 ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Игровые автоматы с быстрым выводом Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.
| ОСОБЕННОСТИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА ОАО «ГОРЯЧЕКЛЮЧЕВСКАЯ МЕБЕЛЬНАЯ ФАБРИКА»
Основным материалом для изготовления мебели на Горячеключевской мебельной фабрике служит древесностружечная плита (ДСтП). Процесс изготовления мебели начинается в цехе № 1 с раскроя ДСтП. Плита поступает на участок листового раскроя цеха №1. Здесь его распиливают на детали нужного размера на станке ЦТМФ-1(рис.4)
Рисунок 4-Станок ЦТМФ-1 Этот станок предназначен для продольно-поперечного раскроя ДСтП. На нем одновременно установлено 11 пил, одна продольная и 10 поперечных. Толщина настила может достигать 50мм, т.е. одновременно можно укладывать 3 листа ДСтП, так как один лист имеет ширину 16 мм. Этот станок установлен в 1983 году. Также на этом участке установлен четырехпильный станок ЦТ-4Ф(рис.5)
Рисунок 5- Четырехпильный станок ЦТ-4Ф Он предназначен для раскроя плитных и листовых материалов (ДСтП, ДВЦ). На нем устанавливается 4 пилы, 1 поперечная и 3 продольных. Он установлен в 1993 году. На этом участке имеется линия для калибрования заготовок МКШ-1. На ней производят шлифование заготовок, если они не соответствуют необходимому размеру по толщине. Если на фабрику поступает шлифованное ДСтП, то эта операция не выполняется. Далее заготовки поступают на участок облицовывания. Здесь производится облицовывание заготовок синтетическим шпоном на гидропрессе Рисунок 6-Гидропресс «Вемхенер» «Вемхенер» (рис.6). Максимальныйразмер плит 5400x1830. Режим облицовывания : удельное давление 6-7 атмосфер, температура - 140-150 градусов, время выдержки под давлением 50 секунд. Применяются следующие материалы: смола КФЖ, хлористый аммоний, наполнитель (каолин). Для облицовывания заготовок размером 3300x1830 используется однопролетный пресс «Днепропетровец», установленный в 1972 году. На этом участке работают 30 человек. В этом же цехе имеется участок изготовления шпона синтетического из текстурной бумаги. Рулонная текстурная бумага пропитывается смолой по следующей рецептуре: смола КФПР - 70 кг, хлористый аммоний 1-2 кг, ацетон - 5кг, вода -3 кг. Пропитка бумаги производится на бумагопропиточный установках, включающих в себя узел пропитки, сушильную камеру и узел раскроя синтетического шпона по длине. Сушка шпона проходит при температуре от 90 до 150 градусов в трех зонах. Скорость пропитки - 3,6 - 5 метров в минуту. После пропитки происходит раскрой синтетического шпона на гильотинных ножницах «Торвеги» по размеру облицовки(рис.7).
Рисунок 7- Гильотинные ножницы «Торвегги» Отходы от раскроя синтетического шпона сращиваются клеевой нитью на ребросклеивающем станке «Купер». Затем детали попадают на участок повторной механической обработки. На этом участке происходит форматная обработка заготовок по длине и ширине в окончательный (чистовой) размер и облицовывание деталей в кромки. Эти операции выполняются на линиях «Хомаг», одна из них установлена в 1972 году, другая - в 1989 году, третья линия КФ-62- в 2003 г.Производительность - 12 деталей в минуту. Максимальный размер обрабатываемых заготовок: по ширине - 800x300 мм, по длине -2000x350 мм. Кромки деталей облицовываются кромочным пластиком МКР-1 и МКР-2. Рисунок 8-Кромкооблицовочный станок В цехе №1 в 1997 году образован участок -изготовления мебели с криволинейными поверхностями. Работа выполняется вначале на ленточнопильном станке для черновой обрезки заготовок. Затем детали попадают на фрезерный станок (ФС-4) для обкатывания заготовок в чистовой размер по шаблону. Завершается работа на кромкооблицовочном станке для облицовывания криволинейных кромок.
