | | | | 3505,0 287,0 | 4018,0 348,0 | 4574,0 418,0 | 5180,0 498,0 | 5823,0 589,0 | 7260,0 808,0 | 8890,0 1082,0 | 10720,0 1420,0 | 12750,0 1832,0 | 14990,0 2326,0 | 17440,0 2915,0 | 20100,0 3607,0 | 22970,0 4416,0 | 26050,0 5353,0 | 29340,0 6432,0 | 32820,0 7667,0 | | | | 3464,0 275,0 | 3972,0 333,0 | 4523,0 400,0 | 5118,0 477,0 | 5760,0 564,0 | 7182,0 774,0 | 8800,0 1037,0 | 10610,0 1361,0 | 12630,0 1756,0 | 14850,0 2230,0 | 17280,0 2794,0 | 19930,0 3458,0 | 22780,0 4233,0 | 25840,0 5139,0 | 29110,0 6165,0 | 32580,0 7348,0 | | | | 3425,0 263,0 | 3927,0 320,0 | 3473,0 384,0 | 5062,0 458,0 | 5700,0 541,0 | 7110,0 742,0 | 8710,0 995,0 | 10510,0 1310,0 | 12510,0 1684,0 | 14710,0 2140,0 | 17130,0 2680,0 | 19750,0 3320,0 | 22580,0 4060,0 | 25630,0 4921,0 | 28880,0 5913,0 | 32340,0 7050,0 | | | | 3386,0 253,0 | 3883,0 310,0 | 4423,0 368,0 | 5010,0 440,0 | 5636,0 520,0 | 7032,0 712,0 | 8620,0 954,0 | 10400,0 1253,0 | 12390,0 1620,0 | 14570,0 2053,0 | 16970,0 2571,0 | 19580,0 3182,0 | 22390,0 3900,0 | 25420,0 4723,0 | 28660,0 5674,0 | 32100,0 6762,0 | 35740,0 8000,0 | | | 3348,0 243,0 | 3840,0 294,0 | 4375,0 354,0 | 4953,0 422,0 | 5580,0 500,0 | 6960,0 684,0 | 8531,0 920,0 | 10300,0 1203,0 | 12270,0 1552,0 | 14440,0 1971,0 | 16820,0 2470,0 | 19410,0 3060,0 | 22210,0 3741,0 | 25220,0 4535,0 | 28430,0 5448,0 | 31860,0 6493,0 | 35490,0 7681,0 | | | 3311,0 233,0 | 3800,0 283,0 | 4330,0 340,0 | 4900,0 405,0 | 5520,0 480,0 | 6890,0 557,0 | 8450,0 880,0 | 10200,0 1160,0 | 12150,0 1491,0 | 14310,0 1894,0 | 16670,0 2372,0 | 19240,0 2936,0 | 22020,0 3594,0 | 25010,0 4360,0 | 28210,0 5234,0 | 31620,0 6240,0 | 35230,0 7380,0 | | | 3275,0 224,0 | 3757,0 272,0 | 4282,0 327,0 | 4850,0 390,0 | 5460,0 461,0 | 6820,0 632,0 | 8362,0 846,0 | 10100,0 1111,0 | 12040,0 1433,0 | 14180,0 1820,0 | 16520,0 2280,0 | 19070,0 2822,0 | 21840,0 3455,0 | 24810,0 4190,0 | 28000,0 5031,0 | 31380,0 6000,0 | 35000,0 7093,0 | 38780,0 8333,0 | Продолжение таблицы 5 Диаметр проволоки, d, мм | 4,0 | 4,2 | 4,5 | 4,8 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,2 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 8,0 | 8,5 | 9,0 | 9,5 | 10,0 | 10,5 | 11,0 | 11,5 | Принятое напряжение [τ3], МПа | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Средний диаметр пружины D, мм | F3 - нагрузка (H), соответствующая принятому напряжению с1 - жёсткость одного витка пружины (усилие (Н) на 1 мм прогиба), Н/мм | | 231,0 5,7 | 266,0 7,0 | 325,0 9,1 | 393,0 12,0 | 442,0 14,0 | 584,0 20,0 | 751,0 28,5 | 826,0 32,4 | 947,0 39,0 | 1172,0 53,0 | 1430,0 70,0 | 1720,0 90,0 | 2043,0 113,0 | 2404,0 142,0 | 2802,0 176,0 | 3240,0 215,0 | 3720,0 261,0 | 4240,0 314,0 | 4800,0 374,0 | | 228,0 5,5 | 263,0 6,6 | 322,0 8,7 | 388,0 11,3 | 437,0 13,3 | 577,0 19,4 | 742,0 27,4 | 820,0 31,2 | 936,0 38,0 | 1160,0 51,0 | 1413,0 66,4 | 1700,0 86,0 | 2021,0 109,0 | 2380,0 137,0 | 2772,0 170,0 | 3205,0 210,0 | 3680,0 251,0 | 4192,0 302,0 | 4750,0 360,0 | | 225,0 5,3 | 260,0 6,4 | 318,0 8,4 | 384,0 11,0 | 432,0 13,0 | 570,0 19,0 | 734,0 26,4 | 807,0 30,0 | 925,0 36,2 | 1145,0 49,0 | 1400,0 64,0 | 1681,0 83,0 | 2000,0 105,0 | 2352,0 132,0 | 2742,0 163,0 | 3171,0 200,0 | 3640,0 242,0 | 4150,0 291,0 | 4600,0 347,0 | | 222,0 5,1 | 257,0 6,2 | 314,0 8,1 | 380,0 10,5 | 427,0 12,3 | 564,0 18,0 | 726,0 25,4 | 800,0 29,0 | 915,0 35,0 | 1133,0 47,0 | 1381,0 62,0 | 1662,0 80,0 | 1977,0 101,0 | 2330,0 127,0 | 2713,0 157,0 | 3140,0 192,0 | 3610,0 233,0 | 4110,0 280,0 | 4652,0 334,0 | | 220,0 4,9 | 254,0 6,0 | 310,0 8,0 | 375,0 10,0 | 422,0 12,0 | 557,0 17,3 | 717,0 24,5 | 789,0 28,0 | 904,0 34,0 | 1120,0 45,6 | 1370,0 60,0 | 1644,0 77,0 | 1960,0 97,3 | 2302,0 122,0 | 2685,0 151,0 | 3105,0 185,0 | 3564,0 225,0 | 4064,0 270,0 | 4605,0 322,0 | | | | 307,0 7,5 | 371,0 9,7 | 417,0 11,4 | 551,0 17,0 | 710,0 24,0 | 780,0 27,0 | 900,0 32,4 | 1110,0 43,5 | 1351,0 57,1 | 1630,0 74,0 | 1935,0 94,0 | 2280,0 118,0 | 2660,0 146,0 | 3073,0 179,0 | 3530,0 217,0 | 4023,0 260,0 | 4560,0 310,0 | | | | 303,0 7,25 | 366,0 9,4 | 413,0 11,0 | 545,0 16,1 | 702,0 23,0 | 772,0 26,0 | 885,0 31,2 | 1100,0 42,0 | 1340,0 55,1 | 1610,0 71,2 | 1915,0 90,5 | 2254,0 113,0 | 2630,0 141,0 | 3042,0 172,0 | 3500,0 210,0 | 3983,0 251,0 | 4514,0 300,0 | | | | 300,0 7,0 | 362,0 9,0 | 410,0 11,0 | 539,0 16,0 | 694,0 22,0 | 763,0 25,0 | 875,0 30,1 | 1084,0 40,4 | 1323,0 53,2 | 1593,0 69,0 | 1895,0 87,3 | 2231,0 109,0 | 2601,0 136,0 | 3011,0 166,0 | 3460,0 201,0 | 3943,0 242,0 | 4470,0 289,0 | | | | 297,0 6,7 | 358,0 8,7 | 404,0 10,3 | 533,0 15,0 | 687,0 21,0 | 755,0 24,1 | 866,0 30,0 | 1073,0 39,0 | 1310,0 51,3 | 1576,0 66,3 | 1875,0 84,2 | 2210,0 106,0 | 2576,0 131,0 | 2981,0 160,0 | 3423,0 194,0 | 3905,0 234,0 | 4426,0 279,0 | | | | 293,0 6,5 | 354,0 8,4 | 400,0 10,0 | 527,0 14,5 | 680,0 20,4 | 747,0 23,3 | 857,0 28,1 | 1062,0 38,0 | 1295,0 50,0 | 1560,0 64,0 | 1856,0 81,3 | 2190,0 102,0 | 2551,0 126,0 | 2952,0 155,0 | 3390,0 188,0 | 3867,0 226,0 | 4383,0 269,0 | | | | 290,0 