|   ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение 
 Как определить диапазон голоса - ваш вокал 
 Игровые автоматы с быстрым выводом 
 Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими 
 Целительная привычка 
 Как самому избавиться от обидчивости 
 Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам 
 Тренинг уверенности в себе 
 Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" 
 Натюрморт и его изобразительные возможности 
 Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. 
 Как научиться брать на себя ответственность 
 Зачем нужны границы в отношениях с детьми? 
 Световозвращающие элементы на детской одежде 
 Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия 
 Как слышать голос Бога 
 Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) 
 Глава 3. Завет мужчины с женщиной 
 
 
 Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. 
  Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.
 
  Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.
 | Расчёт основных технологических операций
 
 
 
 В основу расчета положен принцип вероятностного распределения отдельных фракций между продуктами обогащения по заданным параметрам разделения Ер. Плотности разделения для выделения концентрата, промпродукта и породы принимаем в соответствии с кривыми обогатимости. Извлечение отдельных фракций в продукты обогащения E рассчитывают по формуле E=F(x)·100, %, где F(x) – интеграл вероятности Гаусса, равный 
 где х – случайная ошибка, в нашем случае – отклонение средней плотности фракций δср от плотности разделения δр, выраженное в единицах среднеквадратического отклонения σ или среднего вероятного отклонения Ер. Их значения в зависимости от выбранного метода обогащения и крупности машинного класса принимают по данным практики обогащения (табл. 11). Таблица 11 Величина Ер                                         | Тип машины и категория обогатимости угля | Крупность угля, мм | Для выделения концентрата | Для выделения породы |                       | Ep | Ep |                       |  |  |  |  |                       | Колесные тяжелосредные сепараторы | 6-100 | 0,03 | 0,05 |                       | Суспензионные гидроциклоны | 1-13 |  |  |                       | Обогатимость: |  |  |  |                       | Легкая |  | 0,015 | 0,03 |                       |  |  |  |  |                       | Средняя |  | 0,020 | 0,04 |                       | Трудная |  | 0,025 | 0,05 |                       | очень трудная |  | 0,030 | 0,06 |  – при обогащении в тяжелых средах δp – δcp х = ––––––– * 0,674; ( * ) Ep Значения интеграла Гаусса для различных значений Х приведены в приложении 1.   Расчет таблицы 12 осуществляется следующим образом: 1) Среднюю плотность разделения определяют как среднеарифметическое между граничными плотностями. 2) Величины хк (для концентрата) и хп (для породы) рассчитывают по формуле (*). 3) Выход отдельных фракций в промпродукт и их зольность рассчитывают по формулам: γпп.пп.i =γисх.i –γki – γп i, % ; Aid γпп.пп.i = Aid γi – γki Aid – γпi Aid Исходный уголь намечено обогащать в тяжелых средах последовательно по двум плотностям 1,3 и 1,8 г/м3 с получением трех конечных продуктов. Для бр = 1,3 г/см3 значение Ер сепаратора равно 0,03 г/см3 и для бр = 1,8 г/см3 Ер= 0,05 г/см3. Требуется определить выход и зольность продуктов обогащения. Расчет концентрата. Рассмотрим фракцию плотностью 1,30–1,40. 1. Средняя плотность фракции бср= 1,35 г/см3; 2. Отклонение плотности фракции от плотности разделения составляет бр– бср= 1,3–1,35= -0,05 г/см3; 3. Находим значение X: х=  . 0,6744 = -0,05 / 0,03 · 0,6744 = -1,12 ; 4. По таблице приложения 1 находим, что при х = 0 ордината F(х)= 0,5= 50 %; 5. Определяем количество (от исходного) фракции, перешедшей в концентрат: γк = γи * 0,5= 14,74 * 0,5 = 7,37 % Проделав такие же расчеты для остальных фракций, можно получить конечные результаты, представленные в табл. 12 Таблица 12 Результаты разделения крупного машинного класса (100-13 мм) при δр=1,3 г/см3 и Ер = 0,03 г/см3                                         | Плотность фракций, г/см3 | Средняя плотность, бср ,г/см3 | Отклонение бр–бср | х | F(х), % | Выход фракций, % | Зольность, % |                       |  |  |  |  |  |  |  |  |                       | <1,3 | 1,25 | 0,05 | 1,12 | 86,86 | 54,5 | 6,2 |  |                       | 1,3–1,4 | 1,35 | -0,05 | -1,12 | 13,13 | 7,37 | 8,36 |  |                       | 1,4–1,5 | 1,45 | -0,15 | -3,37 | 0,37 | - | – |  |                       | 1,5–1,6 | 1,55 | -0,25 | -5,62 | – | – | – |  |                       | 1,6–1,8 | 1,70 | -0,4 | -8,99 | – | – | – |  |                       | >1,8 | 1,85 | -0,55 | -12,36 | – | – | – |  |                       | Итого | – | – | – | – | 61,87 | 6,45 |  |    Таким образом, суммарный выход концентрата крупного машинного класса составляет γк = 61,87 %, а общая зольность Аdк = 6,45 %. 
 