Следующий этап в обработке деталей происходит в цехе № 2. Технологический процесс прозрачной отделки мебельных деталей по цеху №2
1. Поднять детали на лифте, согласно спецификации на участок лаконалива. -Детали, подлежащие грунтованию, согласно спецификации подаются к линии грунтования. 2. ГРУНТОВАНИЕ 2.1 Приготовление грунта на основе лака ПЭ-246, согласно рецептуры. 2.2 Подготовка линии грунтования к работе: - напитка ацетоном валов - заправка 2- вальцевых станков грунтом (1-й вал – грунт на основе ПЭ-246, 2-й вал – импортный лак-грунт ИМ/61410-319). 2.3 Подать детали к линии, удалить пыль, клей-расплав тампоном смоченным в ацетоне, подать детали вручную в линию. 2.4 Произвести грунтование с последующей укладкой в стопу. 2.5 Если необходимо по спецификации, стопа деталей, по рольгангу возвращается на начало линии для грунтования второй стороны и последующей укладки в стопы. 2.6 Готовая стопа увязывается полипропиленовой лентой, транспортируется на тележке к лифту. -Детали, подлежащие наливу, согласно спецификации подаются к линии ЛНМ-1 (линия Бюркле). 3. ЛАКИРОВАНИЕ 3.1 Детали, поднятые на лифте разложить на этажерные тележки, для стабилизации температуры. 3.2 Подготовка лаконаливной линии к работе: - приготовление грунта на основе лака ПЭ-246, согласно рецептуры. - напитка ацетоном валов - заправка станков грунтом - заправка лаконаливной машины лаком ПЭ-246, с соблюдением рецептуры лака, установкой расхода. - включение и ввод в режим УФ-ламп - настройка станков и агрегатов линии 3.3 Подвезти детали к линии, удалить пыль, клей-расплав тампоном, смоченным в ацетоне, подать детали вручную в линию. 3.4 Контролировать процесс лакирования деталей: - работу щеточнрго устройства - грунтования - по амперметрам работу УФ-ламп - работу холодильных агрегатов - правильность движения деталей по транспортеру - контролировать расход лака, промывать в ацетоне пластину, по необходимости фильтра - контролировать температурный режим лака в бачках, воздуха по конвекционным камерам и общего по цеху. 3.5 Прием деталей с линии. Тампоном, смоченным в ацетоне, убрать потеки лака с передней кромки деталей. Уложить детали на этажерную тележку. На бирке, прикрепленной к тележке, записать дату и время налива. 3.6 Транспортировка тележек с деталями на отстой. 3.7 Если необходимо по спецификации, после 3 часовой выдержки тележка с налитыми на одну сторону деталями, подается к началу линии для лакирования второй стороны. 3.8 Деталь снимается с этажерной тележки, переворачивается, ложится на подающий транспортер. Тщательно размываются потеки лака и грязные следы от тележки тампоном, смоченным в ацетоне. 3.9 Дальнейшее лакирование повторяется по пунктам 3.4, 3.5, 3.6. 3.10 Во время 3-х часовой выдержки, пока окончательно не полимеризовался лак, его потеки удаляют шпателем с кромок деталей, находящихся на тележках. Остатки лака на кромках протираются тампоном, смоченным в ацетоне. 3.11. После 3 часовой технологической выдержки детали складируются на участке шлифования. 3.12 Если необходимо по спецификации, после 3 часовой выдержки тележка с налитыми на одну сторону деталями подается к линии грунтования для грунтования обратной стороны. 3.13 Грунтование деталей производится по пунктам 2.1, 2.2, 2.4, 2.5. Готовая стопа на тележке подается на участок шлифования для 24-часовой выдержки.