6,3 | 351,0 8,1 | 395,0 9,6 | 522,0 14,0 | 672,0 20,0 | 740,0 22,5 | 848,0 27,0 | 1051,0 36,4 | 1282,0 48,0 | 1544,0 62,0 | 1840,0 79,0 | 2164,0 100,0 | 2525,0 122,0 | 2923,0 155,0 | 3360,0 181,0 | 3830,0 220,0 | 4342,0 260,0 | | | | 287,0 6,1 | 347,0 7,9 | 391,0 9,2 | 516,0 13,5 | 665,0 19,0 | 732,0 22,0 | 840,0 26,2 | 1040,0 35,2 | 1270,0 46,2 | 1528,0 60,0 | 1820,0 76,0 | 2143,0 95,2 | 2501,0 118,0 | 2800,0 145,0 | 3325,0 175,0 | 3793,0 211,0 | 4301,0 251,0 | | | | 284,0 5,9 | 343,0 7,6 | 387,0 9,0 | 511,0 13,0 | 658,0 18,4 | 724,0 21,0 | 830,5 25,0 | 1030,0 34,0 | 1260,0 45,0 | 1513,0 58,0 | 1801,0 73,4 | 2122,0 92,0 | 2480,0 114,0 | 2870,0 140,0 | 3300,0 170,0 | 3757,0 204,0 | 4260,0 243,0 | | | | 281,0 5,7 | 340,0 7,3 | 383,0 8,6 | 506,0 13,0 | 651,0 18,0 | 717,0 20,3 | 822,0 24,5 | 1020,0 33,0 | 1244,0 434,2 | 1500,0 56,0 | 1783,0 71,0 | 2101,0 90,0 | 2453,0 110,2 | 2839,0 135,0 | 3262,0 164,0 | 3722,0 197,0 | 4221,0 235,0 | | | | 278,0 5,5 | 336,2 7,1 | 379,0 8,4 | 500,0 12,2 | 645,0 17,2 | 710,0 19,6 | 814,0 24,0 | 1010,0 32,0 | 1232,0 42,0 | 1484,0 54,0 | 1766,0 69,0 | 2081,0 86,0 | 2430,0 107,0 | 2812,0 131,0 | 3231,0 159,0 | 3690,0 191,0 | 4182,0 227,0 | | | | 275,0 5,3 | 333,0 6,9 | 375,0 8,1 | 495,0 12,0 | 638,0 17,0 | 702,0 19,0 | 806,0 23,0 | 1000,0 31,0 | 1225,0 40,6 | 1470,0 52,0 | 1750,0 66,0 | 2061,0 83,4 | 2410,0 103,0 | 2786,0 127,0 | 3201,0 153,0 | 3654,0 184,0 | 4144,0 220,0 | | | | | | 371,0 7,8 | 490,0 11,4 | 632,0 16,2 | 700,0 18,4 | 800,0 22,2 | 990,0 30,0 | 1210,0 39,2 | 1455,0 51,0 | 1733,0 64,3 | 2042,0 81,0 | 2384,0 100,0 | 2760,0 122,0 | 3172,0 149,0 | 3620,0 179,0 | 4110,0 213,0 | | | | | | 368,0 7,6 | 486,0 11,1 | 626,0 16,0 | 689,0 18,0 | 790,0 21,5 | 980,0 29,0 | 1200,0 38,0 | 1441,0 49,0 | 1720,0 62,3 | 2023,0 78,0 | 2368,0 97,0 | 2735,0 120,0 | 3143,0 144,0 | 3590,0 173,0 | 4070,0 206,0 | | | | | | 364,0 7,3 | 481,0 11,0 | 620,0 15,2 | 683,0 17,3 | 782,0 21,0 | 970,0 28,0 | 1185,0 37,0 | 1430,0 47,5 | 1700,0 60,4 | 2004,0 76,0 | 2340,0 94,0 | 2710,0 115,0 | 3114,0 140,0 | 3560,0 168,0 | 4034,0 200,0 | | | | | | 363,0 7,1 | 476,0 10,4 | 614,0 15,0 | 675,0 17,0 | 775,0 20,2 | 961,0 27,0 | 1174,0 36,0 | 1414,0 46,0 | 1683,0 58,5 | 1985,0 73,4 | 2320,0 91,0 | 2685,0 111,0 | 3087,0 135,0 | 3524,0 162,0 | 4000,0 194,0 | Продолжение таблицы 5 Диаметр проволоки, d, мм | 12,0 | 13,0 | 14,0 | 15,0 | 16,0 | 17,0 | 18,0 | 19,0 | 20,0 | 21,0 | 22,0 | 23,0 | 24,0 | 25,0 | 26,0 | 27,0 | 28,0 | 29,0 | 