ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Организация рабочих мест и их аттестация.

12 3

Смешанный метод.

-Струйному способу очистки присущи следующие недостатки: невозможность использования растворов с критическими концентрациями поверхностно-активных веществ (ПАВ) ввиду их сильного пенообразования, большие потери тепла струями, высокая энергоемкость, неудовлетворительная очистка закрытых полостей, отверстий в деталях.

Перечисленных недостатков лишены способы мойки, основанные на погружении объекта ремонта в моющие растворы. Для повышения моющей способности и эффективности процесса очистки объект ремонта подвергается вибрации или качанию. Способ струйной очистки эффективен в тех случаях, когда достигается прямой контакт струи с загрязненной поверхностью.

Для очистки внутренних поверхностей, деталей сложной формы применяют способ погружной очистки. При очистке в качестве интенсифицирующих воздействий на удаляемые загрязнения следует считать вибрацию ремонтируемого объекта или моющего раствора, и затопленные струи раствора. В этом случае на удаляемые загрязнения воздействуют знакопеременные силы, способствующие их отрыву от очищаемой поверхности.

- Гидродинамический способ очистки – (под высоким давлением) -заключается в механическом разрушении слоя загрязнений, возникающих при ударе движущейся жидкости (вода, раствор) о преграду.

Технология текущего ремонта головки цилиндров авторакторных двигателей.

Дефекты головки: коробление, наличие трещин, трещины, износ направляющих втулок и седел, износ клапанов.

Коробление головки проверяют при помощи специальной линейки и щупа, допустимый прогиб 0,15 мм (Д-260). устраняется фрезерованием, шлифованием головки цилиндров.

Трещины головок блока цилиндров проверяют подачей воздуха в водяноую рубашку под 0,5 МПа в ванне с водой. Устраняется самозащитной проволоки ПАНЧ-11. У гнезд клапанов, износ которых меньше допустимого, фрезеруют или зенкуют фаски.

Перед обработкой выпрессовывают изношенные втулки стержня клапана, зачищают посадочное место и запрессовывают втулки ремонтного размера с уменьшенным внутренним диаметром. Перед запрессовкой втулки промывают веретенным маслом в течение 3 ч при температуре 90 °С. Головки цилиндров нагревают до той же температуры. Затем развертывают отверстия втулок под номинальный или ремонтный размер стержня клапана.

Обработанное отверстие во втулке, клапана используют в качестве технологической базы при фрезеровании клапанных гнезд для получения необходимой соосности отверстий втулки и гнезда клапана.

Сначала его обрабатывают черновой фрезой 45º до полного исчезновения следов износа. Потом придают фаске необходимую ширину, обрабатывая последовательно фрезами 15 и 75º. Далее окончательно обрабатывают фаску чистовой фрезой. Ее ширина должна соответствовать техническим условиям.

Ремонт клапанов. Изношенные рабочие фаски тарелок клапанов шлифуют до выведения следов износа на специальных станках. Изношенный торец клапана шлифуют до выведения следов износа.

Стержень клапана с небольшим износом шлифуют на уменьшенный размер, а предельно изношенный восстанавливают электролитическим хромированием.

Клапаны, у которых после шлифования рабочей фаски высота цилиндрического пояска нижней тарелки меньше 0,5 мм, восстанавливают.

Притирка клапанов к седлам. Перед сборкой головки цилиндров клапанную пару притирают на специальных станках типа ОПР-1841А с использованием пасты различной зернистости. Притиркой достигается необходимая герметичность клапанной пары.

Клапанную пару собирают так. Клапаны устанавливают в гнезда, поворачивают. У хорошо притертых клапанов не должно быть подтекания керосина из-под их тарелок в течение 3 мин. Герметичность клапанных пар можно проверить с помощью специальных пневматических приспособлений.

Организация рабочих мест и их аттестация.

Рабочим местом называют определенный участок производственной площади предприятия, который закреплен за рабочим (или группой рабочих), и на котором выполняются операции производственного процесса.

Оснащение рабочего места - совокупность основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, средств связи и документации, необходимых для выполнения работ (операций), закрепленных за данным рабочим местом.

Основное оборудование — станки, моечные машины, стенды для разборки, сборки и испытания агрегатов, верстаки и др. Основное оборудование должно соответствовать технологическим параметрам производственного процесса и обеспечивать высокую производительность.

Вспомогательное оборудование включает в себя подъемно-транспортные устройства (краны, электротали, конвейеры, электрокары), вентиляционные и др. Это оборудование должно способствовать снижению затрат энергии и утомляемости рабочих.

Оборудование на рабочем месте должно быть удобным в эксплуатации, соответствовать требованиям охраны труда, эргономики и технической эстетики.

Кроме основного и вспомогательного оборудования, рабочее место должно быть оснащено технологической и организационной оснасткой.

Технологическая оснастка— это различные приспособления для быстрого и надежного закрепления изделий, режущий и измерительный инструменты и др.

Организационная оснастка — инструментальные шкафы, тумбочки, стеллажи, тара для хранения деталей и заготовок, тележки, стулья, сиденья, щетки, скребки, совки, тара для стружки, планшеты, кронштейны и др.

Техническая документация должна быть четкой и краткой, содержать все необходимые данные для проведения качественного ремонта или технического обслуживания техники.

Оснащенность рабочего места определяют количественными и качественными показателями.

Количественная оценка оснащенности рабочего места устанавливается сравнением спецификации имеющегося оборудования, оснастки, приспособлений со спецификацией, занесенной в нормативно-техническую документацию (технологию) на выполнение тех или иных сервисных услуг или работ.

Качественная оценка оснащенности рабочего места определяется путем расчета следующих показателей: коэффициент оснащенности, уровень механизации, процессов, степень использования основного технологического оборудования рабочего места, технический уровень используемых оборудования и оснастки.

Планировка рабочих мест

Характеризуется размещением оборудования, приспособлений, инструмента и других предметов по площади и в пространстве с целью обеспечения удобства и безопасности выполнения работ. Основные требования к планировке рабочего места заключаются в соблюдении оптимальности рабочей зоны и рациональном размещении оборудования, оснастки и объектов труда.

Рациональная планировка рабочего места позволяет устранить потери рабочего времени на лишние движения в процессе работы, что повышает производительность труда.

Планировка рабочего места и его оснащение зависят от выполняемых операций, обеспечения предметами труда и материалами, порядка приемки и транспортировки предметов труда на следующее рабочее место.

Рациональные размеры площади рабочего места определяются возможностью удобного и безопасного выполнения работ. Виды и количество технологической и организационной оснастки, материалов должны соответствовать характеру выполняемой работы и обеспечивать бесперебойную работу в течение смены. Количество предметов труда на рабочем месте не должно превышать сменной потребности. Не рекомендуется межоперационное хранение предметов труда на рабочем месте по окончании работы.

При планировании разрабатывается карта организации рабочего места и указывается:

- организация рабочего места (схема планирования рабочего места, оборудование и оснастка, техническое оснащение, инструмент и документация);

- обслуживание рабочего места (формы, функции и периодичность обслуживания, технические средства обслуживания, оснастка, инвентарь, ответственный исполнитель);

- условия труда (санитарные нормы, характеристика условий труда, средства защитф от неблагоприятных условий и оплата труда).

Аттестация рабочего места.

Аттестация рабочего места производится руководителем структурного подразделения (гл. инженером, зав. мастерскими) по наличии имеющегося оборудования, оснастки, документации, рабочей одежды рабочих, условий труда.

12 3