ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал
Игровые автоматы с быстрым выводом Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими Целительная привычка Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Тренинг уверенности в себе Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Как слышать голос Бога Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной 
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу. Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар. | Технологическая схема производства и схемы контроля в процессе производства Задание Выполнить комплексную оценку качества холоднокатаной ленты, оценить технический уровень и предложить рекомендации по обеспечению качества. Реферат В данной курсовой работе была проведена комплексная оценка качества холоднокатаной ленты. Содержание 1 Технология производства…………………………………………………………..5 1.1 Сортамент и характеристика выпускаемой продукции………………………...5 1.2 Сортамент и характеристика исходного материала…..………………………...6 1.3 Технологическая схема производства и схемы контроля в процессе Производства…………………………………………………………………………..7 1.4 Требования к продукции………………………………………………………….9 1.5 Дерево свойст холоднокатаной ленты…………………………………………..10 2 Определение комплексной оценки качества холоднокатаной ленты……...……11 3 Определение весомости показателей………………………………………...……23 4 Схема Исикавы…………………………………………………………………...…28 Заключение…………………………………………………………………………....29 Список литературы………………………………………………………………...…30 Технология производства Сортамен и характеристика выпускаемой продукции Холоднокатанную ленту изготовляют: по состоянию материала: -особомягкая - ОМ -мягкая - М -полунагартованная - ПН -нагартованная - Н -высоконагартованная - ВН по точности изготовления: -по толщине -нормальной точности -повышенной точности - Т -высокой точности - В -по ширине: -нормальной точности -повышенной точности - Ш по виду и качеству поверхности: -первой группы - 1 -второй группы - 2 -третьей группы - 3 -четвертой группы - 4 по виду кромок: -с обрезанными кромками -с необрезанными кромками - НО по микроструктуре: -без контроля -с контролем - К по серповидности: -без контроля -с контролем: -класс А -класс Б. по качеству изготовления -обыкновенного качества -повышенного качества - П. Лента изготовляется размерами по толщине: 0,05; 0,06; 0,07; 0,08; 0,09; 0,10; 0,11; 0,12; 0,15; 0,18; 0,20; 0,22; 0,25; 0,28; 0,30; 0,32; 0,35; 0,40; 0,45; 0,50; 0,55; 0,57; 0,60; 0,65; 0,70; 0,75; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95; 1,0; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20; 1,25; 1,30; 1,35; 1,40; 1,45; 1,50; 1,55; 1,60; 1,65; 1,70; 1,75; 1,80; 1,85; 1,90; 1,95; 2,00; 2,10; 2,20; 2,25; 2,30; 2,40; 2,45; 2,50; 2,60; 2,70; 2,80; 2,90; 3,00; 3,10; 3,20; 3,30; 3,40; 3,50; 3,60; 3,80; 3,90; 4,00 мм; по ширине: 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28; 29; 30; 32; 34; 36; 38; 39; 40; 42; 43; 45; 46; 48; 50; 52; 53; 54; 55; 56; 58; 60; 63; 65; 66; 70; 73; 75; 76; 80; 83; 85; 86; 90; 93; 95; 96; 100; 102; 103; 105; 110; 112; 114; 115; 117; 120; 123; 125; 130; 135; 140; 142; 145; 150; 155; 160; 165; 170; 175; 180; 185; 190; 195; 200; 205; 210; 215; 220; 225; 230; 235; 240; 245; 250; 260; 270; 280; 290; 300; 310; 320; 325; 330; 340; 350; 360; 370; 380; 390; 400; 410; 420; 430; 440; 450; 500 мм [1]. Сортамент и характеристика исходного материала В листопрокатном цехе №8 исходным материалом являются горячекатаные полосы в рулонах, поставляемы со станов горячей прокатки ЛПЦ-10, ЛПЦ-4. Возможна поставка с других заводов. Поставка производится в соответствии с СТП 101-65-96 и требованиям соответствующей нормативной документации на привозные плавки [2]. Сортамент рулонов Геометрические размеры подката представленны в таблице 1.1. Таблица 1.1- Геометрические размеры подката Размеры подката, мм | Изготовитель | ЛПЦ-4 | ЛПЦ-10 | Толщина | 2,0-7,0 | 2,0-7,0 | Ширина | 950-1520 | 700-1520 | Наружный диаметр рулона | 1200-1700 | 1200-1700 | Внутренний диаметр рулона | 820-900 | 820-900 | Масса рулона, т не более | | | Технологическая схема производства и схемы контроля в процессе производства Расположение оборудования непрерывного пятиклетевого стана «630» представлены на рисунке 1.1.  