МегаПредмет

ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение


Как определить диапазон голоса - ваш вокал


Игровые автоматы с быстрым выводом


Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими


Целительная привычка


Как самому избавиться от обидчивости


Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам


Тренинг уверенности в себе


Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком"


Натюрморт и его изобразительные возможности


Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д.


Как научиться брать на себя ответственность


Зачем нужны границы в отношениях с детьми?


Световозвращающие элементы на детской одежде


Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия


Как слышать голос Бога


Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ)


Глава 3. Завет мужчины с женщиной


Оси и плоскости тела человека


Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.


Отёска стен и прирубка косяков Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.


Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Устройства опалубки ленточных фундаментов.





Технологический процесс.

Опалубка — это коробчатая конструкция, заполняемая бетоном. После схватывания бетона опалубку разбирают. Внутренний размер опалубки соответствует толщине изготовляемой конструкции. Назначение опалубки — обеспечить проектные размеры и форму бетонируемой конструкции. Она должна быть прочной, удобной в сборке и разборке. Сборку опалубки ведут из инвентарных элементов, изготовляемых на деревообрабатывающих предприятиях. Это позволяет использовать опалубку многократно на разных объектах. Поверхность щитов опалубки, соприкасающаяся с бетоном, должна быть гладкой, доски плотно, без щелей прилегать друг к другу, чтобы не вытекало «цементное молоко». Устанавливать опалубку следует на прочном основании. На мерзлом грунте ее устанавливать нельзя, так как при оттаивании земли опалубка просядет и изменит свою форму. Выбор типа опалубки для возведения бетонных и железобетонных конструкций зависит от следующих данных: характера конструкций, величины пролетов, высоты и длины сооружений, высоты расположения конструкций от уровня грунта и др. Конструкция опалубки должна быть такой, чтобы ее можно было легко собирать и разбирать, не вызывая повреждений забетонированных изделий и затруднений при установке арматуры, укладке и уплотнении бетонной смеси.

В строительстве применяют преимущественно разборно-переставную опалубку (рис. 6), которую собирают из готовых элементов - щитов, коробов, снимаемых с формуемых изделий после достижения бетоном прочности, допускающей распалубливание. Для изготовления опалубки применяют мелкие, крупные и унифицированные щиты. Для восприятия бокового давления от свежеуложенной бетонной смеси делают внутренние крепления из проволочных стяжек, соединяющих противоположные стены опалубки. Во всех щитах опалубки стороны, примыкающие к бетону, должны быть гладко обработаны. Устанавливать опалубку можно двумя способами: до монтажа короба ставится арматура в виде жестких сварных каркасов или опалубка монтируется до установки арматуры. До установки опалубки производится геодезическая разбивка осей и закрепление отметок строящихся зданий. Для ленточных прямоугольных фундаментов (рис. 6, а) опалубку высотой до 200 мм делают из досок толщиной 40...50 мм. С внутренней стороны доски фиксируют на нужный размер распорками 1, а с наружной - кольями 2, забитыми в грунт вплотную к доскам, которыми также воспринимается роковое давление бетонной смеси. Опалубку ленточных фундаментов (прямоугольных), имеющих высоту более 200 мм, делают из щитов (рис. 6, б). Положение щитов фиксируют с внутренней стороны распорками из брусков сечением 50X50 мм, а с наружной стороны устройством из прижимных досок 4, подкосов 5 и кольев 2. Боковое давление бетонной смеси воспринимается этими устройствами. Для опалубки ленточных прямоугольных ступенчатых фундаментов высотой 500...750 мм применяют щиты с хомутами из досок или металлических уголков (рис. 6). Ширина щитов должна равняться высоте фундамента, внутренний размер опалубки - ширине фундамента. Этот размер устанавливают по шнурам, натянутым по дну траншеи. Фиксируют щиты фундамента изнутри распорками 1, а снаружи - хомутами 6. Снаружи щиты можно закреплять также подкосами, кольями или распорками, упирающимися в стены траншеи. Монтаж опалубки ленточных фундаментов высотой до 750 мм начинают с установки направляющих досок 7, которые крепят кольями, забиваемыми в грунт. После закрепления направляющих досок и выверки правильности их установки на них с одной стороны фундамента ставят щиты. Плоскость щитов должна совпадать с кромкой доски.



Рис.6. Опалубка ленточных фундаментов:

а - прямоугольных высотой до 200 мм, б - прямоугольных высотой от 200 до 500 мм, в - прямоугольных ступенчатых высотой до 750 мм, г - закрепление направляющей доски, д - деревянный хомут (деталь), е - стальной хомут (деталь); 1 - распорка, 2 - колья, 3 - щит боковой или боковая доска, 4 - прижимные доски, 5 - подкосы, 6 - хомуты, 7 - направляющая доска.

 

В вертикальном положении щиты крепят раскосами. Затем ставят щиты с другой стороны фундамента, строго соблюдая внутренние размеры, и фиксируя их в проектном положении распорками, после чего крепят временными распорками или хомутами.

