ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Выполнение раскладки и раскрой изделия

Таблица 1.1– Характеристика требований, предъявляемых к женскому полупальто.

Группа требований	Подгруппа требований	Наименование требований	Способ достижения соответствия в изделии

Потребительские	Функциональные	Соответствие основной целевой функциональности	Для повседневной носки, в соответствии с современным укладом жизни, быта.
Соответствие размерной и полнотно-возрастной группы потребителей	Модели для младшей возрастной группы, рекомендуется для изготовления на размеры 84-96, роста164-176.
Эстетические	Соответствие современному стилю и моде: - по силуэту - по покрою	С учетом современного направления моды: -прилегающий, -полуприлегающий - втачной
Степень совершенства композиции костюма: - архитектоника - пластическая выразительность - тектоника	-достигается за счет согласования и гармонии функции, формы и цвета, соразмерность членений и целого; - четкость и изящество всех конструктивных элементов; - четкость, логичность и взаимосвязь формы, конструкции и свойств материала

Продолжение таблицы 1.1


Потребительские	Эстетические	Товарный вид: - внешний вид - внутренняя отделка	- точность и тщательность технологической обработки и отделки всех доступных для внешнего восприятия конструктивных элементов - ровнота и аккуратность отделочных строчек и соединительных швов
Социальные	Соответствие размеро-ростовочного ассортимента одежды потребительскому спросу	Серия проектируется на размер 170-96-104, с частотой встречаемости 0,1 %; используются новые материалы и фурнитура
Конкурентоспособность на внутреннем и мировом рынках	Изделие должно соответствует направлению моды, должно имеет соответствующий товарный вид и доступную цену
Эргономические	Антропометрическое соответствие - статическое -динамическое: - размах рук - перемещение линии низа	- соответствие конструкции размерам и форме тела человека, для чего учитываются размерные признаки типовой фигуры и прибавки, - правильно выбираются и распределяются прибавки, учитывается баланс, - размах рук должен стремиться к углу 120⁰, удобство при движении, -при подъеме рук перемещение линии низа должно быть минимальным, 5-6 см.
Психофизиологическое соответствие: - удобство надевания и снятия одежды - удобство пользования отдельными элементами	- рациональное расположение и надежности функционирования застежки -достигается за счет рациональности конструкции

Продолжение таблицы 1.1


Потребительские	Эксплуатационные	Износостойкость материалов и элементов конструкции - устойчивость к истиранию - устойчивость к растяжению -устойчивость к действию светопогоды -устойчивость к действию химчистки, стирки, глажения	не ниже норм установленных ГОСТами
Прочность соединительных швов	Достигается за счет конструкции швов, частоты стежков, вида ниток, свойств материала: раздвигаемости, прорубаемости
Формоустойчивость деталей и краев одежды	За счет выбора материала, закладывания в конструкцию припусков на усадку и уработку, дублирования отдельных деталей, закрепления срезов деталей

Промышленные технико-экономические	Стандартизация и унификация конструкции	Уровень конструктивной преемственности моделей серии	Достигается применением унифицированной технологии, проектированием новых серий моделей на основе ИМК, на основе отработанных и уточненных БКО
Уровень технологической преемственности моделей серии	Достигается путем использования новых достижений науки и техники, а также практического опыта, новых методов обработки
Технологичность конструкции	Эксплуатационная технологичность	Сокращение затрат на производство и ремонт изделия, пригодность одежды в дальнейшем к стирке, глажению и восстановлению
Производственная технологичность	Создание простых и рациональных конструкций, применение прогрессивных технологий

Окончание таблицы 1.1


Промышленные технико-экономические	Экономичности	Уровень приведенных затрат на единицу продукции	Достигается за счет уменьшения затрат на КПП, ТПП и производственных затрат на изготовление изделия: использование точного кроя, экономичного расхода материала, прогрессивного оборудования
Уровень приведенных потребительских расходов на эксплуатацию изделия	Характеризуется расходом на стирку и расходами на восстановление. Достигаются за счет применения материалов хорошего качества

1.3Характеристика материалов, рекомендуемых для изготовления изделия

Для модели женского полупальто предлагается пальтовая ткань арт. 4597.