4. ШЛИФОВАНИЕ 4.1 После 24- часовой выдержки в стопах, детали загружаются на ручную тележку и подвозятся к шлифовальному станку. 4.2 на линии ДЛСА шлифуются детали прямоугольные шириной от 397 до 500 мм, длиной от 650 мм и выше. 4.3 Предварительная настройка линии, по необходимости замена графитной, протекторной или шлифовальной ленты. 4.4 Подать детали вручную в линию ДЛСА, шлифование с одной стороны за 2 прохода. Ручная выгрузка с сортировкой. Смягчить ребра деталей шлифшкуркой. 4.5 Если по спецификации деталь подлежит отделке с 2-х сторон, то пункт 4.4 повторить относительно и второй стороны. 4.6 На станках ШЛПС шлифуются все остальные детали, не прошедшие по размеру на линию ДЛСА, а также криволинейные детали. 4.7 Произвести 2-х разовое шлифование с одной стороны на станке ШЛПС. 4.8 Произвести точечный ремонт выпавших из потока деталей - сколоть лак на поврежденном месте (отслоение, мусор, клей-расплав) - промыть ацетоном подложку - поврежденное место залить вручную ПЭ-лаком 4.9 Шлифование на ШЛПС отремонтированных деталей – также. 5. ЛАКИРОВАНИЕ ЛАКАМИ УФ-ОТВЕРЖДЕНИЯ 5.1 Детали, налитые прозрачным лаком с участка шлифования подать на тележке к линии ЛНМ-2 (линия Хильдебранд). 5.2 Подготовка лаконаливной линии к работе: - заправка лаконаливной машины лаком УФ-отверждения (высокоглянцевый или матовый), замена фильтров фильтрационной установки, установка расхода - включение и ввод в режим УФ-ламп - настройка станков и агрегатов линии 5.3 Подвести детали к линии, подать вручную в линию 5.4 Контролировать процесс лакирования деталей: - работу щеточного устройства - правильность движения деталей по транспортеру - контролировать расход лака, промывать в ацетоне пластину - исключать вспенивание лака в системе - по амперметрам работу УФ-ламп - контролировать температурный режим лака в бачках, воздуха в холодильной установке и общего по цеху. 5.5 Прием деталей с линии вручную, с сортировкой: - отслоение, мусор, воздушные пузыри, отправляются на шлифовку - готовые детали укладываются в стопы. В стопе детали подаются на комплектацию, где протирается обратная сторона детали чистой, сухой фланелью, зачищаются кромки деталей от наплыва лака. - если по спецификации необходима отделка лаком второй стороны, то детали укладываются на этажерную тележку отлакированной стороной вверх. 5.6 Для лакирования 2-й стороны детали на этажерной тележке подаются к началу линии. 5.7 Деталь снимается с этажерной тележки, переворачивается, ложится на подающий транспортер. Тщательно размываются потеки лака и грязные следы от тележки тампоном, смоченным в ацетоне. 5.8 Дальнейшее лакирование производится по пунктам 5.3, 5.4, 5.5. 5.9 Готовые детали на комплектации уложить в стопу, увязать полипропиленовой лентой, отправить на сборочный участок.
Инженер-технолог Дьяченко Н.В.
26.07.07 г.
Нормы расхода сырья и материалов при прозрачной отделке мебельных деталей с лаками УФ-отверждения
Нормы расхода сырья и материалов при прозрачной отделке мебельных деталей с полированием
Отделка деталей производится полиэфирными глянцевыми лаками: ПЭЛ-265 и ПЭ-246. Отделка деталей выполняется на линии «Хильдельбрант»(рис.9)
Рисунок 9-Линия отделки №1 В состав линии входят: станок для нанесения грунтовок, лаконаливная машина и сушильные камеры для сушки покрытий. После налива и сушки покрытий производят шлифование покрытий на линии шлифования(рис.10).
Рисунок 10-Шлифовальная линия DLSA Затем полирование полиэфирных покрытий на линии полирования и позиционных станках. В 2007 году освоена новая линия по наливу деталей лаками импортного производства с «финиш-эффектом»(рис.11).
