Построение основных и производных лекал деталей верха Построить основные лекала деталей верха. Контуры основных лекал деталей верха разрабатывают с учетом свойств используемых материалов и методов технологической обработки. 3.1.1. Определить общий технологический припуск для каждого узла изделия. К уточненным контурам чертежей МК деталей изделия прибавляют припуски технологические (ПТ), которые образуют контуры лекал деталей одежды. Припуски на швы выбирают в соответствии с ОСТ 17-835-80: ПТш = 1,0 см - припуск на соединительные швы (боковые, плечевые, швы рельефов, кокеток и т.п.). ПТш = 0,5÷0,7 см – припуск на краевые обтачные швы (шов обтачивания борта, лацкана, воротника и др.). ПТп = 3,0÷4,0см - припуск на подгиб низа рукава и низа изделия. ПТподг = 0,5÷0,7 см - припуск на планируемое уточнение и обрезку (подгонку) деталей (контуры нижнего воротника, борта и лацкана, горловина полочки и линия низа в верхней одежде) после внутрипроцессного формования и термодублирования, при которых могут изменяться конфигурация и размеры деталей. Специальные припуски на обрезку (подгонку) предусматривают при раскрое отдельных деталей изделия из тканей в клетку и полоску. ПТк = 0,2÷0,3 см - припуск на кант по краю лацкана, борта, воротника. ПТт = 0,1÷0,2 см - припуск на толщину материала (необходим для сгибания, разутюживания или заутюживания шва. Нужен при использовании толстых тканей (на толщину в сгибе дают 0,2 см, в шве – 0,1 см.). ПТсв = 0,1÷0,2 см – припуск на свободу для обеспечения ненапряженного состояния внешних участков отложных деталей (воротников, лацканов, манжет и т.д.). ПТос = 0,1÷0,5 см – припуск на осыпание зависит от осыпаемости материалов и количества перемещений полуфабриката, а также в изделиях из тканей с разреженной структурой на участках с повышенными нагрузками (например, по пройме). ПТус - припуск на усадку принимают равным 50% полной усадки материала. (Например, при полной усадке материала 2% и длине детали 60 см, ПТус=(60см × 1%):100%=0,6 см). Данные о припусках представить в форме таблицы. Пример показан в таблице 12.1. Таблица 12.1 –Величины технологических припусков в лекалах деталей одежды Узел | Технологический припуск, см | ПТш | ПТп | ПТк | ПТт | ПТос | ПТсв | ПТпод | Общая величина припуска | на ширину шва | на подгиб | на кант | на толщину | на осыпаемость | на свободу | на подгонку | Полочка: | | | | | | | | | Борт | 0,7 | - | 0,2 | 0,1 | - | - | 0,5 | 1,5 | Лацкан | 0,7 | - | - | 0,1 | - | - | 0,5 | 1,3 | Низ | - | 4,0 | - | - | - | - | 0,5 | 4,5 | и т.д. | | | | | | | | | 3.1.2. Отложить полученные величины технологических припусков ПТ по контурам, скопированных с чертежа МК, деталей и оформить срезы лекал. Размеры по линии контрольных измерений дополнить информацией о технологических припусках (Пример оформления лекал на рис.12.3 – 12.6). 3.1.3. Оформить монтажные надсечки (рис. 12.2). Для оформления монтажных надсечек следует провести перпендикуляр к срезу лекала через контрольный знак. Ширина надсечки 0,2÷0,3 см, длина - 0,5÷0,7 см.  