 ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Игровые автоматы с быстрым выводом Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.
| Флюсы и проволока для автоматической сварки
Для всех вариантов предлагается вид работ- сварка и наплавка изделий широкой номенклатуры из углеродистых и низколегированных сталей. Технические характеристики аппаратов для автоматической сварки и наплавки под флюсом приведены в прил. 1 табл. 6. Расчет сварочного тока, А, производится по формуле (1.9)
где При сварке для более глубокого проплавления рекомендуется использовать высокие значения плотности тока в электродной проволоке Таблица 1.8 Влияние силы сварочного тока и его плотности
Зависимость напряжения дуги от силы сварочного тока приведена в табл. 1.9. Таблица 1.9 Зависимость напряжения дуги от силы сварочного тока
Наплавку рекомендуется вести на постоянном токе прямой полярности. Вылет электродной проволоки принимается 30…60 мм, при этом более высокие его значения соответствуют большему диаметру проволоки и силе тока. Скорость подачи электродной проволоки, м/ч, определяется по формуле
где Коэффициент расплавления проволоки сплошного сечения при сварке под флюсом определяется по следующим формулам: для переменного тока
для постоянного тока прямой полярности
для постоянного тока обратной полярности
Скорость сварки,м/ч, определяется по формуле (1.12)
где Коэффициент наплавки
где ψ – коэффициент потерь металла на угар и разбрызгивание, принимается равным 0,02…0,03. При наплавке площадь поперечного сечения валика, укладываемого за один проход, можно принять равной Масса наплавленного металла,г, определяется по формуле (1.13)
где Объем наплавленного металла, см3, определяется как
где Расход сварочной проволоки, г, определяется по формуле (1.14)
где Расход флюса, г/пог. м, определяется по формуле
где Время горения дуги, ч, определяется по формуле (1.5)
Полное время сварки, ч, определяется по формуле (1.6)
где Расход электроэнергии, кВт·ч, определяется из выражения (1.8)
где Толщина слоя флюса зависит от силы сварочного тока (табл. 1.10)
Таблица 1.10 |
,
– диаметр электродной проволоки, мм; а – плотность тока, А/мм2.
, (1.15)
– диаметр проволоки, мм; 
– коэффициент расплавления, г/А·ч; 
– плотность металла электродной проволоки, г/см3 (для стали 
= 7,8 г/см3).
; (1.16)
; (1.17)
. (1.18)
,
– коэффициент наплавки, г/Ач; 
– площадь поперечного сечения одного валика, см2; 
– плотность металла сварочной проволоки, г/см3.
, (1.19)
= 0,3…0,6 см2.
,
– объем наплавленного металла, см3; 
– плотность наплавленного металла (для стали 
= 7,8 г/см3).
, (1.20)
– площадь наплавленной поверхности, см2; h – высота наплавленного слоя, см (с учетом припуска на обработку 2…3 мм).
,
– вес наплавленного металла, г; ψ – коэффициент потерь на угар и разбрызгивание.
, (1.21)
– напряжение на дуге, В; 
– скорость сварки, м/ч.
.
,
– коэффициент использования сварочного поста, 
= 0,6…0,7.
,
– напряжение на дуге, В; 
– сварочный ток, А; η – кпд источника питания (на постоянном токе η = 0,6…0,7; на переменном η = 0,8…0,9); 
– время горения дуги, ч; 
– мощность, расходуемая при холостом ходе, кВтч (на постоянном токе она равна 2,0…3,0; на переменном – 0,2…0,4).