ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Расчет режима сварки в среде углекислого газа швов стыковых соединений

123 4

Швы стыковых соединений могут выполняться как с разделкой, так и без разделки кромок.

Диаметр электродной проволоки (d_эл) выбирается в зависимости от толщины свариваемых деталей. При выборе диаметра электродной проволоки при сварке швов в нижнем положении следует руководствоваться данными таблицы 8.

Таблица 8

Выбор диаметра электродной проволоки для сварки швов стыковых соединений

Толщина металла, мм	Форма подготовки кромок	Зазор в стыке, мм	Диаметр электродной проволоки, мм	Число проходов
0,8-1,0	Встык, без разделки кромок	0-1,0	0,8
1,5-2,0	0-1,0	1,0
2,5-3,0	0-1,5	1,2
3,5-4,0	0-1,5 0-1,5	1,2 0,6
4,5-6,0	0-1,5 0,5-2,0	2,0 2,0
7,0-8,0	0,5-2,0	2,0
9,0-10,0	0,5-2,5	2,0
11,0-12,0	1,0-3,0	2,0
13,0-14,0	V – образная односторонняя	1,0-2,5	2,0
15,0-16,0	1,0-2,5	2,0
17,0-18,0	V – образная двусторонняя	1,0-2,5	2,0
19,0-20,0	1,5-2,5	2,0
21,0-22,0	1,5-2,5	2,0
23,0-24,0	1,5-2,5	3,0
25,0-28,0	1,5-2,5	3,0

Сила сварочного тока(I_св) выбирается в зависимости от глубины провара (h) и определяется по таблице 9.

Глубина провара(h)при сварке с первой стороны определяется по формуле:

h = S / 2 ± 1 мм,

(16)

где S – толщина свариваемых деталей, мм.

Таблица 9

Определение сварочного тока в зависимости от глубины провара

Толщина свариваемых деталей, мм	Формула определения сварочного тока, А
Меньше или равна 2	I_св = (90÷100)·h
Меньше и равна 5	I_св = (80÷90)·h
Больше 5	I_св = (70÷80)·h

Напряжение на дуге(U_д) выбирается по таблице 10.

Таблица 10

Напряжение на дуге в зависимости от силы сварочного тока

Сила сварочного тока, А	Напряжение на дуге, В
50-100	17-20
120-150	21-23
160-200	24-27
210-250	25-30
260-300	30-34
310-450	32-34
460-500	32-34

Скорость сварки (V_св) определяют по таблице 11.

Таблица 11

Определение скорости сварки в зависимости от диаметра электродной проволоки

Диаметр электродной проволоки, мм	Формула для определения скорости сварки, м/ч
0,8-1,6	V_св =
1,8-2,6	V_св =
3,0-4,0	V_св =

Расход углекислого газа (q_r) выбирают по данным таблицы 12 в зависимости от марки свариваемого металла и толщины металла.

Таблица 12

Расход углекислого газа в зависимости от толщины свариваемого металла

стыкового соединения

Толщина металла, мм	Расход углекислого газа, л/мин
1,0-3,0	8-10
4,0-8,0	15-16
9,0-12,0	18-20
13,0-28,0	24-25

Результаты расчета режима сварки стыкового шва следует занести в таблицу 13.

Таблица 13

Режимы сварки стыкового шва и его размеры в среде углекислого газа

Толщина металла, мм	Эскиз соединения	Параметры режима	Расход газа, q_r, л/мин
d_эл, мм	I_св, А	U_д, В	V_св, м/ч	Число проходов “n”

3.2. Расчет режима сварки в среде углекислого газа угловых швов сварных соединений

При сварке угловых швов диаметр электродной проволоки выбирается в зависимости от толщины металла по таблице 14.

Таблица 14

Выбор диаметра электродной проволоки для сварки угловых швов

Толщина металла, мм	Форма подготовки кромок	Катет шва, мм	Зазор в стыке, мм	Диаметр электродной проволоки, мм	Число проходов «n»
0,8-1,0	Угловое без разделки кромок			0,5-1,0
1,5-2,0	2-3		0,8-1,2
3,0-4,0	3-6		1,2
4,0-5,0	5-6 5-6		1,2 1,6
5,0-6,0	5-6		2,0
7,0-8,0	6-9		2,0
9,0-10,0	9-11		2,0
11,0-13,0	11-14		2,0
14,0-16,0	13-16		2,0 2,5
17,0-20,0	20-22	1,5 1,5	2,0 2,5
21,0-28,0	24-27	1,5 1,5	2,0 3,0

Напряжение на дуге (U_д), силу тока (I_св), скорость сварки (V_св) определяют по рисунку 2.

В качестве примера приведена номограмма для определения режимов полуавтоматической сварки в среде углекислого газа угловых швов диаметром электродной проволоки 1,6 мм. Для других диаметром электродной проволоки будет своя номограмма и свой эскиз соединения.

Рис.2. Номограмма для определения режимов полуавтоматической сварки в среде углекислого газа угловых швов диаметром электродной проволоки 1,6 мм

Чтобы определить режим сварки, обеспечивающий необходимый катет шва, выбирают точку, лежащую на линии заданного катета (Кр), в области, ограниченной штриховыми линиями, в зависимости от того, какой шов требуется получить: вогнутый, плоский или выпуклый.

Из этой точки провести линии на ось ординат, где получим значение сварочного тока, и ось абсцисс, где получим значение скорости сварки.

Напряжение на дуге берется в ближайшем прямоугольнике.

Расход углекислого газа выбирается по таблице 15.

Таблица 15

Расход углекислого газа в зависимости от толщины свариваемого углового соединения

Толщина металла, мм	Расход углекислого газа, л/мин
0,8-4,0	9-12
5,0-8,0	12-18
9,0-16,0	18-20
17,0-20,0	20-22
21,0-28,0	22-24

Результаты определения режимов сварки угловых швов следует занести в таблице 16.

Таблица 16

Режимы сварки углового шва и его размеры в среде углекислого газа

Толщина металла, мм	Эскиз соединения	Параметры режима	Расход газа, q_r, л/мин
Катет шва, мм	d_эл, мм	I_св, А	U_д, В	V_св, м/ч	Число проходов «n»

Ориентировочные режимы сварки в среде углекислого газа приведены в приложении Б.

123 4