Рисунок 11-Линия отделки №2 Готовые детали поступают затем в сборочные цеха. Их четыре. В цехе № 6 изготавливают все шкафы, которые выпускает фабрика: трехдверные шкафы с антресолью и без нее, двухдверные шкафы с антресолью и без нее, со штангой и комбинированные, шкаф для книг и шкаф с баром. Здесь же выпускают столы-тумбы. На сборочном участке цеха № 4 изготавливают все кровати: одинарные трех размеров и двойные, а также кресла для зрительных залов по специальным заказам, мягкие уголки, стулья. В цехе № 5 выпускают наборы мебели для прихожей – «Денис», а также различные однодверные и двухдверные тумбочки, трюмо и столы письменные. На всех сборочных участках присадка ведется на линии «Векке»(рис.12).
Рисунок 12- Автоматическая линия WEEKE А также на позиционных станках собственного изготовления (нестандартное оборудование). Мебель выпускается в разобранном виде. Присаженные детали укладываются в пакеты из гофрокартона(рис.13). Упаковка защищает изделия при транспортировке.
Рисунок 13- Упаковка деталей в пакеты из гофрокартона В цехе № 3 изготовливают наборы мебели для кухни «Наталья» с отделкой деталей белой полиэфирной эмалью. В этот же цех входит участок по изготовлению стенок, участок по отделке брусковых деталей, участок по механической обработке древесины, участок по изготовлению на полуавтоматической линии гофрированного картона и заготовок из него(рис.14).
Рисунок 14- Линия по производству гофрокартона
Рисунок 15-Готовый гофрокартон Наряду с этими основными цехами производства, на фабрике функционируют многочисленные вспомогательные службы, без которых нормальная работа предприятия невозможна. Это ремонтно-механический цех, электротранспортный участок, котельная, электрический цех, компрессорная, автотранспортный участок. Всего Горячеключевской мебельной фабрикой выпускается 100 изделий, в том числе 8 наборов мебели. Остановимся на характеристиках некоторых из них. Шкафы для платья и белья (проект ИМБ 12.00.00.00.00.-01-97). ГОСТ 16371-93. Эти шкафы разработали и начали выпускать в 1997 году. Шкафы для платья и белья с антресольным отделением предназначены для оборудования жилых комнат. Они изготавливаются из унифицированных щитовых элементов, на проходных вертикальных стенках, с распашными дверями, залицовочными стенками в основании. Фасадные поверхности дверей могут быть оформлены профильной раскладкой в сочетании с декоративными элементами. С наружной стороны дверей может быть установлено одно или два зеркала. Двери шкафов - проходные, одновременно закрывают нижнее отделение для платья или белья и верхнее антресольное отделение. Верхняя часть шкафов имеет карнизное завершение в виде щитовой накладки с закругленными углами, кромка которой может быть оформлена декоративной раскладкой. Такие шкафы выпускаются 2-х, 3-х и 4-х дверные и имеют различную конструкцию внутри, различное расположение полок и штанг. Шкафы выпускаются темного и белого цвета, облицовываются материалами, стилизованными под белый цвет, ольху и орех. Все фасадные детали полированные. Новое изделие – НМ «Екатерина» пользуется большим спросом. Этот набор мебели состоит из отдельно стоящих шкафов: шкаф для платья, шкаф для белья, шкаф под посуду, книжный шкаф, шкаф общего назначения с подставкой под ТV, полка угловая). Конструкция из отдельно стоящих шкафов позволяет провести установку мебели по желанию потребителя. Выпускается на фабрике набор мебели для прихожей “Денис”. Он имеет единое архитектурно-художественное и конструктивно-технологическое решение. Набор спроектирован в виде отдельных шкафов, что позволяет оборудовать различные по площади прихожие. Шкафы имеют различные функциональные назначения. В набор входят шкаф-купе с раздвижными дверками. Возможна реализация отдельных изделий из набора. На фабрике службой маркетинга постоянно ведется изучение покупательского спроса, ведется разряботка новых изделий и внедрение их в производство в соответствии с потребностями покупательского рынка.