Шерстяные ткани имеют ряд преимуществ перед другими тканями: они обладают высокой упругостью, малой сминаемостью, хорошей формоустойчивость, высокими теплозащитными свойствами, имеют большой срок носки. Поэтому они незаменимы для изготовления пальто[4].

Шерстные ткани мало загрязняются и почти не мнутся. Из шерстяных тканей быстро выветриваются запахи пота, еды, дыма. Поверхность шерстяных тканей отталкивает капельки воды, но впитывает влагу в виде пара. Шерстяные ткани хорошо сохраняют тепло. В процессе носки легко сваливаются, за счет чего становятся еще более теплыми и ветронепроницаемыми.

Шерстяные ткани обладают достаточной устойчивостью к истиранию, действию света и химической чистки, упругостью, гигроскопичностью, высоким тепловым сопротивлением. Добавление к шерсти синтетических волокон (полиамидных, полиэфирных и др.) повышает износостойкость шерстяных тканей, но несколько снижает их гигроскопичность и увеличивает способность к пилингованию (образованию волокнистых комочков на поверхности ткани).

Шерстяные ткани хорошо поддаются формованию при ВТО, но недостаточно устойчивы к истиранию, склонны к усадке. Усадка после замачивания - 3% по основе и 3% по утку.

Основными требованиями к пальтовым тканям являются соответствие их внешнего вида современному направлению моды и высокая износостойкость, обеспечивающая стабильность внешнего вида изделия при эксплуатации, а также требования по теплозащитным свойствам.

Нормативно-техническая характеристика рекомендуемых материалов представлена в таблице 1.2.

Таблица 1.2 Нормативно-техническая характеристика рекомендуемых материалов.

Наименование показателей	Единицы измерения	Нормативные значения показателей свойств

Воздухопроницаемость,	дм³/м²*с,	45-350
Усадка после стирки, мокрого глажения, не более	%	О
У
Стойкость к истиранию, циклы, не менее	Циклы
Жесткость при изгибе	мкН*см²	20000-1000000
Поверхностная плотность,	г/м²	340—600
Толщина	Мм	1,5-3,5
Ширина	М	140-150
Водоупорность	Н, мм. вод. ст., не менее

Прейскурантная характеристика основного материала и тканей аналогов представлена в таблице 1.3.

Таблица 1.3 - Характеристика рекомендуемых материалов для женского полупальто

Наименование материалов	Артикул	Ширина, см	Волокнистый состав	Число нитей на 10 см	Усадка, %	Линейная плотность, текс
О	У	О	У	О	У	О	У

Ткань пальтовая «Вильма»			65%-шерсть, ПЭ- 35%	65%-шерсть, ПЭ- 35%			3,0	3,0	125*2	125*2
Ткань пальтовая			65%-шерсть, ПЭ- 35%	60%-Вис, ПЭ- 40%			3,0	1,5
Ткань пальтовая «Дубрава»			62%-шерсть, ПЭ- 38%	62%-шерсть, ПЭ- 38%			2,5	2,0	200+125	200+125

Кроме основной ткани в изделии используется подкладочная, прокладочная ткани, скрепляющие материалы и фурнитура.

Подкладочные ткани предназначены для удобства эксплуатации одежды, оформления изнаночной стороны и предохранения одежды от износа и загрязнения. В соответствии с этим подкладочные ткани должны иметь гладкую поверхность, малый коэффициент трения, достаточную стойкость к истиранию и прочность, быть легкими и гигиеничными. Окраска подкладки должна быть стойкой к поту и трению, стирке.

Для подкладочной ткани основными физико-механическими свойствами, которыми могут влиять на внешний вид и износостойкость одежды, являются усадка после стирки и стойкость к истиранию. Большая усадка после стирки приводит к деформации одежды, а недостаточная стойкость к истиранию – к преждевременному ее износу.

Соответствие износостойкости, массы и внешнего вида подкладочной ткани назначению одежды является главным принципом подбора подкладки для одежды. Характеристика подкладочного материала представлена в таблице 1.4.

Таблица 1.4.– Характеристика подкладочного материала.

Ткань	Артикул	Переплетение	Волокнистый состав, %	Масса 1 см	Ширина, см	Усадка,%
О	У
подкладочная		полотняное	НВс-60 НАц-40

Прокладочные материалы используют для придания формы отдельным деталям и сохранения этой формы в процессе носки, а также увеличения износостойкости изделий. Места, укрепленные прокладкой, не теряют формы даже после многократной стирки.

