 ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Игровые автоматы с быстрым выводом Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.
| Остальные вспомогательные материалы
- паста DIALUX, красная, голубая; - нашатырный спирт 10%; - моющая жидкость. Резина для изготовления пресс-формы. Резины не должны вызывать коррозию мастер – модели (эталона), а сами пресс – формы изготовленные из таких резин, должны обладать низкой адгезией к модельному составу и иметь высокие физико-механические свойства (эластичность, прилипаемость к воску, модели, пригодность к длительному хранению). Резины для изготовления пресс-форм состоят из наполнителя, пластификатора, вулканизующего агента. Для данной пресс - формы была выбрана листовая пастообразная резина горячей вулканизации на силиконовой основе Super High Strength (желтая силиконовая резина). Выбранный вид резины легко укладывается в форму, никогда не дает пузырей и при плотной укладке заполняет все пустоты, т.к. увеличиваются в объеме при вулканизации. Формы после вулканизации легко режутся лезвием скальпеля. Резины не воздействуют с материалом модели. Температуры вулканизации 140 –177°С из расчета 10-15 мин на один слой укладываемой резины. Воск для изготовления однократных моделей. Для рассматриваемой модели, учитывая ее конфигурацию и особенности, был выбран зеленый инжекционный воск. Зеленый воск – пластичный с длительным периодом застывания (что важно для заполнения всей формы данной детали, учитывая ее размеры и толщину). Очень небольшая осадка, минимальная усадка, выгорает полностью, не оставляя следов на форме. Применяется для больших плоских моделей. Инжектируется при – 65°С. Формомасса Формомасса представляет собой сложный состав огнеупорных компонентов, как правило, оксидов кремния в виде кварца и кристобалита, гипса, различных замедлителей и связующих (бура, серная кислота) и др. Для формовки данного изделия выбираем формомассу Kerr Cast 2000– отлично подходит для серебра. Позволяющую получить блестящую отделку при отливке. Возможна быстрая прокалка. Позволяет легко вынуть заготовку из литейной формы (соотношение воды и формомассы соотношение 38/100) Электролиты Наилучшими свойствами обладают гальванические покрытия, полученные из цианистых электролитов, содержащих свободный цианистый калий (высокая рассеивающая способность, покрытия плотные, равномерные, мелкокристаллические). Однако при этом возникают проблемы с утилизацией промывных вод и отработанных электролитов, которые содержат свободные цианиды, требуются особые меры предосторожности в процессе получения самих гальванических покрытий (нужны бортовые отсосы, мощная приточно-вытяжная вентиляция, троекратная промывка в ваннах улавливания после каждого погружения). Покрытия, нанесенные с использованием нецианистых электролитов не требуют строгих мер по соблюдению экологической безопасности, но часто дают матовую поверхность, осадки крупнокристаллические, неплотные, могут быть не прокрыты поднутрения и сложные элементы, осадки значительно менее качественные. Рассмотрим 3 состава:
Рабочая температура электролита невысокая, электролит применяется для получения твердых, блестящих покрытий, содержащих Ni (твердость необходима для данного покрытия, т. к. изделие (гребень для волос) несет функциональную нагрузку, украшение не должно потерять блеск и равномерность покрытия в процессе длительной носки). Загрузку деталей рекомендуется производить под током. Анод рекомендуется – платинированный титан, но возможно и использование нержавеющей стали.
Дает светлые осадки, при повышенной температуре возможно получение блестящих осадков (рекомендуется придерживаться температур 50-60 С, для подогрева использовать змеевик). Анод – платинированный титан.
Наиболее распространен среди цианистых щелочных электролитов. Поверхность покрытия матовая, мелкокристаллическая, как правило, применяется для сложнопрофилированных деталей (в рассматриваемом изделии деталь не имеет сложный, замысловатый профиль). Вывод: первый электролит позволяет получить блестящие, качественные осадки, работает при невысоких температурах, но слишком сложен в приготовлении и корректировке, содержит множество компонентов. Второй электролит состоит из всего двух компонентов, позволяет получать блестящие осадки при повышенных температурах (температура менее 60 градусов, соответственно нет необходимости конструирования масляной рубашки для гальванической ванны, можно ограничиться установкой змеевика). Третий – рабочая температура выше, чем у первого электролита, осадки матовые, содержит свободный цианистый калий, предназначен для сложнопрофилированных деталей, а рассматриваемая деталь таковой не является. Выбираем для использования второй электролит. |