В разборно-переставной металлической и комбинированной опалубке для восприятия бокового давления применяют болтовые стяжки. Стяжки пропускают через отверстия в палубе щитов и соединяют ими противостоящие ребра или схватки. Болтовые стяжки при распалубливанииизвлекают из бетона и могут повторно использовать. Для облегчения их извлечения на болты надевают отрезки трубок или полые бетонные бруски, одновременно служащие распорками для удержания стенок опалубки на проектном расстоянии. В стяжках может быть использован гладкий стальной

стержень или отрезок арматуры периодического профиля. При использовании стяжки первого типа вводят стержень в отверстие, гаечным ключом крепят зажимы, затем закручивают гайки или стопорные винты. Для предотвращения сцепления стержня с бетоном стержень заключают в бумажную трубку. Применение в качестве инвентарных стяжек арматуры периодического профиля позволяетувеличить шаг их установки и тем самым снизить трудоемкость работ. Для закрепления стяжек в этом случае применяют замок с клиновидными запорами. Стяжку крепят с помощью неподвижного и подвижного сухарей, имеющих рисунок внутренней поверхности, соответствующий профилю арматуры. Обжатие, затяжку и освобождение стержня осуществляют с помощью клина.

 

Техника безопасности.

Опорные части опалубки устанавливаются на надежном и прочном основании, которое должно исключать возможность того, что грунт просядет, а бетонируемые конструкции осядут. На рабочем настиле нельзя собирать все инструменты. На подмостки и щиты опалубки ни в коем случае нельзя опирать бункера. Осуществлять разборку опалубки можно только после того, как бетон достигнет требуемой прочности и только под присмотром бригадира. Состояние рабочих площадок и собранных опалубок должно проверяться каждый день перед началом работ. Эксплуатация опалубки должна происходить согласно проекту производства опалубочных работ. Опалубка должна обрабатываться анти- адгезионным и антикоррозионным материалами. Храниться щиты опалубки должны исключительно под навесом, при этом они заранее тщательно должны очищаться от остатков бетона. Навес будет защищать щиты опалубки от грязи и осадков атмосферы. Если какая либо часть опалубки была повреждена, то она должна быть устранена на месте, а если таковой возможности нет, то опалубка снимается с эксплуатации. Опалубка должна эксплуатироваться исключительно с комплектующими, которые утверждаются производителем опалубки. Иначе гарантия на опалубку не будет распространяться. И тогда какие либо претензии относительно качества приниматься не будут.

 

 

2.3. Настилка штучного паркета из разноразмерных планок.

2.3.1 Технологическая часть.

К настилке паркета можно приступить лишь тогда, когда подготовлено основание. Стяжка должна быть очищена от налипшего раствора, шпатлевки, грязи, мусора и т. п. Основания от мусора и брызг раствора очищают металлическими скребками и метлами в направлении от окон к двери, пыль удаляют пылесосом. Очищенную поверхность стяжки выравнивают, подмазывая гипсоцементным раствором углубления, поврежденные места и места примыканий панелей к стенам, после чего подмазанные места просушивают. Ровность основания проверяют двухметровой рейкой с уровнем, причем зазор между рейкой и поверхностью основания не должен превышать 2 мм. До укладки паркета бетонные и цементно-песчаные основания грунтуют раствором битума в бензине или другом летучем растворителе в соотношении 1:2...1:3. Грунтовку наносят краскопультом через сутки или двое суток после укладывания стяжки. После нанесения грунтовки через 6...8ч можно укладывать паркет. Температура в помещении должна быть не ниже 8°С, относительная влажность воздуха - не более 60%. До начала работ в здании необходимо выполнить общестроительные, санитарно-технические и электромонтажные работы, за исключением установки санитарно-технических приборов и электротехнической арматуры, закончить штукатурные работы и окраску водными и масляными красками, исключая последнюю масляную окраску окон и дверей, стен кухонь и др. При больших объемах работ с применением штучного паркета неизбежно образуются остатки планок разной длины, ширины, а также разных пород древесины. Из этих остатков укладывают полы в коридорах жилых и общественных зданий, в помещениях небольшой площади, встроенных шкафах и т. п. Рисунок покрытия может быть прямой, елкой с фризом (рис. 7) или без фриза.

Рис. 7. Подбор разно размерных планок паркета и укладка их рисунком елка с фризом: а - сортировка планок по длине, б - укладка планок разных размеров, в - план настилки паркета - пример раскладки змейки и фриза; I - граница фриза, II - центральная ось помещения; 1...23 – ряд.

Для составления плана укладки нужно предварительно провести точную инвентаризацию всех остатков паркетных планок, рассортировать их по длине и ширине. Каждую полученную партию планок, одинаковых по размеру и породе древесины, делят на левые и правые. Сортируют планки на верстаке, устанавливая их на боковую кромку с пазом и выравнивая с одной стороны по рейке. Отсортированные планки паркета увязывают в пачки, аналогично заводским, чтобы в процессе настилки покрытия ими было удобно пользоваться. При этом необходимо составить таблицу, в которую заносят количество планок по размерам. С помощью переводной таблицы (см. табл.1) определяют площадь 100 шт. паркетных планок (для каждого размера планок) и, следовательно, необходимое количество планок для данного помещения.