Толщина и плотность прокладочного материала должны соответствовать основному материалу изделия.

Характеристика прокладочного материала представлена в таблице 1.5.

Таблица 1.5– Характеристика прокладочного материала.

Наименование	Артикул	Волокнистый состав, %	Поверхност-ная плотность, г/м²	Усадка после ВТО, %	Ширина,см
Прокладочный материал с клеевым покрытием	87040(090)	Лавсан, вискоза	40±6	1,5

Ниточные способы соединения являются наиболее универсальными, т.к. позволяют соединить все виды материалов, используемых в одежде[5].

Качество швейных изделий в большей степени определяется качеством ниточных соединений. Поэтому естественно, что швейные нитки должны удовлетворять ряду требований. В процессе обработки швейных изделий на швейных машинах и при эксплуатации нитки испытывают большие напряжения, динамические нагрузки, многократные нагрузки и деформации, изгиба и трения. Поэтому швейные нитки, прежде всего, должны обладать прочностью.

Для изготовления женского полупальто рекомендуется использовать армированные швейные нитки №80, для отделочных строчек - №120.

Фурнитура блузки не должна выбиваться из композиционного решения модели. Для полупальто выбраны пластмассовые декоративные пуговицы диаметром 3,3 см и 2,0 см с двумя отверстиями.

2 Техническое предложение

Техническое предложение разрабатывается на основе ТЗ и должно содержать обоснование целесообразности разработки данного вида одежды.

На этой стадии проводится анализ лучших образцов аналогичных изделий, разработанных на предприятии или представленных в журналах мод, для нахождения собственного решения, соответствующего требованиям технического задания, перспективному направлению моды, условиям производства и т.д.

2.1 Направление моды

Сегодня в моде нет никаких ограничений, и именно это открывает огромный простор для фантазии. На прилавках магазинов, в бутиках большой выбор демисезонных моделей верхней одежды.

В климатических условиях нашей страны полупальто является одним из необходимых и востребованных вариантов верхней одежды. Именно полупальто во всем многообразии различных стилевых предложений присутствует в ассортименте многих предприятий, производящих швейные изделия. Не секрет, что эти изделия далеко не равнозначны по стилю, качеству пошива и тканей, а также другим составляющим, которые определяют коммерческий успех швейного изделия.

Полупальто можно назвать ключевым трендом весенне-осеннего сезона 2009. Выбор фасона и стиля, в данном случае, индивидуален.

Относительно воротников модельеры еще не пришли к единому мнению, поэтому это могут быть как объемные, так и небольшие воротники. При этом дизайнеры стараются их чем-то выделить, например, используя другую ткань более контрастных расцветок. Воротник в этом сезоне – это отдельная история, так как дизайнеры не устают с ним экспериментировать. Можно смело говорить о том, что во многих моделях весенних пальто главную роль играет именно воротник, поэтому при выборе модного пальто обязательно обращайте внимание на эту деталь. Не менее стильно выглядят пальто и без воротника. Соответственно, придется делать выбор либо в пользу его отсутствия, либо выбирать воротник самого неожиданного покроя.

Одним из основных трендов пальто и полупальто осени 2009 являются различные вариации с пуговицами – начиная от их полного отсутствия до двойного ряда пуговиц во всю длину. Неожиданные решения с пуговицами – это безусловный хит. Если говорить об аксессуарах, то в этом сезоне в моде пояса. Однако пояс не должен играть превалирующую роль среди других аксессуаров, поэтому не стоит экспериментировать со стилем и особенно - с толщиной поясов. Однако если это ваш любимый аксессуар, то можно не ограничиваться только поясом на талии.

Объёмы: Умеренные - пальто, полупальто, плащи, куртки, жакеты;

Маленькие - жакеты, платья;

Плотно облегающие - платья, блузки, жилеты, корсеты.

Формы: Мягкие, скользящие;

Вытянутые, изящные;

Чёткие, конструктивные.

Силуэты: Прямой умеренного объёма;

Прямой, узкий;

Полуприлегающий;

Прилегающий, силуэт Х, линия «ампир»;

Умеренная трапеция.