ГЕОГРАФИЯ ПОСТАВЩИКОВ ОАО "ГОРЯЧЕКЛЮЧЕВСКАЯ МЕБЕЛЬНАЯ ФАБРИКА" В поставках сырья руководство фабрики отказалось от сотрудничества с партнерами из ближайших городов из-за высоких цен и плохого качества материалов. Разыскали более выгодных, хотя и более дальних. Клей-расплав, пропиточная смола, смола для пресса (КФЖ и КФПР) поступают от · Г. Краснодар ОАО «Краснодарский зеркально-фурнитурный комбинат»; ООО «Багет» г. Краснодар · Г. Армавир АО «Казак-Мебель» · Г. Москва «Элен-Класс» Шлифшкурка поступает от · Г.Москва ООО «Сигма-Абразив» · Г.Челябинск Завод абразивных материалов Стекло и зеркала фабрика получает от: · ООО «ТД Стекло» г. Краснодар · ЧП Абрамян ст.Алексеетенгинская · ЧП Григорьев г.Армавир Угловая стяжка поступает от: · Г.Кропоткин ООО»Паллар» · ООО «Дар» и Ибресси респ.Чувашия Винтовая стяжка · Г. Майкоп «Станконормаль» · Г.Ростов-на-Дону ООО «Майкоппортоль ТД» Петля четырехшарнирная · Петля китайского производства · ООО «Юг-инвест-Комплект» Штанга, полкодержатель, зеркалодержатель, штангодержатель · Кропоткин ООО «Паллар» · ЧП Рожковский · ЧП Выборных Магнитная защелка · Г. Новочеркасск АО «Магнит» · Г. Москва ООО «Хозпромсервис» Шурупы · Гулькевичи ООО ТПК «Энергопром» Основным конструкционным материалом в производстве мебели на Горячеключевской мебельной фабрике является древесностружечная плита (ДСтП). Этот материал фабрика получает от нескольких поставщиков:
* г. Волгоград ОАО "Волгоградмебель, ООО "Единая торговая организация" * г. Пинск ООО "Пинскдрев" * г. Ростов-на-Дону ООО "ЮСК" * п. Жешарт ООО "АСА" * г. Волгодонск АО "Волгодонский комбинат древесных плит" Основные поставщики ДВП: * г. Москва ООО "Норма" * г. Ростов ООО "ЮСК" * г. Лесосибирск Новоенисейский ЛХК
Ламинированные плиты фабрика получает от * пос.Мостовской АО "Юг" * г.Волгодонск АО "Волгодонский комбинат древесных плит"
Фанеру поставляет: * г. Краснодар ООО "ЧСК" * г. Краснодар ПОБЮЛ Никонов ДР
Бумага текстурная поступает от: * г. Электрогорск Павлово-Посадского р-на Московской области АО "Мебельный комбинат" ( входит в состав АО " Корпорация Российские лесопромышленники" г.Москва) * г.Пенза АО "Маяк"
Бумага упаковочная и картон гофрированный упаковочный поступают от * г. Ростов-на-Дону ЗАО "Ростовбумага" · г. Майкоп ЗАО "Картонтара" · г. Ростов-на-Дону ЗАО «Ростовкомбытторг» · г.Краснодар «Картонтара» Пиломатериал фабрика получает · п. Гузерипль Гузерипльский лесхоз · г. Ростов-на-Дону ООО «Лесная биржа» · г.Ростов-на-Дону ООО «БСН» · г.Ростов-на-Дону ООО «Ксилема» Шпон строганный поступает от: · г.Краснодар ООО «Демакс-Строй» Лакокрасочные материалы: полиэфирный лак, лак НЦ, уайтспирит, растворитель № 646: · г.Каменск-Шахтинский Ростовской области ОАО «Химический комбинат» · г.Котовск ОАО «Котовский лакокрасочный завод; Котовский завод пластмасс · г. Майкоп «Станконормаль» · г.Ростов-на-Дону ООО «Майкоппортоль ТД» загрузка в Майкопе. Необходимость полной самостоятельности привела к созданию торгового центра в составе ОАО «Горячеключевская мебельная фабрика». В салонах мебели этого центра мебель продается по самой низкой цене. Кроме них в состав торгового центра входят: столовая, база отдыха, спорткомплекс. Работа торгового центра фабрики направлена на получение прибыли и создание удобств в обслуживании работающих фабрики.
|
