Используемое оборудование. Измерение углов профиля и резьбы осуществляется на инструментальном микроскопе, устройство и конструкция которого описана в лабораторной работа №8.  Метрическая резьба определяется следующими основными параметрами (рис. 1 а, б). Рис. 1. Основные параметры резьбы d – наружный диаметр резьбы; d1 – внутренний диаметр резьбы; d2 – средний диаметр резьбы; L – угол профиля резьбы; S – шаг резьбы; Н – высота теоретического профиля резьбы; h – рабочая высота профиля резьбы. Резьбы в РФ стандартизированы. Они послужили первым объектом стандартизации в машиностроении. В таблице № 1 приведены некоторые значения стандартных диаметров и шагов метрической резьбы (ГОСТ 8724-58). Таблица №1 Для того чтобы можно было судить не только о величине угла, но и о наклоне профиля к оси резьбы, измерение рекомендуется производить по половинам угла, совмещая штриховую линию сетки поочередно с правой и левой сторонами профиля, Сумма результатов измерения является величиной угла, а их равенство показывает перпендикулярность биссектрисы угла к оси резьбы. Предварительно градусную шкалу устанавливают на 0,90, 180 или 270о, чтобы одна из линий штриховой сетки была перпендикулярна оси резьбы и одно из указанных значений принимают за начало первого отсчета. Затем линию штриховой сетки, перпендикулярную оси резьбы, совмещают поочередно в противоположных направлениях правой стороны профиля, произведя второй отсчет, и подсчитывают среднее значение:  Аналогичные действия производят по левой стороне профиля:   Рис. 2. Схема измерения резьбы на микроскопе Для определения основных параметров метрической резьбы достаточно определить профиль резьбы L, шаг резьбы S, наружный диаметр d и рабочею высоту профиля резьбы h. Шаг резьбы измерения можно определить резьбовым шаблоном (ГОСТ 519-71), представлен на рис. 1а.  Рис. 3. Набор резьбовых шаблонов: 1 – резьбовой шаблон, 2 – собойма с шаблонами, 3 – проверяемая резьба Для правильного определения шага резьбы при наложении резьбового шаблона на профиль резьбы необходимо, чтобы между ними не было просвета, т.е. шаблон должен плотно прилегать к профилю резьбы (рис. 3 б). Наружный диаметр резьбы d можно измерить штангенциркулем. Рабочая высота профиля определяется по формуле h=0,54125 S. Порядок выполнения работы 1. Установить изделие на стол микроскопа. 2. Отрегулировать микроскоп на резкость. 3. Измерение рекомендуется проводить по половинам угла, совмещая штриховую линию сетки поочередно с правой и с левой сторонами профиля. Сумма результатов измерения является величиной угла профиля. 4. Градусную шкалу необходимо установить на «0», чтобы одна из линий штриховой сетки была перпендикулярна оси резьбы и «0» принимают за начало первого отсчета. 5. Линию штриховой сетки, перпендикулярную оси резьбы, совмещают поочередно в противоположных направлениях правой стороны профиля при этом производят второй отсчет, действия производят по левой стороне профиля. 6. Измерения провести не менее трех раз. Результаты измерений занести в таблицу 1. 7. Шаг резьбы определить с помощью резьбовых шаблонов и сравнить со стандартным значением (табл. 1). 8. Наружный диаметр резьбы d определить штангенциркулем. 9. Результаты измерений и вычислений занести в таблицу 2. 10. Рассчитать средний d2 и внутренний d1 диаметры резьбы. Таблица № 2 № п/п | Измеряемые и расчетные величины | Обозначение | Размерность | Расчетная зависимость | Числовое значение | Примечание Используемое оборудование | 1 | Угол профиля резьбы | α | град | - | | микроскоп | 2 | Шаг резьбы | S | мм | - | | резьбовой шаблон | 3 | Рабочая высота профиля резьбы | H | мм | h=0,54125 S | | | 4 | Наружный диаметр резьбы | d | мм | - | | штангенциркуль | 5 | Внутренний диаметр резьбы | d1 | мм | d1=d-2 h | | | 6 | Средний диаметр резьбы | d2 | мм | d2=d-h | | | Содержание отчета. 1. Сведения об испытуемом образце. 2. Эскиз хода лучей в инструментальном микроскопе. 3. Эскиз углов измерения резьбы на микроскопе. 4. Таблица результатов измерений и вычислений. Вопросы для самопроверки. 1. Чему равен профиль метрической резьбы? 2. Чему равна рабочая высота профиля метрической резьбы 3. Какими параметрами определяется резьба? 4. Какие шаги применяются в метрической резьбе? Критерии оценки Отметка «5»: работа выполнена в полном объеме с соблюдением необходимой последовательности действий: • проводит работу в условиях, обеспечивающих получение правильных результатов и выводов; • уметь определять основные параметры метрической резьбы. • в ответе правильно и аккуратно выполняет все записи, таблицы, рисунки, чертежи, графики, вычисления; • правильно выполняет анализ ошибок. Отметка «4»: работа выполнена правильно с учетом 1-2 мелких погрешностей или 2-3 недочетов, исправленных самостоятельно по требованию учителя. Отметка «3»: работа выполнена правильно не менее чем наполовину, допущены 1-2 погрешности или одна грубая ошибка. |