Рисунок 1.1 - Расположение оборудования Схема контроля в процессе производства на непрерывном пятиклетевом стане «630» представлены в таблице 1.2. Таблица 1.2 - Схема контроля в процессе производства на непрерывном 5- клетевом стане «630». Номер контрольной точки | Наименование продукции | Вид операции | Контролируемые параметры | Ответственные за контроль: 1 Подразделение 2 Ответственный | 4.1 | Прокат горячекатаный в рулоне | Загрузка рулонов на накопители | Геометрические размеры рулона | 1 Цех 2 Старший вальцовщик | 4.2 | Прокат горячекатаный в рулоне | Задача металла в агрегат | 1Толщина полосы до прокатки 2 Качество поверхности до прокатки (визуально) | 1 Цех 2 Вальцовщик клети №1 | 4.3 | Прокат горячекатаный в рулоне | Прокатка металла | 1 Режим обжатий 2 Режим натяжений 3 Скоростной режим 4 Качество эмульсии 5. Режим перевалок | 1 Цех 2 Старший вальцовщик | 4.4 | Прокат холоднокатаный в рулоне | Прокатка металла | 1 Толщина полосы после прокатки 2 Профиль полосы(визуально) 3 Качество поверхности(визуально) | 1 Цех 2 Вальцовщик клети №5 | 4.5 | Прокат холоднокатаный в рулоне | Смотка полосы в рулон | 1. Качество смотки 2. Натяжение на моталке | 1 Цех 2 Оператор ЦПУ | Схема оборудования на непрерывном 2- клетевом дрессировочном стане «630» представлена на рисунке 1.2.  Рисунок 1.2 – схема оборудования Схема контроля в процессе производства на непрерывном 2- клетевом дрессировочном стане «630» представлена в таблице 1.3 Таблица 1.3 - Схема контроля в процессе производства на непрерывном 2- клетевом дрессировочном стане «630» . Номер контрольной точки | Наименование продукции | Вид операции | Контролируемые параметры | Ответственные за контроль: 1 Подразделение 2. Ответственный | 6.1 | Прокат отожженный, холоднокатаный в рулоне | Загрузка рулонов на накопители | Геометрические размеры рулона | 1 Цех 2 Старший вальцовщик | 6.2 | Прокат отожженный, холоднокатаный в рулоне | Задача металла в агрегат | 1 Толщина полосы до дрессировки 2 Качество поверхности до дрессировки (визуально) | 1 Цех 2 Вальцовщик клети № 1 | 6.3 | Прокат холоднокатаный, дрессированный в рулоне | Дрессировка металла | 1 Режим обжатий 2 Режим натяжений 3 Качество эмульсии 4 Режим перевалок | 1 Цех 2 Старший вальцовщик | 6.4 | Прокат холоднокатаный, дрессированный в рулоне | Дрессировка металла | 1 Толщина полосы после дрессировки 2 Профиль полосы (визуально) 3 Качество поверхности (визуально) | 1 Цех 2 Вальцовщик клети №2 | 6.5 | Прокат холоднокатаный, дрессированный в рулоне | Смотка полосы в рулон | Качество смотки (визуально) | 1 Цех 2 Оператор ЦПУ | 6.6 | Прокат холоднокатаный, дрессированный в рулоне | Отбор проб | Свойства металла | 1 ОКП 2 Контролер ОКП | Требования к продукции Требования к продукции изложены в ГОСТ 503-81 и ГОСТ 1050-88. Таблица 1.4 - Предельные отклонения по химическому составу Марка стали | Массовая доля элементов | Углерод | Кремний | Марганец | Хром | 05кп | Не более 0,06 | Не более 0,03 | Не более0,40 | 0,10 | 08кп | 0,05-0,12 | Не более 0,03 | 0,25-0,50 | 0,10 | 08пс | 0,05-0,11 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,10 | | 0,05-0,12 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,10 | 10кп | 0,07-0,14 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 | 0,15 | 10пс | 0,07-0,14 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,15 | | 0,07-0,14 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,15 | 11кп | 0,05-0,12 | Не более 0,06 | 0,30-0,50 | 0,15 | 15кп | 0,12-0,19 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 | 0,25 | 15пс | 0,12-0,19 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,25 | | 0,12-0,19 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,25 | 18кп | 0,12-0,20 | Не более 0,06 | 0,30-0,50 | 0,15 | 20кп | 0,17-0,24 | Не более 0,07 | 0,25-0,50 | 0,25 | 20пс | 0,17-0,24 | 0,05-0,17 | 0,35-0,65 | 0,25 | | 0,17-0,24 | 0,17-0,37 | 0,35-0,65 | 0,25 | | 0,22-0,30 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 0,27-0,35 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 0,32-0,40 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 0,47-0,55 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 0,52-0,60 | 0,10-0,30 | 0,50-0,80 | 0,25 | | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0.50-0,80 | 0.25 | Допускаемые отклонения: Углерод ±0,01 Марганец ±0,03 Фосфор +0,005 Предельные отклонения по толщине для ленты шириной 149 мм равны – 0,12. Предельные отклонения по ширине равны – 0,6. [4] Относительное удлинение должно быть не менее 4 %. А предел прочности 440-590 Н/мм². |