ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Расчет мощности методом удельных показателей

Выбор схемы прессовой части

Рис.1. Схема проектируемой прессовой части:

1 – сетка; 2 – пересасывающий вал; 3 – сукно первой и второй зон прессования; 4 – отсасывающий вал; 5 – нижнее сукно первого пресса; 6 – желобчатые валы с регулируемым прогибом («Кюстерс»); 7 – гранитный вал; 8 – верхнее сукно третьего пресса; 9 – нижнее сукно четвертого пресса; 10-первый сушильный цилиндр

На рисунке 1. представлена схема прессовой части современной бумагоделательной машины применяемой при производстве бумаги с так называемым четырех вальным Сим-прессе.

Полотно бумаги переносится сукном пересасывающего вала с сетки в первую зону прессования, состоящую из верхнего отсасывающего вала и нижнего желобчатого (нижний желобчатый вал – с регулируемым прогибом типа «Кюстерс», верхний вал обрезиненный). Отсасывающий вал трех камерный: первая и третья камера с высоким вакуумом, вторая камера с низким вакуумом для поддержания бумажного полотна на сукне. Верхним сукном полотно транспортируется во второй прессовый захват, образованный отсасывающим и центральным гранитным валами. Далее полотно с центрального вала передается в захват третьего пресса, в котором верхний желобчатый вал имеет свое сукно. Затем бумажное полотно с помощью бумаговедущего валика снимается с гранитного вала и пересасывается на сукно четвертого пресса. Четвертый пресс обратный для одинаковой гладкости по обеим сторонам бумаги. Состоит из верхнего гранитного или стонитового вала и нижнего желобчатого с регулируемым прогибом вала «Кюстерс». Далее полотно передается в сушильную часть. Для очистки поверхности валов установлены шабера. Сукна иглопробивные сеточные с двухслойным каркасом. Сукномойки отсасывающие двухщелевые Z-образной формы, промывка сукон осуществляется спрысками высокого давления периодического действия. За ними стоят спрыски низкого давления.

Достоинством данной прессовой части является:

Высокая сухость бумажного полотна после пресса 40-42% за счет применения высоких давлений, желобчатых валов и отсутствия обратного впитывания воды из сукна в бумагу после каждой зоны прессования.

Одинаковая гладкость обеих сторон бумаги в следствии соприкосновения бумаги с сукном то одной, то другой своей стороной и изменением, при этом направления фильтрации воды в бумаге.

Необходимость бомбировки только одного отсасывающего вала, все остальные, кроме гранитного, с регулирующим прогибом.

Компактность.

Недостатки:

1. Сложная компоновка привода прессовых валов.

2. Необходимость наличия высококвалифицированного персонала.

Расчет мощности методом удельных показателей

По методу удельных показателей для ряда уже работающих машин определяется фактически потребляемая мощность, которую затем рассчитывают на 1 метр ширины и 1 метр скорости машины в минуту. По этому методу потребляемая мощность

N=k∙b∙V,

где k – удельный показатель расхода мощности в ;

b – ширина машины в метрах;

V – скорость машины по приводу в метрах в минуту.

Сеточная часть:

k=0,0605 – для сеточной части

N=0,0605∙3,76∙150=34,1 кВт.

Прессовая часть:

N = 1,67 × 10 ^-5 × f_ср × B × V_пр, кВт,

где f – удельный показатель, кВт//м/мин×м.

Значения f приведены в 3 табл. 7.4.

В – ширина машины в метрах;

V_пр – скорость машины по приводу в метрах в минуту.

пересасывающие валы:

N₁ = 2 × 1,67 × 10 ^-5 × 490 × 3,76 × 150 = 9,23 кВт,

отсасывающий вал:

N₂ = 1,67 × 10 ^-5 × 2190 × 3,76 × 150 = 20,627 кВт,

желобчатые валы с регулируемым прогибом нижние:

N₃ = 2 × 1,67 × 10 ^-5 × 1430 × 3,76 × 150 = 26,938 кВт,

желобчатый вал с регулируемым прогибом верхний:

N₄ = 1,67 × 10 ^-5 × 1890 × 3,76 × 150 = 17,802 кВт,

гранитные валы

N₅ = 2 × 1,67 × 10 ^-5 × 770 × 3,76 × 150 = 14,505 кВт,

сукноведущие валы:

N₆ = 26 × 1,67 × 10 ^-5 × 36 × 3,76 × 150 = 8,816 кВт,

щелевая сукномойка:

N₇ = 4 × 1,67 × 10 ^-5 × 20 × 3,76 × 150 = 0,754 кВт,

шабер:

N₈ = 2 × 1,67 × 10 ^-5 × 80 × 3,76 × 150 = 1,507 кВт,

N_общ=N₁+N₂+N₃+N₄+N₅+N₆+N₇+N₈

N_общ=9,23+20,627+26,938+17,802+14,505+8,816+0,754+1,507=100,179 кВт.

Сушильная часть:

k=0,0019 – для сушильной части

N=0,0019∙1,5∙53∙3,76∙150=85,192 кВт.

накат:

k=0,012 – для наката

N=0,012∙3,76∙150=6,8 кВт.