 ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Игровые автоматы с быстрым выводом Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.
| Задание № 2 - Разработать режим термической обработки заданной стали и изобразить его графически
Задание № 1 - Расшифровать предложенные марки материала описать их химический состав в соответствии с ГОСТ. Выписать механические, технологические свойства, назначение, вид обработки. Ответы: А) Расшифровка марки стали У7:буква У говорит о том, что перед нами инструментальная качественная нелегированная сталь, в которой присутствует углерод в количестве 0,7%. Химический состав в % материала У7 стандартизирован по ГОСТ 1435 – 99: С – углерод 0,66-0,73 Si – кремний 0,17-0,33 Mn – марганец 0,17-0,33 Ni – никель до 0,25 S – сера до 0,028 P – фосфор до 0,03 Cr – хром до 0,2 Cu – медь до 0,25
Технологические свойства
Назначение: инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды. Б) Расшифровка марки стали 34ХН3М:буква у говорит о том, что перед нами инструментальная качественная нелегированная сталь, в которой присутствует углерод в количестве 0,7%. Химический состав в % материала 34ХН3Мстандартизирован по ТУ 24-1-12-179 - 75 С – углерод 0,30-0,40 Si – кремний 0,17-0,37 Mn – марганец 0,50-0,80 Ni – никель 2,75-3,25 S – сера до 0,035 P – фосфор до 0,03 Cr – хром до 0,70-1,10 Мо – молибден 0,25-0,40
Технологические свойства
Назначение: для изготовления поковок различных деталей общего машиностроения, крупных особо ответственных деталей с высокими требованиями к механическим свойствам. В) Расшифровка марки чугуна КЧ30-6:буквы «КЧ» обозначают ковкий чугун, первое число – значение временного сопротивления при растяжении σв, МПа·10-1, второе число – минимальное относительное удлинение δ, %. Химический состав в % материала КЧ30-6стандартизирован по ГОСТ 1215 - 79 С – углерод 2,6-2,9 Si – кремний 1,0-1,06 Mn – марганец 0,40-0,60 S – сера до 0,2 P – фосфор до 0,18 Cr – хром до 0,08 Механические свойства при Т=20oС материала КЧ30-6 .
Назначение: детали, работающие при низких статических и динамических нагрузках; сантехническое и строительное оборудование. Г) Расшифровка марки чугуна ЧС5Ш: Химический состав в % материала ЧС5Шстандартизирован по ГОСТ 7769 - 82 С – углерод 2,7-3,3 Si – кремний 4,5-5,5 Mn – марганец до 0,8 S – сера до 0,3 P – фосфор до 0,1 Cr – хром до 0,2 Al – алюминий 0,1-0,3 Механические свойства при Т=20oС материала ЧС5Ш .
Назначение: детали, работающие при низких статических и динамических нагрузках; сантехническое и строительное оборудование Д) Химический состав в % материала М1бстандартизирован по ГОСТ 859 - 2001 Fe – железо до 0,004 Ni – никель до 0,002 S – сера до 0,004 P – фосфор до 0,002 Cu – медь min 99.95 As – мышьяк до 0,002 Pd – палладий до 0,004 Zn – цинк до 0,003 O – кислород до 0,003 Sb – сурьма до 0,002 Bi – висмут 0,001 Sn – олово 0,002
Назначение: для изготовления проводников тока и сплавов высокой чистоты; приборов электровакуумной промышленности Задание № 2 - Разработать режим термической обработки заданной стали и изобразить его графически Ответ: Углеродистые инструментальные стали У7 относятся к нетеплостойким сталям, небольшой прокаливаемости и повышенной вязкости. Применяют их для изготовления инструментов, которые испытывают ударные нагрузки: деревообрабатывающих, слесарных, кузнечных, а так же пуансонов и матриц. Эти стали чувствительны к перегреву, поэтому режимы термической обработки (отжиг, закалка) должны выдерживаться в довольно узких пределах. Для получения необходимой структуры и свойств стали в основном подвергаются отжигу для получения исходной структуры, а также закалке и отпуску для получения окончательной структуры и свойств. Режимы термической обработки (закалка) определяются химическим составом стали, исходной величиной зерна, скоростью нагрева, температурой и продолжительностью выдержки при этой температуре, а так же скоростью охлаждения. При нагреве под закалку исходной структурой стали является аустенит. Величина зерна аустенита зависит от температуры нагрева и продолжительности выдержки. Известно так же, что склонность к росту зерна аустенита зависит от наличия примесей, в том числе нерастворимых (это является плавочной характеристикой). Для проверки этой особенности металлургического передела было проведено исследование стали У7 с одинаковым химическим составом, исходным размером зерна, но разных плавок. Образцы этих сталей были подвергнуты термической обработке: закалке и отпуску. Режимы и результаты исследования представлены в таблице 1. δ Таблица1
Анализируя полученные результаты можно предположить, что примеси, влияя на скорость диффузии способствовали получению более мелкого зерна аустенита при нагреве стали (1-ая партия), что привело к получению мелкоигольчатого мартенсита и повышению твердости после закалки. У сталей обеих партий твердость после отпуска почти не изменилась, но прочность при этом снизилась у стали 2-ой партии. Таким образом, можно сделать вывод о том, что разное количество примесей в сталях разных партий оказало влияние в основном на их прочность после термической обработки при одинаковых режимах. |