30,0 | Принятое напряжение [τ3], МПа | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | Средний диаметр пружины D, мм | F3 - нагрузка (H), соответствующая принятому напряжению с1 - жёсткость одного витка пружины (усилие (Н) на 1 мм прогиба), Н/мм | | 5403,0 443,0 | 6750,0 610,0 | 8220,0 814,0 | 10000,0 1070,0 | 11920,0 1380,0 | 14050,0 1751,0 | 16379,0 2190,0 | 18910,0 2714,0 | 21660,0 3323,0 | 24610,0 4030,0 | 27780,0 4840,0 | 31150,0 5770,0 | 34730,0 6821,0 | 38520,0 8014,0 | | | | | | | 5348,0 426,0 | 6681,0 585,0 | 8200,0 783,0 | 9910,0 1030,0 | 11810,0 1330,0 | 13920,0 1685,0 | 16230,0 2110,0 | 18750,0 2612,0 | 21480,0 3200,0 | 24410,0 3880,0 | 27560,0 4660,0 | 30920,0 5550,0 | 34480,0 6553,0 | 38250,0 7711,0 | | | | | | | 5293,0 410,0 | 6614,0 563,0 | 8120,0 754,0 | 9813,0 990,0 | 11700,0 1280,0 | 13800,0 1620,0 | 16090,0 2032,0 | 18590,0 2515,0 | 21300,0 3080,0 | 24220,0 3731,0 | 27350,0 4483,0 | 30690,0 5342,0 | 34240,0 6320,0 | 38000,0 7423,0 | 41950,0 8667,0 | | | | | | 5240,0 395,0 | 6550,0 542,0 | 8041,0 726,0 | 9721,0 953,0 | 11600,0 1230,0 | 13670,0 1562,0 | 15950,0 1960,0 | 18430,0 2422,0 | 21120,0 2965,0 | 24030,0 3590,0 | 27140,0 4320,0 | 30460,0 5145,0 | 34000,0 6086,0 | 37730,0 7150,0 | 41670,0 8350,0 | | | | | | 5190,0 381,0 | 6490,0 522,0 | 7964,0 700,0 | 9631,0 920,0 | 11500,0 1190,0 | 13550,0 1510,0 | 15810,0 1890,0 | 18280,0 2334,0 | 20950,0 2860,0 | 23840,0 3463,0 | 26930,0 4161,0 | 30240,0 4960,0 | 33750,0 5864,0 | 37470,0 6900,0 | 41400,0 8043,0 | | | | | | 5140,0 370,0 | 6423,0 504,0 | 7890,0 675,0 | 9542,0 886,0 | 11390,0 1143,0 | 13430,0 1451,0 | 15670,0 1818,0 | 18130,0 2250,0 | 20780,0 2755,0 | 23650,0 3340,0 | 26730,0 4011,0 | 30010,0 4780,0 | 33510,0 5654,0 | 37210,0 6642,0 | 41120,0 7754,0 | | | | | | 5086,0 354,0 | 6361,0 486,0 | 7820,0 651,0 | 9454,0 854,0 | 11280,0 1102,0 | 13310,0 1400,0 | 15540,0 1754,0 | 17980,0 2170,0 | 20620,0 2657,0 | 23460,0 3220,0 | 26520,0 3870,0 | 29800,0 4610,0 | 33300,0 5453,0 | 36960,0 6410,0 | 40850,0 7480,0 | 44950,0 8680,0 | | | | | 5040,0 342,0 | 6301,0 470,0 | 7742,0 628,0 | 9370,0 824,0 | 11190,0 1063,0 | 13200,0 1351,0 | 15410,0 1700,0 | 18730,0 2094,0 | 20450,0 2564,0 | 23280,0 3110,0 | 26320,0 3733,0 | 29570,0 4449,0 | 33030,0 5262,0 | 36700,0 6181,0 | 40580,0 7220,0 | 44660,0 8357,0 | | | | | 4990,0 330,0 | 6241,0 452,0 | 7671,0 610,0 | 9284,0 796,0 | 11090,0 1027,0 | ©2015 www.megapredmet.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов. |