Линия плеча: Чёткая, естественной длины;

Мягкая– реглан, цельнокроенный рукав, рубашечный;

Характерные цвета:

Лёгкие: белый, мел, жемчуг, песок, хаки;

Пастельные: блеклые акварельные тона;

Тёмные: алый, чёрный, ультрамарин, шоколадный коричневый, серый, глубокий синий и индиго, верблюжья шерсть.

2.2 Разработка серии эскизных предложений и выбор основной модели

В соответствии с требованиями технического задания и требованиями, изученными с учётом направлениями моды, разработана серия эскизов моделей женских полупальто.

Эскизы моделей серии представлены на рисунках 2.1-2.5

Разнообразие моделей в серии достигается за счет различного конструктивного решения. Особое внимание в моделях акцентируется на художественной выразительности изделия, оптимальности формы, композиционном единстве отдельных частей, взаимосвязи формы, конструкции и материала, правильном использовании декоративных элементов, отделки и фурнитуры.

Все предлагаемые модели – прилегающего силуэта, покрой рукава - втачной.

Для дальнейшей разработки была принята модель № 1 представленная на рисунке 2.1 .

Модель соответствует современному направлению моды, как по конструктивному решению, так и по колористическому оформлению. Конструкция модели функциональна, соответствуют назначению и условиям эксплуатации женского полупальто, чем обеспечивают потребителю максимум удобства, комфорт[6].

Описание внешнего вида модели

Полупальто женское демисезонное, для женщин младшей возрастной группы, из пальтовой ткани.

Полупальто прилегающего силуэта, с втачными рукавами, со смещённой бортовой на 3 обмётанные петли и 3 пуговицы и с 3-мя декоративными пуговицами. Край левого борта фиксируется при помощи 1-ой обмётанной петли на левом переде и 1-ой пуговицы.

Перед с вытачкой из горловины и рельефными швами, идущими от проймы до притачного пояса. На переде обработан боковой карман – настрочная листочка.

Спинка с отрезной нижней частью и рельефными швами, идущими от проймы до низа изделия. На центральной части спинки выполнены талиевые вытачки от уровня лопаток до шва притачивания нижней отрезной части спинки. Кокетка спинки переходящая наперед.

Изделие с притачным поясом от рельефа спинки до борта.

Рукава втачные, двухшовные с передними и локтевыми швами.

Воротник стояче отложной с притачной стойкой. На левом конце воротника обработана пата.

В рельефах спинки на уровне притачного пояса обработаны паты, фиксирующиеся при помощи 1-ой обмётанной петли на конце паты и 2-х пуговиц на притачном поясе.

Отделочные строчки шириной шва 0,8 см проложены по следующим участкам:

ü по концам и отлёту воротника;

ü по краю борта и уступу лацкана;

ü по рельефным швам переда и спинки;

ü по талиевым вытачкам спинки;

ü на листочке;

ü по патам пояса и воротника;

ü по швам притачивания общей кокетки спинки и переда;

ü по локтевому шву рукава.

Отделочные строчки шириной шва 0,2 см проложены по следующим участкам:

ü по шву притачивания стойки нижнего воротника;

ü по шву притачивания стойки верхнего воротника с 2-х сторон.

Полупальто на подкладке, притачной по низу.

Рекомендуемые размеры: 92-100;

роста: 164-176;

2-я полнотная группа.

3 Эскизный проект

В соответствии с ЕСКД «Эскизный проект» - совокупность конструкторских документов, которые должны содержать принципиальные конструктивные решения, дающие общее представление об изделии, а так же, определяющие назначение и основные параметры разрабатываемого изделия[3].

3.1 Обоснование выбора метода разработки конструкции

Для построения конструкции женского полупальто была принята методика ЕМКО СЭВ, базирующаяся на действующую размерную типологию[7].

В данной методике принят единый метод построения конструкции одежды для популяции мужского, женского и детского населения, а именно:

- единая система размерных признаков;

- единая система и классификация прибавок;

- единая структура формул и последовательность построения конструкции одежды;

- единые принципы градаций;

- единая терминология, символика и цифровое обозначение конструктивных точек;

- единая конструкторская документация по содержанию, объему исправлению.

ЕМКО СЭВ является универсальной методикой, т.к. предусмотрено использование ее в качестве исходной базы для разработки одежды различных видов, вариантов и покроев, различного ассортимента, из различных видов материалов, для массового и индивидуального изготовления одежды.

