ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение

Как определить диапазон голоса - ваш вокал

Игровые автоматы с быстрым выводом

Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими

Целительная привычка

Как самому избавиться от обидчивости

Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам

Тренинг уверенности в себе

Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком"

Натюрморт и его изобразительные возможности

Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д.

Как научиться брать на себя ответственность

Зачем нужны границы в отношениях с детьми?

Световозвращающие элементы на детской одежде

Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия

Как слышать голос Бога

Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ)

Глава 3. Завет мужчины с женщиной

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Результаты расчета цикловых заделов

Таблица 4

Цифра, стоящая перед n, обозначает количество партий деталей, составляющих величину циклового задела.

Содержание отчета

1. Расчет минимального размера партий деталей ( табл. 2).

2. Потребное количество станков и их загрузка ( табл. 3).

3. Длительность цикла обработки партии каждого вида деталей.

4. План–график работы производственного участка ( рис.1).

5. Результаты расчета цикловых и складских заделов.

6. Исследование зависимости плана-графика работы от изменения

размера партии, изменения числа запуска партии с построением

нового графика.

7. Оценка влияния на величину заделов.

Контрольные вопросы

1. Этапы определения размера партии в серийном производстве.

2. Методы определения размера партии в серийном производстве.

3. Объемные расчеты в серийном производстве.

4. Основы НЗП.

5. Факторы, влияющие на размер партии.

Варианты исходных данных

Для всех вариантов месячный выпуск изделия А – 1000 шт., ежедневно в цехе собирается по 50 шт. изделий. Режим работы двухсменный, межоперационное пролеживание – 1 смена. Страховой задел равен однодневной потребности деталей для сборки.

1-й вариант

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

F_см = 8 ч

a_p = 5 %

2-й вариант

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

F_см = 8,2 ч

a_p = 6 %

3-й вариант

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

F_см = 8 ч

a_p = 5 %

4-й вариант

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

F_см = 8,2 ч

a_p = 6 %

5-й вариант

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

F_см = 8 ч

a_p = 5 %

6-й вариант

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

F_см = 8,2 ч

a_p = 6 %

7-й вариант

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

F_см = 8 ч

a_p = 5 %

8-й вариант

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

F_см = 8,2 ч

a_p = 6 %

9-й вариант

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

F_см = 8 ч

a_p = 5 %

10-й вариант

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

F_см = 8,2 ч

a_p = 6 %

11-й вариант

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

F_см = 8 ч

a_p = 5 %

12-й вариант

Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей

F_см = 8,2 ч

a_p = 6 %

Лабораторная работа № 2
ОПЕРАТИВНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ЕДИНИЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Цель работы: изучение метода расчета коэффициентов загрузки сборочного и ведущих групп оборудования механического отделения механосборочного цеха исходя из запланированных сроков изготовления изделий и построения сводного графика запуска-выпуска изделий на 3-й квартал планового года.

Содержание работы: построение первоначального варианта графика запуска-выпуска изделий, затем с помощью ЭВМ рассчитать коэффициенты загрузки сборочного цеха и ведущих групп оборудования, после чего вручную скорректировать график запуска-выпуска и повторить расчет загрузки оборудования.

Постановка задачи

Исходные данные: количество изделий по программе, сроки выпуска и длительность цикла их изготовления приведены в табл.1.

Количество станков по ведущим группам оборудования в механическом отделении: токарных – 7, револьверных – 2, расточных – 2, фрезерных – 4, строгальных – 3, зуборезных – 2, сверлильных – 3.

Таблица 1

Суммарная трудоемкость механической обработки комплекта деталей каждого изделия по программе 3-го квартала по группам оборудования:

Таблица 2

Производственная площадь сборочного отделения –60 м². Данные о площади, потребной для сборки каждого изделия:

Таблица 3

Режим работы механосборочного цеха – двухсменный. Продолжительность смены – 8.2 ч.

Метод решения

1. Построение первоначального варианта графика запуска-выпуска изделий

На календарной шкале откладываем установленный срок выпуска и влево от него – цикловой график каждого изделия. Разбиваем график по полумесячным интервалам.

Таблица 4