 ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Игровые автоматы с быстрым выводом Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.
| Основні види обробки металів різанням
Тема 9. Основи теорії різання металів Рухи в металорізальних верстатах Для здійснення обробки різанням заготовка і різальний інструмент повинні виконати одне відносно одної певні рухи, які поділяються на основні (робочі) і допоміжні. Основні рухи потрібні для знімання стружки, а допоміжні – для підготовки до цього процесу. Прикладом допоміжного руху може бути підведення інструменту до заготовки перед початком обробки. Основні, або робочі рухи поділяються на головний рух (Dr) і рух подачі (Ds). За допомогою головного руху здійснюється зрізання стружки (при точінні це обертання заготовки, при фрезеруванні - обертання фрези, при свердлінні - обертання свердла і т.і.), а рух подачі дає змогу розпочатий процес різання поширити на необроблені ділянки поверхні заготовки (при точінні це переміщення різця, при фрезуванні - переміщення заготовки, при свердлінні - переміщення свердла, або заготовки). Головний рух в металорізальних верстатах може бути двох видів: обертовий і зворотно - поступальний. Головний рух можна надати заготовці (на верстатах токарної групи), або різальному інструменту на верстатах свердлильної і фрезерної груп). У верстатах з головним обертовим рухом, рух подачі безперервний. У верстатах із зворотно-поступальним головним рухом (верстати стругальної групи) робочий хід чергується з холостим, рух подачі здійснюється перед початком кожного робочого ходу, отже і процес різання переривчатий. Основні види обробки металів різанням До основних методів обробки металів різанням відносяться: точіння, свердління, фрезування, стругання, протягування і шліфування. Одним із найбільш поширених методів обробки різанням є точіння (рис 9.1.); для цього методу головним рухом (Dr) є обертання заготовки 2 навколо своєї осі, а рухом подачі ((Ds) - поступальне переміщення інструменту відносно заготовки. Рух подачі може бути поперечний або поздовжній. Точіння використовується для обробки поверхонь на токарній групі верстатів. Точінням можна обробляти циліндричні, конічні, фасонні зовнішні і внутрішні поверхні, торцеві поверхні, а також нарізати різьбу.
Рис. 9.1. Точіння Рис. 9.2. Свердління Рис. 9.2. Фрезерування 1-різець, 2-заготовка 1-свердло, 2-заготовка 1-фреза, 2-заготовка, 2-утворююча лінія, 3-напрвляюча лінія Другим методом обробки металів різанням є свердління (рис 9.2.). Головним рухом ((Dr) при свердлінні є обертання інструменту (свердла) навколо своєї осі, і рух подачі ((Ds) виконує також свердло вздовж своєї осі. При свердлінні довгих отворів рух подачі доцільно надавати заготовці, для запобігання відхилення свердла від центра обертання. Свердління використовують для утворення отворів (до 80 мм) в суцільному матеріалі, збільшення уже існуючих отворів - цей процес називається розсвердлювання. Обробку можна виконувати на свердлильних, розточувальних, токарних і фрезерних верстатах. До метода свердління відносяться зенкерування, зенкування і розвірчування. Ці операції використовуються, як правило, після свердління і служать для надання точності отвору і підвищеної чистоті поверхні. Третім методом обробки металів різними є фрезерування (рис.9.3). При фрезеруванні головним рухом (Dr) є обертання інструменту (фрези) навколо своєї осі, а рух подачі (Ds) надається заготовці або фрезі. Користуючись різними видами фрез і фрезерними верстатами, можна обробити різноманітні поверхні, площини, уступи, пази і т.і. Четвертим методом обробки металів різанням є стругання (рис.9.4). При струганні головний рух (зворотно-поступальне переміщення Dr) виконує різець в поперечно-стругальних верстатах або заготовка в поздовжньо-стругальних верстатах. рухом подачі (Ds) є періодичне переміщення заготовки (в поперечно-стругального верстату), або періодичне переміщення різця (в поздовжньо-стругальному верстаті), або періодичне переміщення різця (в поздовжньо-стругальному верстаті). До методу стругання відноситься і довбання, де головний зворотно-поступальний рух (Dr) в вертикальній площині виконує довбач, а рух подачі (Ds), як правило круговий, виконує заготовка. Найчастіше стругання використовують для обробки площин, а довбання для виготовлення зубчатих коліс, шліців, шпонкових канавок.
Рис. 9.4. Стругання: Рис. 9.5. Шліфування: 1 – стругальний різець; а) зовнішнє кругле; б) плоске; 2 – заготовка 1- шліфувальний круг; 2- заготовка П'ятим методом обробки металів різанням є шліфування (рис. 9.5). При шліфуванні головний рух (Dr) виконує шліфувальний круг, а рух подачі складається із декількох рухів, тобто він комбінований. Наприклад, при круглому зовнішньому шліфуванні рух подачі - це обертання заготовки 2. поздовжнє переміщення її відносно шліфованого кругу і періодичне попереч не переміщення шліфувального кругу відносно заготовки. Шліфування найчастіше використовується для остаточної обробки поверхонь деталей. Най більш поширені такі види шліфування: кругле внутрішнє - для обробки отворів, плоске - для обробки площин і безцентрове - для обробки довгих валів. Відповідно для різних видів шліфування існують слідуючі подачі (Dr) поздовжні, поперечні, вертикальні, колові, окружні і т.і. Шостим методом обробки металів є протягування (рис. 9.6). Протягування здійснюється спеціальним різальним інструментом, що називається протяжкою. Головний рух (Dr) в поздовжньому напрямку виконує протяжка, що має на робочій частині зуби, висота яких збільшується вздовж протяжки. Різни ця між висотами попереднього і наступного зубами є подачею (Ds) і становить соті або десяті значення міліметра в залежності від виду і призначення протяжки.
Рис. 9.6. Протягування: 1 - протяжка; 2 - заготовка; 3 - упор |
Протягування є найбільш продуктивним способом обробки металів різанням, але обмеженість його використання ґрунтується на високій вартості протяжки і складності процесу різання.