ЕМКО СЭВ является научно-обоснованной, в качестве исходной базы использованы:

- результаты антропометрических исследований населения;

- скульптурные эталоны типовых фигур и развертки поверхностей манекенов;

- комплекс научно-обоснованных прибавок и технологических припусков;

- расчетно-аналитический метод построения конструкций одежды;

- основные конструктивные отрезки определяются непосредственно на основе использования соответствующих размерных признаков почти без применения эмпирических формул, что позволяет с меньшими затратами построить конструкцию одежды с хорошей посадкой на фигуре человека.

ЕМКО СЭВ является перспективной, т.к. созданы предпосылки:
- для разработки и внедрения типизации, унификации стандартизации деталей одежды;

- для широкого применения вычислительной техники на этапе проектирования одежды;

-для разработки и внедрения новой техники, технологии и организации на базе единой методики конструирования одежды;

- для полного использования оборудования автоматического и полуавтоматического действия, для более широкой международной интеграции и специализации производства.

3.2Исходные данные для разработки чертежа конструкции

Разработка чертежей конструкции изделия ведется на фигуру типового телосложения, ведущие размерные признаки 170-96-104. Величины размерных признаков выбираются из ГОСТ 17522-72«Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды». Сопоставление размерных признаков типовой и конкретной фигуры представлены в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Сопоставление размерных признаков типовой и конкретной фигуры

№	Наименование размерного признака	Обозначение размерного признака	Величина размерного признака фигуры (см)
Типовой	Конкрет-ной	Разница, ± см

	Рост	Т₁
	Высота точки основания шеи сбоку	Т₄	145,3		1,7
	Высота линии талии	Т₇	107,4	109,0	1,6
	Высота коленной точки	Т₉	47,2	47,3	0,1
	Высота подъягодичной складки	Т₁₂	77,0	75,5	1,5
	Обхват шеи	Т₁₃	37,2	36,0	1,2
	Обхват груди первый	Т₁₄	92,1	92,0	0,1
	Обхват груди второй	Т₁₅	101,0	102,0	1,0
	Обхват талии	Т₁₈	74,6	77,5	3,1
	Обхват бедер с учетом выступа живота	Т₁₉	104,0	104,0
	Расстояние от линии талии до пола сбоку	Т₂₅	110,4	108,5	1,9
	Расстояние от линии талии до пола спереди	Т₂₆	108,4	108,0	0,4
	Обхват запястья	Т₂₉	16,6	15,8	0,8
	Расстояние от точки основания шеи до лучевой точки	Т₃₂	46,6	46,5	0,1
	Расстояние от точки основания шеи до линии обхвата запястья	Т₃₃	71,0	71,5	0,5
	Высота проймы спереди (расстояние от шейной точки до линии ОгI спереди)	Т₃₄	25,5	25,0	0,5
	Высота груди	Т₃₅	35,6	36,0	0,4
	Длина талии спереди	Т₃₆	54,0	53,0	1,0
	Дуга через высшую точку плечевого сустава	Т₃₈	31,8	32,0	0,2
	Расстояние от шейной точки до линии Ог1 и Ог2 с учетом выступа лопаток	Т₃₉	18,3	18,0	0,3
	Длина спины до талии с учетом выступа лопаток	Т₄₀	41,4	42,0	0,6
	Дуга верхней части туловища через точку основания шеи	Т₄₄	89,5	90,0	0,5
	Ширина груди	Т₄₅	35,1	35,0	0,1
	Расстояние между сосковыми точками	Т₄₆	19,9	20,0	0,1
	Ширина спины	Т₄₇	36,5	37,0	0,5
	Переднее-задний диаметр руки	Т₅₇	10,8	10,8

В результате сопоставления соответствующих измерений типовой и конкретной фигуры выявлено, что конструкцию изделия можно разработать на фигуру типового телосложения, т.к. величины отклонений размерных признаков конкретной фигуры от типовой находятся в ± ½ интервала безразличия размерного признака.

Выбор прибавок на свободное облегание ведётся в зависимости от вида и назначения изделия (полупальто женское), силуэта (прилегающий). Выбор прибавок на свободное облегание представлен в таблице 3.2.