 

 

Таблица 1

Площадь 100 шт. паркетных планок, м2.

Длина, мм Ширина, мм.
0,45 0,6 0,75 0,9 1,05 1,2 0,525 0,7 0,875 1,05 1,225 1,4 0,6 0,8 1,2 1,4 1,6 0,675 0,9 1,125 1,3 1,575 1,8 0,75 1,25 1,5 1,75 0,825 1,1 1,375 1,65 1,925 2,2 0,9 1,2 1,5 1,8 2,11 2,4

При составлении плана укладки покрытия рисунком елка (рис.6, б) с фризом следует придерживаться следующих правил. Раскладку змейки начинают от центральной оси помещения, используя самые короткие планки. По мере приближения к фризам длину планок увеличивают симметрично в обе стороны от оси помещения. В одной змейке все планки должны быть одной ширины. Соседние планки между собой могут отличаться по длине не более чем на 50 мм. В каждом ряду планки должны быть одной длины, а по ширине соседние планки могут отличаться на 5 мм. Если укладку ведут по убывающей ширине планок, то, когда уложены все размеры, следует повторить рисунок или укладывать планки в обратном порядке по возрастающей ширине. Для фризов с линейкой следует использовать короткие планки. Паркет настилают и на мастике, и на гвоздях по деревянному основанию. Последовательность укладки та же, что при настилке пола в елку. Маячную елку укладывают по шнуру вдоль центральной (длинной) оси помещения. Ряды могут настилать две пары паркетчиков в обе стороны от маячной елки. При этом паркетчик меньшего разряда подносит и раскладывает планки-паркета, подливает и разравнивает мастику или следит за наличием материалов (например, гвоздей при настилке по деревянному основанию).

Настилка паркета. В отличие от настилки штучного паркета на мастике маячную елку располагают только в средней части помещения. Планки паркета крепят к деревянному основанию обычными строительными гвоздями длиной 40 мм, диаметром 1,6…1,8 мм. Каждую планку прибивают тремя гвоздями: один забивают в торцовый, а два других – в продольной пазы планки. При длине планки более 300 мм в продольный паз забивают три гвоздя.

Перед забивкой гвоздей каждую планку ударами паркетного молотка со скошенным обушком подгоняют к ранее уложенным так, что бы гребени плотно вошли в пазы. Применение таких молотков экономит много времени, так как при использовании плотничных приходится каждый удар наносить через деревянную прокладку (рис.8 , а) во избежание нарушения целостности кромок паза, что связано с большим количеством лишних движений паркетчика.

Укладку паркета начинают с маячной елки по шнурке. В работе принимают участие двое паркетчиков. Один раскладывает планки по ходу работы, а второй укладывает паркет, двигаясь вперед и находясь на ранее уложенном паркете. Гвозди забивают в нижнюю щеку паза. Шляпки утапливают добойником как можно глубже, что бы они не мешали плотному вхождению гребня следующие планки в паз предыдущей.

Рабочий, укладывающий планки, должен держать в правой руке молоток, а в левой – добойник. Очередную планку он берет, не выпуская молотка, правой рукой и прикладывает ее к ранее уложенной, после чего ударами молотка сплачивает их: первым ударом-в торце планки, вторым-по боковой кромке. Сплотив планки, рабочей левой рукой берет гвозди из ящика и одним ударом слегка наживляют его, а вторым сильным ударом загоняет гвоздь в паз.

Рис.8. Приемы укладки паркета по деревянному основанию: а-сплачивают планки с помощью деревянной прокладки плотничным молотком, б-обрезки дисковой электропилой крайних рядов паркетных планок.

Установив на шляпке гвоздя добойник, третьим ударом он утапливает шляпку гвоздя в древесину планки.

Рабочий обеспечивающий рабочее место необходимыми материалами (гвоздями, планками), раскладывает планки всегда гребнем в сторону уложенного паркета. При этом он следит за тем, чтобы он не делал лишних движений, не тянулся за каждой планкой. Таким образом можно добиться наибольшей производительности труда на данной операции.

В топрилежащего к фрезу ряда гвозди не забивают. Крайние планки спиливают электрической дисковой пилой по линии фреза, нанесенной карандашом на уложенный ряд (рис. 8, б). Планки фризовых рядов крепят, как и крайние ряды у стен при бесфризовой настилке, только 1…2 гвоздями. Зазор между паркетом и стеной должен быть 10…15мм, и в дальнейшем его перекрывают плинтусом или галтелью.

Паркет по деревянному основанию можно настилать любыми рисунками, которые применяют при настилке паркета на мастике.





©2015 www.megapredmet.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.