 Такую же таблицу можно составить и для второй операции разделения и затем определить фракционный состав, выход и зольность породы. Таблица 13 Результаты разделения крупного машинного класса (100-13 мм) при δр=1,8 г/см3 и Ер = 0,05 г/см3                                         | Плотность фракций,г/см3 | Средняя плотность, бср , г/см3 | Отклонение бср–бр | х | F(х),   % | Выход фракций, % | Зольность, % |                       |  |  |  |  |  |  |  |                       | <1,3 | 1,25 | -0,55 | -7,42 | – | – | – |                       | 1,3–1,4 | 1,35 | -0,45 | -6,07 | – | – | – |                       | 1,4–1,5 | 1,45 | -0,35 | -4,72 | – | – | – |                       | 1,5–1,6 | 1,55 | -0,25 | -3,37 | 0,037 | 0,00 | – |                       | 1,6–1,8 | 1,70 | -0,10 | -1,35 | 8,85 | 0,54 | 35,24 |                       | >1,8 | 1,85 | 0,05 | 0,67 | 74,86 | 2,72 | 79,8 |                       | Итого | – | – | – | – | 3,26 | 72,41 |      Таким образом, суммарный выход породы γп составляет 3,26 %, а зольность Аdп= 72,41 % Расчет промпродукта. Выход и зольность промпродукта определяем из уравнений баланса: γп= 100 – 61,87 – 3,26 = 34,87 % Аdп= 17,8 % Объединив результаты таблиц 9 и 10, заносим их в таблицу 14   
     Таблица 14 Расчет практического баланса крупного машинного класса (100-13)                                           | Плотность фракций, г/см3 | Средняя плотность фракций, г/см3 | Исходный продукт | Концентрат | Порода | Промпродукт |                       | g, % | Аd, % | g*Аd | Хк | F(x), % | gк, % | g*Аd | Хп | F(x), % | gп, % | gп *Аd | gпп, % | gпп*Аd | gпп к классу, % | Аdпп, % |                       | <1,3 | 1,25 | 62,75 | 6,2 | 389,05 | 1,12 | 86,86 | 54,5 | 337,9 | -7,42 | – | – | – | 8,25 | 51,12 | 23,7 | 6,2 |                       | 1,3-1,4 | 1,35 | 14,74 | 8,36 | 123,22 | -1,12 | 13,13 | 7,37 | 61,61 | -6,07 | – | – | – | 7,37 | 61,61 | 21,18 | 8,36 |                       | 1,4-1,5 | 1,45 | 7,63 | 15,4 | 117,5 | -3,37 | 0,37 | - | - | -4,72 | – | – | – | 7,63 | 117,5 | 21,84 | 15,4 |                       | 1,5-1,6 | 1,55 | 5,13 | 23,54 | 120,76 | -5,62 | – | – | – | -3,37 | 0,037 | 0,00 |  | 5,13 | 120,76 | 14,69 | 23,54 |                       | 1,6-1,8 | 1,7 | 6,1 | 35,24 | 214,96 | -8,99 | – | – | – | -1,35 | 8,85 | 0,54 | 19,02 | 5,56 | 195,93 | 16,0 | 35,24 |                       | >1,8 | 1,85 | 3,64 | 79,8 | 287,28 | -12,36 | – | – | – | 0,67 | 74,86 | 2,72 | 217,05 | 0,92 | 73,41 | 2,64 | 79,8 |                       | Итого |  |  | 12,56 |  | – | – | 61,87 | 399,51 | – | – | 3,26 | 236,07 | 34,86 | 620,33 |  | 17,8 |  
 Аналогично рассчитываем таблицы для мелкого машинного класса (13-1 мм). Таблица 15 Результаты разделения мелкого машинного класса (13-1 мм) при δр=1,3 г/см3 и Ер = 0,03 г/см3                                         | Плотность фракций, г/см3 | Средняя плотность, бср ,г/см3 | Отклонение бр–бср | х | F(х),   % | Выход фракций, % | Зольность, % |                       |  |  |  |  |  |  |  |                       | <1,3 | 1,25 | 0,1 | 2,25 | 98,78 | 39,63 | 5,3 |                       | 1,3–1,4 | 1,35 |  |  |  | 8,15 | 9,77 |                       | 1,4–1,5 | 1,45 | -0,1 | -2,25 | 1,22 | 0,16 | 14,81 |                       | 1,5–1,6 | 1,55 | -0,2 | -4,5 | – | – | – |                       | 1,6–1,8 | 1,7 | -0,35 | -7,87 | – | – | – |                       | >1,8 | 1,85 | -0,5 | -11,24 | – | – | – |                       | Итого | – | – | – | – | 47,94 | 6,09 |  Таким