3.2 - Прибавки на свободное облегание на различных участках

Наименование прибавки	Условное обозначение прибавки	Величины прибавки, см
Рекомендуемые	Принятые в проекте
Прибавка на свободное облегание по линии груди	П31-37	5,0-7,0	6,0
Прибавка на свободное облегание по линии талии	П41-47	4,0-6,0	6,0
Прибавка на свободное облегание по линии бедер	П51-57	не менее 1,5	3,0

Распределение прибавки по линии груди между основными участками представлено в таблице 3.3.

Таблица 3.3 - Распределение прибавки на свободное облегание (ПС, см) по участкам: спинка (ПС _31-33), пройма (ПС _33-35), перед (ПС _35-37)

ПС _31-37	ПС _31-33	ПС _33-35	ПС _35-37
6,0	1,8	3,0	1,2

Величину прибавки на пакет выбирают в зависимости от вида одежды, толщины пакета изделия, количества ниже лежащих слоёв одежды, толщины воздушных прослоек, наличия в изделии плечевых накладок.

На величину технологического припуска влияют методы обработки и свойства материала. Учитывая усадку ткани в процессе обработки, необходимо при построении чертежа длину участка увеличить на величину, равную 50% от полной усадки данной ткани, т.е. на 1,5 % от длины участка.

3.3 Расчёт и построение базовой конструкции (БК).

Расчёт и построение базовой конструкции приведён в таблице 3.4.

Таблица 3.4 –Расчет БК женского полупальто. Силуэт прилегающий. Размер 170-96-104.

Номер системы	Наименование отрезка	Отрезок	Формула	Исходная величина отрезка	Прибавка	Величина отрезка в готовом изделии	Припуск технологический	Прибавка общая	Величина отрезка в чертеже
на свободу	на пакет	конструк-тивная
/А-В/	ПС	ПП	ПК=ПС+ПП	/А-В/+ +ПК	ПТ	П=ПК +ПТ	/A-B/+П

	Длина спинки блузки	11-91	Т₄₀+(Т₇-Т₁₂)+П	71,8	1,0	1,05	2,05	73,85	1,15	3,2	75,0
	Расстояние от шейной точки до линии лопаток	11-21	0,3Т₄₀+П	12,42	0,2	0,2	0,4	12,8	0,2	0,6	14,7
	Расстояние от шейной точки до линии Ог Т₁₄, Т₁₅	11-31	Т₃₉+П	18,3	0,25	0,25	0,5	18,8	0,3	0,8	20,5
	Расстояние от шейной точки до линии талии	11-41	Т₄₀+П	41,4	0,55	0,6	1,15	42,55	0,65	1,8	43,9
	Расстояние от линии талии до линии бедер	41-51	0,65(Т₇-Т₁₂)+П	20,7	-	-	-	20,7	0,3	0,3	21,0
	Ширина спинки	31-33	0,5Т₄₇+П	18,0	1,8	0,2	2,0	20,0	0,3	2,3	20,3
	Ширина проймы	33-35	Т₅₇+П	10,9	3,0	0,5	3,3	14,1	0,2	3,5	14,4
	Ширина переда	35-37	0,5(Т₄₅+Т₁₅-1,2Т₁₄)+П	21,6	1,2	0,1	1,3	22,9	0,3	1,6	23,2

Продолжение таблицы 3.4


Ширина изделия по линии груди	31-37	/31-33/+/33-35/+/35-37/	50,5	6,0	2,0	8,0	58,5	0,6	8,6	59,1
Расстояние от линии груди до линии талии спереди	37-47	Т₄₀-Т₃₉+П	23,1				23,1	0,2	0,2	23,3
Расстояние от линии талии до линии бедер спереди	47-57	0,65(Т₇+Т₁₂)+П	20,8				20,8	0,2	0,2	21,0
Расстояние от линии талии до линии низа спереди	47-97	Т₇-Т₁₂+П	29,8				29,8	0,3	0,3	31,1
Расстояние от заднего угла подмышечной впадины до положения вершины проймы спинки	33-13	0,49Т₃₈+П	15,6	0,40	2,4	2,8	18,4	0,2	3,0	18,6
Расстояние от переднего угла подмышечной впадины до положения вершины проймы переда	35-15	0,43Т₃₈+П	13,7	0,4	2,5	2,9	16,6	0,2	3,1	16,8
Углубление проймы спинки	33-331	П		2,0	2,0	4,0	4,0		4,0	4,0
Углубление проймы переда	35-351	П		2,0	2,0	4,0	4,0		4,0	4,0

