 ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Игровые автоматы с быстрым выводом Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.
| Поликонденсационные полимеры и пластмассы на их основе
Фенолоформальдегидные смолы и пластмассы на их основе (фенопласты)получают поликонденсацией фенола СеНбОН с формалином (40 %-ный водный раствор формальдегида). Различают два типа смол: новолачные и резольные. Первые из них образуются при избытке фенола и наличии кислого катализатора и являются термопластами, вторые — реактопластами и получаются в присутствии щелочного -катализатора и избытке формалина. Новолачные смолы применяют главным образом для изготовления спиртовых идитольных лаков и политур, а также в качестве связующих веществ в производстве абразивных инструментов (кругов, брусков) и пресс-порошков. Из резольных смол .изготовляют преимущественно пресс-порошки, слоистые и волокнистые пластики. П р е с с-п орошковые пластмассы отличаются высокой механической прочностью, теплостойкостью (120 °С), хорошими диэлектрическими свойствами и негорючестью. Недостаток фенопластов — малая светостойкость, поэтому их окрашивают в темные цвета. Кроме того, при контакте фенопластов с горячей водой выделяются фенол и формальдегид, являющиеся токсичными веществами. Поэтому из фенопластов не изготовляют посуду для пищи. Пресс-порошковые пластмассы широко применяют в производстве электроустановочных изделий (патронов, выключателей, розеток), деталей телефонных аппаратов, корпусов фотоаппаратов и т. д. Из волокнистых и слоистых пластиков (гетинаксов и текстолитов) изготовляют различные высокопрочные детали для машин: подшипники, шестерни, рычаги, втулки и др. Аминоформальдегидные смолы и пластмассы на их основе (аминопласты)получают поликонденсацией формальдегида с аминами — мочевиной СО(МН2)2 и меламином (СЫ—МН2)з-В первом случае образуется мочевиноформальдегидная смола, во втором — меламиноформальдегидная. Пластмассы на основе мочевиноформаль-дегидных смол в отличие от фенопластов легко окрашиваются в различные яркие и светлые тона, обладают более высокой светостойкостью, лучшими гигиеническими свойствами, но уступают им по водо- и теплостойкости. Изделия из амино-пластов можно использовать при температурах 75—80 °С. Меламиноформальдегидные пластмассы (мел а литы) по сравнению с другими аминопластами более твердые, прочные, водо- и теплостойкие (120 °С). Они имеют более высокие диэлектрические и гигиенические свойства. Это обусловлено тем, что исходный мономер меламин обладает луч- шей реакционной способностью по сравнению с мочевиной, в результате чего образуется полимер (смола) с более густой сеткой поперечных связей. Из мел а лита изготовляют посуду для хранения пищевых продуктов. Пресс-порошковые аминопласты применяют для изготовления галантерейных изделий (бритвенные приборы, пепельницы, шкатулки и др.), хозяйственных (хлебницы, банки и т.д.), электроустановочных товаров и т. д. На основе мочевиноформальдегидной смолы вырабатывают теплостойкий пористый пластик с малой объемной массой -м и п о р у, который служит звуко- и теплоизоляционным материалом. Жидкие смолы (водные растворы смол в начальной стадии поликонденсации) применяют в текстильной промышленности для придания тканям несминаемости, безусадочности, нанесений стойкого тиснения и т. д. Полиэфирные смолы— продукты поликонденсации многоатомных спиртов с кислотами. Основными видами их являются алкидные, полиэтилентерефталат, поликарбонат и ненасыщенные смолы. Алкидные смолы (глифталевые и пентафталевые) используют для получения клеев, олиф, лаков и эмалевых красок. Первые получают при взаимодействии фталевого ангидрида и глицерина, вторые — фталевого ангидрида и пентаэрит-рита. Полиэтилентерефталат (лавсан) — продукт взаимодействия терефталевой кислоты с этиленгликолем — представляет собой линейный термопластичный полимер с достаточно высокой степенью кристалличности. Используется в виде упругого и стойкого к истиранию волокна, пленок для электроизоляции, лент для магнитофонов и пишущих машинок, основы кино- и фотопленки и т. д. Поликарбонаты (дифлон) — сложные полиэфиры угольной кислоты и диоксисоединений. Дифлон представляет собой преимущественно аморфный полимер, отличающийся высокой прозрачностью, механической прочностью и большой стойкостью к ударным воздействиям. Он хороший диэлектрик, физиологически безвреден, стоек к старению и перепаду температур (от —75 до 135 °С). Из него изготовляют небьющуюся посуду (в том числе для горячей пищи), детали для электро-и радиоаппаратуры, часов, холодильников, пленки. Ненасыщенные полиэфиры получают взаимодействием спиртов (гликоля и др.) с ненасыщенными двухосновными кислотами (малеиновой и метакриловой) или их ангидридами. Различают два типа смол: полиэфирмалеинаты и полиэфирак-рилаты. Применяют их как связующее для получения стеклопластиков {изготовляют корпуса лодок, катеров, контейнеры, листы для кровли, раковины и др.) и мебельных лаков, отличающихся высокой адгезией, твердостью, блеском и химической стойкостью. Полиамидныесмолы — полимеры, содержащие в цепи амид-ную группу —СО—МН—. Основными видами полиамидов являются капрон, получаемый из капролактама, анид, синтезируемый из гексаметилендиамина и адипиновой кислоты, э н а п т, получаемый поликонденсацией аминоэнантовои кислоты. Это жесткие, непрозрачные, рогоподобные пластики. Основные достоинства их — легкость, прочность на удар, -хорошая диэлектрическая способность, морозостойкость (до —50 °С) и высокая стойкость к истиранию. Недостатки — малая стойкость к действию света, окислителей и отбеливающих хлорсодержащих веществ. Используют полиамиды в производстве волокон, пленок и пластических масс. Полиуретановые смолы— это полимеры, в макромолекуле которых имеется уретановая группа —N—С—О—. ОН Из полиуретановых смол наиболее широко применяют п о л и э ф и р у р е- т а н ы. Их получают взаимодействием диизоцианатов и полиэфиров. Используют их в основном в виде пенопластов. Эластичные пенопласты (пенополиуретаны) называют п о-р о л о н о м. Поролон применяют в качестве утепляющего материала в швейных изделиях и обуви, как поделочный материал для игрушек, для упаковки бьющихся изделий, изоляции труб и для других целей. Недостатки — горючесть и низкая светостойкость. Из полиуретанов линейного строения изготовляют волокна, пленки, искусственные кожи, клеи, лаки. Кремнийорганические смолы— это полимеры, главная цепь которых состоит из чередующихся атомов кремния и кислорода -81 — О, а боковые цепи содержат углеводородные радикалы. Их достоинства —- высокая теплостойкость (до 250 °С) и хорошая гидрофобная (водоотталкивающая) способность, что связано с отсутствием в полимерной цепи гидрофильных групп. В зависимости от условий получения эти смолы могут быть жидкими, твердыми и эластичными (каучукоподобными). Жидкие смолы применяют в качестве смазочных масел, для водоотталкивающей пропитки тканей, бумаги, кожи, получения кремов, мастик. На основе кремнийорганических смол изготовляют жаростойкие лаки и эмали, негорючие пенопласты, электроизоляционные стеклопластики, теплостойкие клеи.
|