Рисунок 12.2 - Оформление монтажных надсечек  Рисунок 12.3 – Оформление лекал верха полочки и подборта  Рисунок 12.4 – Оформление лекал верха спинки  Рисунок 12.5– Оформление лекал верха рукава Рисунок 12.6 – Оформление основных, производных и вспомогательных лекал воротника 3.1.4. Контуры лекал оформить с учетом очередности обработки швов: · Сначала контуры срезов, подлежащих первоочередному соединению (срезы внутренних членений деталей (кокетки, рельефы), · Затем боковой, средний и плечевой срезы. При оформлении одноименных срезов деталей, сначала вырезают одну (например, верхнюю часть рукава), затем, с ее помощью, уточняют конфигурацию, длину и надсечки на срезах другой (нижней части рукава). · Затем проверяют сопрягаемость срезов второй очереди (горловины, проймы, низа изделия, низа и оката рукава и др.). Для этого лекала смежных деталей скалывают так, чтобы совмещались линии стачивания одноименных срезов и точки монтажных знаков на этих линиях. Если обнаруживается нежелательная угловатость, контуры сопрягаемых срезов уточняют с помощью лекала (рис. 12.7).   Рисунок 12.7 - Места сопряжения деталей женской плечевой одежды 3.1.6. Концы срезов (углы лекал) деталей изделий на подкладке и без подкладки оформляют по-разному. Требования к изготовлению изделий без подкладки таковы: ни одного миллиметра открытого среза не должно остаться необметанным. Углы лекал в этом случае оформляют с учетом положения срезов деталей в готовом изделии относительно линий соединяющих их швов. Углы лекал изделий на подкладке срезаются для удобства совмещения срезов при стачивании. Иногда с той же целью оформляются технологические выступы. Завершается оформление лекал-оригиналов нанесением на каждую деталь маркировочных данных (см. п.1.3.). Во избежание перекосов при раскрое, узкие детали (кокетки, воротники, обтачки горловин, пояса и др.) строят целиком, в развернутом виде, несмотря на их симметричность. 3.2. Построить производные лекала деталей верха. К производным деталям жакета из ткани верха относятся: верхний воротник, подборт, клапаны, обтачки, подзоры карманов и т.п. Производные детали, в том числе мелкие, не влияют на качество посадки изделия на фигуре так, как основные, но влияют на художественное решение модели и являются необходимыми деталями для обработки срезов (подборт). Поэтому размеры и форма производных деталей должны быть тесно связаны с контурами основных. Лекала верхнего воротника (рис.12.6, в) Лекала верхнего воротника разрабатывают на основе вспомогательного лекала для намелки нижнего воротника, учитывая и добавляя припуски: - припуск на удвоенную величину ширины канта ПТк = 2ПТк = 2 × (0,2÷0,3 см) = 0,4÷0,6 см; - припуск на толщину в шве обтачивания ПТт = 0,1÷0,2 см; - припуск на огибание нижнего воротника верхним по сгибу стойки ПТог = 0,2÷0,4 см; - припуск на свободу ПТсв = 0,1÷0,2 см. Лекала подборта (рис. 12.3 и 12.8) Чертеж лекала подборта строят по лекалу намелки полочки, учитывая следующие припуски: - по уступу лацкана - на шов, на кант, на толщину в шве; - по срезу лацкана - на шов, на кант, на толщину в шве, на огибание линии перегиба лацкана полочки, на припуск на свободу; - на уровне первой петли линия лацкана подборта должна переходить в линию борта, по срезу борта дают припуски на шов и на толщину в шве. Ширина лекала подборта: - по плечевому срезу 2,0 см; - на уровне линии груди для изделий с центральной бортовой застежкой: 10,0÷11,0 см для жакетов и 11,0÷12,0 см для пальто; - на уровне линии груди для изделий со смещенной бортовой застежкой: 12,0÷13,0 см - для жакетов и 13,0÷15,0 см для пальто; - на уровне линии низа - 9,0÷10,0 см. (Ширина подборта может изменяться в зависимости от модели). На внутреннем срезе лекала подборта ставят надсечки для правильного соединения подборта с подкладкой: I надсечка (верхняя) отстоит от плечевого среза на 12,0÷13,0 см; II - на уровне линии груди; III - на уровне линии талии; IV - на 16,0 см ниже надсечки III; V - на 30,0 см выше нижнего среза.  Рисунок 12.8 - Схема построения и чертеж лекала подборта для открытой центральной застежки |