Продолжение таблицы 3.4


	Расстояние от вертикали, касательной к пройме спинки, до нижней точки касания проймы	331-341	0,62/33-35/+0,5	9,4
	Расстояние от вертикали, касательной к пройме переда, до нижней точки касания проймы	351-341`	0,38/33-35/-0,5	5,0
	Расстояние от подмышечной линии до задней точки касания проймы	331-332	0,62/33-35/+0,5	9,4
	Радиус для оформления нижней части проймы спинки	R332-342	0,62/33-35/+0,5	9,4
20.1	Радиус для оформления нижней части проймы спинки	R341-342	0,62/33-35/+0,5	9,4
20.2	Линия нижней части проймы спинки	341 332	К
	Расстояние от подмышечной линии до передней точки касания проймы	351-352	0,38/33-35/-0,5	5,0

Продолжение таблицы 3.4


	Радиус для оформления нижней части проймы переда	R352-343	0,38/33-35/-0,5								5,0
22.1	Радиус для оформления нижней части проймы переда	R341` 352	0,38/33-35/-0,5								5,0
22.2	Линия нижней части проймы переда	341` 352	К
	Отведение средней линии спинки на линии талии	41-411		0,0				0,0			0,0
	Отведение средней линии спинки на линии бедер	51-511		0,0				0,0			0,0
	Ширина горловины спинки	11-12	0,18Т₁₃+П	6,7	0,20	1,9	2,1	8,8	-0.10	2,0	8,7
	Расстояние от средней линии спинки до точки касания линии горловины	11-112	0,25/11-12/								1,7
	Высота горловины спинки	12-121	0,07Т₁₃+П	2,6	(0.5-1,0)	(1,0 -1,05)	0,05	2,6	-	0.05	2,6
	Корректировка ширины плеча	13-14	3,5-0,08Т₄₇	0,58	-	-	-	0.72	-	-	0,7
	Расстояние от вершины горловины спинки до правой стороны вытачки на выпуклость лопаток	121-122	0,4/121-14/	5,6							5,6

Продолжение таблицы 3.4


	Расстояние от средней лини спинки до положения основания шеи сбоку на линии груди	31-32	0,17Т₄₇+П	6,2	6,2	0,6	0,6	6,8
	Длина вытачки на выпуклость лопаток	122-22	(0,4-0,5)/122-32/	22,4* 0,4				9,0
	Величина угла на выпуклость лопаток	122-22-122`	Β₃₄-1,7tпп-0,9С_31-33	13,5º	11,3º			11,3º
	Расстояние от правой стороны вытачки на выпуклость лопаток до конца плечевой линии при раскрытой вытачке	R122-14`	122`-14
	Вспомогательный радиус	R22-141	22-14`
36.1	Вспомогательный радиус	R121-141	121-14
	Длина правой стороны вытачки на выпуклость лопаток	R22-123	22-123`
	Вспомогательный отрезок	121-113	К
38.1	Вспомогательный отрезок	11-113	К

Продолжение таблицы 3.4


39.1	Радиус для оформления горловины спинки	R112-114	/121-113/-0,6					7,6
	Линия горловины спинки	121 112	К
	Вспомогательный отрезок	14`-342`	К
41.1	Вспомогательный отрезок	332-342`	К
	Радиус для оформления верхней части проймы спинки	R14`-342``	14`-342`
	Верхняя часть линии проймы спинки	332 14`	К
	Расстояние от средней линии переда до положения центра груди	47-46	0,5Т₄₆+П			0,1	0,20	10,3
	Расстояние от линии талии до центра груди	46-36	Т₃₆-Т₃₅+П	18,4	18,4	0,2	0,2	18,6
	Расстояние от центра груди до средней линии переда	36-371	47-46	10,3				10,3
	Радиус вспомогательной дуги	36-372	Т₃₅-Т₃₄+П	10,1	10,1		0,20	10,3
	Радиус вспомогательной дуги	R36-372`	36-372	10,3				10,3
50.1	Ширина вытачки на выпуклость груди	372-372`	0,5(Т₁₅-1,2-Т₁₄)	3,85	3,85			3,85
50.2	Верхняя сторона вытачки на выпуклость груди	R36-371`	36-371					10,3

