 ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Игровые автоматы с быстрым выводом Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.
| Кристаллизация стальных слитков
Процесс кристаллизации стального слитка. При соприкосновении жидкой стали с относительно холодными стенками изложницы 1 (рис. 10) возникает корковый слой 3, состоящий из мелких неориентированных кристаллов. Изложница, разогреваясь, расширяется, а корковый слой, охлаждаясь, суживается. Поэтому между слитком и стенками изложницы образуется воздушная прослойка 2, плохо проводящая тепло, в результате чего скорость охлаждения жидкого металла уменьшается. Наступают условия для образования второй кристаллизационной зоны 4, состоящей из столбчатых дендритов, растущих по направлению отвода тепла (перпендикулярно к стенкам изложницы). Это явление как бы прорастания кристаллов в толщу слитка называют транскристаллизацией, а зону 4 — транскристаллизационной. При медленном затвердевании этой зоны в первую очередь затвердевают кристаллы более чистого металла, содержащего меньше примесей и имеющего наибольшую температуру затвердевания.
Рис. 10. Затвердевание слитка Рис. 11. Схема строения стальных слитков Остающаяся между дендритами жидкая фаза, называемая маточным раствором, обогащается примесями (С, S, Р и др.), что понижает ее температуру. По мере роста дендритов отдача теплоты наружу замедляется, скорость охлаждения внутреннего объема расплавленной стали становится ничтожной, и в этой зоне начинается рост кристаллов одновременно во всей массе. Возникает область неориентированных зерен 6, свободно растущих в жидком расплаве. В нижней части слитка имеется конус чистого металла 7, образующийся под влиянием охлаждающего действия поддона или дна изложницы. В верхней части слитка располагается усадочная раковина 5. Виды стальных слитков. Различают слитки спокойной, кипящей и полуспокойной стали. Спокойная сталь (рис. 11, а, г) затвердевает без выделения газов, в верхней части слитка образуется усадочная раковина 1, а в средней — усадочная осевая рыхлость. Слиток спокойной стали (рис. 11, а) имеет следующее строение: тонкую наружную корку А из мелких равноосных кристаллов; зону Б крупных столбчатых кристаллов (дендритов);зону В крупных неориентированных кристаллов; конус осаждения Г — мелкокристаллическую зону у донной части слитка. Стальные слитки неоднородны по химическому составу. Химическая неоднородность, или ликвация, возникает вследствие уменьшения растворимости примесей в железе при его переходе из жидкого состояния в твердое. Ликвация бывает двух видов — дендритная и зональная. Дендритная ликвация — неоднородность стали в пределах одного кристалла (дендрита) — центральной оси и ветвей. Например, при кристаллизации стали содержание серы на границах дендрита по сравнению с содержанием в центре увеличивается в 2 раза, фосфора — в 1,2 раза, а углерода уменьшается почти на половину. Зональная ликвация — неоднородность состава стали в различных частях слитка. В верхней части слитка из-за конвекции жидкого металла содержание серы, фосфора и углерода увеличивается в несколько раз (рис. 11, г), а в нижней части — уменьшается, Зональная ликвация приводит к отбраковке металла вследствие отклонения его свойств от заданных. Поэтому прибыльную и подприбыльную части слитка, а также донную его часть при прокатке отрезают В слиткахкипящей стали (рис. 11, б, д) не образуется усадочная раковина: усадка стали рассредоточена по полостям газовых пузырей, возникающих при кипении стали в изложнице. При прокатке слитка газовые пузыри завариваются. Кипение стали влияет на зональную ликвацию в слитках, которая развита в них больше, чем в слитках спокойной стали. Углерод, сера и фосфор потоком металла выносятся в верхнюю часть слитка, от чего свойства стали в этой части слитка ухудшаются. Поэтому при прокатке отрезают только верхнюю часть слитка, так как в донной ликвация мала. Для уменьшения ликвации кипение после заполнения изложницы прекращают, накрывая слиток металлической крышкой («механическое закупоривание»), либо раскисляют металл алюминием или ферросилицием в верхней части слитка («химическое закупоривание»). Слиток кипящей стали имеет следующее строение (рис. 11, б, д): плотную наружную корку А без пузырей, из мелких кристаллитов, зону сотовых пузырей П, вытянутых к оси слитка и располагающихся между кристаллитами Б, зону В неориентированных кристаллов, промежуточную плотную зону С, зону вторичных круглых пузырей К. и среднюю зону Д с отдельными пузырями, которых больше в верхней части слитка. Полуспокойная сталь сохраняет преимущества спокойной и кипящей стали и не имеет их недостагков. Полуспокойная сталь (рис. 11, б, е) частично раскисляется в печи и ковше, а частично — в изложнице. Слиток полуспокойной стали имеет в нижней части структуру спокойной стали, а в верхней — кипящей. Ликвация в верхней части слитков полуспокойной стали меньше, чем у кипящей, и близка к ликвации спокойной стали, но слитки полуспокойной стали не имеют усадочной раковины. |