образом, суммарный выход концентрата составляет γп= 47,94 %, а зольность Аdп = 6,09 %. Таблица 16 Результаты разделения мелкого машинного класса (13-1 мм) при δр=1,8 г/см3 и Ер = 0,06 г/см3                                         | Плотность фракций, г/см3 | Средняя плотность, бср , г/см3 | Отклонение бср–бр | х | F(х), % | Выход фракций, % | Зольность, % |                       |  |  |  |  |  |  |  |                       | <1,3 | 1,25 | -0,55 | -6,18 | – | – | – |                       | 1,3–1,4 | 1,35 | -0,45 | -5,06 | – | – | – |                       | 1,4–1,5 | 1,45 | -0,35 | -3,93 | – | – | – |                       | 1,5–1,6 | 1,55 | -0,25 | -2,81 | 0,25 | 0,02 | 22,1 |                       | 1,6–1,8 | 1,70 | -0,10 | -1,12 | 13,14 | 0,93 | 32,6 |                       | >1,8 | 1,85 | 0,05 | 0,56 | 71,23 | 8,14 | 74,66 |                       | Итого | – | – | – | – | 13,33 | 47,89 |    Таким образом, суммарный выход породы γп составляет 13,33 %, а зольность Аdп= 47,89 %   Расчет промпродукта. Выход и зольность промпродукта определяем из уравнений баланса: γп= 100 – 47,94 – 13,33 = 38,73 % Аdп= 22,28 %   Объединив результаты таблиц 15 и 16, заносим их в таблицу 17.     
   Таблица 17 Расчет практического баланса мелкого машинного класса (13-1 мм)                                         | Плотность фракций, г/см3 | Средняя плотность фракций, г/см3 | Исходный продукт | Концентрат | Порода | Промпродукт |                       | g, % | Аd, % | g*Аd | Хк | F(x), % | gк, % | g*Аd | Хп | F(x), % | gп, % | gп *Аd | gпп, % | gпп*Аd | gпп к классу, % | Аdпп, % |                       | <1,3 | 1,25 | 40,12 | 5,3 | 212,6 | 2,25 | 98,78 | 39,63 |  | -6,18 | – | – | – | 0,49 | 2,6 | 1,14 | 5,3 |                       | 1,3-1,4 | 1,35 | 16,31 | 9,77 | 159,3 |  |  | 8,15 | 79,6 | -5,06 | – | – | – | 8,16 | 79,7 |  | 9,77 |                       | 1,4-1,5 | 1,45 | 13,72 | 14.81 | 203,2 | -2,25 | 1,22 | 0,16 | 2,36 | -3,93 | – | – | – | 13,56 | 200,82 | 31,6 | 14.81 |                       | 1,5-1,6 | 1,55 | 11,28 | 22,1 | 249,2 | -4,5 | – | – | – | -2,81 | 0,25 | 0,02 | 0,44 | 11,26 | 248,8 | 25,24 | 22,1 |                       | 1,6-1,8 | 1,7 | 7,14 | 32,6 | 232,7 | -7,87 | – | – | – | -1,12 | 13,14 | 0,93 | 30,31 | 6,21 | 202,4 | 14,4 | 32,6 |                       | >1,8 | 1,85 | 11,43 | 74,66 | 853,3 | -11,24 | – | – | – | 0,56 | 71,23 | 8,14 | 607,7 | 3,12 | 232,9 | 7,26 | 74,66 |                       | Итого |  |  | 19,11 |  | – | – | 47,94 | 291,96 | – | – | 13,33 | 638,45 | 42,8 | 967,2 |  | 22,28 |  
 Составляем конечные таблицы практического баланса продуктов обогащения (табл. 18 и 19).     Таблица 18 Практический баланс продуктов обогащения (100-13 мм)                                         | Наименование продуктов | Выход к классу, % | Выход к шихте, % | Зольность, % |                       | Концентрат | 61,87 | 13,4 | 6,45 |                       | Промпродукт | 34,86 | 7,0 | 17,8 |                       | Порода | 3,26 | 0,66 | 72,41 |                       | Итого | 100,00 | 20,3 | 12,55 |      Таблица 19 Практический баланс продуктов обогащения (13-1 мм)                                         | Наименование продуктов | Выход к классу, % | Выход к шихте, % | Зольность, % |                       | Концентрат | 47,94 | 27,24 | 6,09 |                       | Промпродукт | 42,8 | 24,32 | 22,28 |                       | Порода | 13,33 | 7,57 | 47,89 |                       | Итого |  | 56,83 | 18,84 |  
 
 
 
 |