Продолжение 3.4


	Ширина горловины переда	371`-361	0,18Т₁₃+П	6,7	0,3	2,2	2,5	9,2		2,5	9,2
	Расстояние от центра груди до вершины горловины переда	R36-16	Т₄₄-(Т₄₀+0,07Т₁₃)-(Т₃₆-Т₃₅)+П	27,1	0,50	2,3	2,8	29,9	0,3	3,1	30,2
	Ширина плеча переда	R16-14``	121-14 (с чертежа спинки)
	Глубина горловины переда	16-161	0,205Т₁₃+П	7,6	0,40	2,20	2,6	10,2		2,6	10,2
	Вспомогательный отрезок	16-171	К
55.1	Вспомогательный отрезок	17-171	К
	Радиус для оформления горловины переда	R16-172	16-171
56.1	Радиус для оформления горловины переда	R17-172	16-171
	Линия горловины переда	17 16	К
	Вспомогательный отрезок	14``-343`	К
58.1	Вспомогательный отрезок	352-343`	К
	Радиус для оформления верхней части проймы переда	R14``-343``	14``-343`

Продолжение таблицы 3.4


59.1	Радиус для оформления верхней части проймы переда	R352-343``	14``-343`
	Линия верхней части проймы переда	352 14``	К
	Ширина изделия на линии талии	411-470	0,5Т₁₈+П	37,3	6,0	2,95	8,95	47,25	0,75	9,7	47,2
	Ширина изделия на линии бедер	511-570	0,5Т₁₉+П		3,0	4,4	7,4	59,4	0,9	8,3	60,4
	Расчетные параметры проймы и оката рукава:
63.1	Длина проймы	ДП	0,93Т₃₈+(П_33-13+П_35-15)+0,57(Т₅₇+П_33-35)+2/33-331/	51,9							51,9
63.2	Прибавка на посадку по окату рукава	ПОР	Н·ДП
63.3	Длина оката рукава	ДОР	(1+Н)·ДП	55,9							54,9
Рукав БК
	Ширина проймы	331-351	33-35								14,4

Продолжение таблицы 3.4


	Расстояние от вертикали, касательной к пройме спинки, до нижней точки касания проймы	331-341	0,62/33-35/+0,5	9,4
	Расстояние от вертикали, касательной к пройме переда, до нижней точки касания проймы	351-341`	0,38/33-35/-0,5	5,0
	Расстояние от подмышечной линии, до задней точки касания проймы	331-332	0,62/33-35/+0,5	9,4
	Радиус для оформления нижней задней части оката рукава	R332-342	0,62/33-35/+0,5	9,4
68.1	Радиус для оформления нижней задней части оката рукава	R341-342	0,62/33-35/+0,5	9,4
68.2	Линия нижней задней части оката рукава	341 332	К
	Расстояние от подмышечной линии до передней точки касания проймы	351-352	0,38/33-35/-0,5	5,0
	Радиус для оформления нижней передней части оката рукава	R352-343	0,38/33-35/-0,5	5,0

Продолжение таблицы 3.4


70.1	Радиус для оформления нижней передней части оката рукава	R341`-343	0,38/33-35/-0,5								5,0
70.2	Нижняя передняя часть линии оката рукава	341` 352	К
	Ширина рукава вверху	351-333 (ШОР)	Т₅₇+4,5+П	15,3	1,90	0,9	4,8	18,1	0,1	4,9	18,2
	Высота оката рукава	333-13 (ВОР)	0,885ДОР√0,25-(ШОР/ДОР)²	16,0							18,0
	Расстояние от заднего сгиба до высшей точки оката рукава	13-14	0,45/351-333/	13,3							8,2
	Вспомогательный отрезок	13-141	0,73/351-333/	14,9							13,2
	Вспомогательный отрезок	15-141`	15-141
	Вспомогательный отрезок	141`-353	0,5/141`-343/
	Вспомогательный радиус	R353-354	353-343
	Вспомогательный отрезок	141-142	141-15
	Вспомогательный отрезок	14-143	0.5/14-141/								</<center>