ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

12 3

ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ДНЕПРОТЯЖМАШ»

И Н С Т Р У К Ц И Я

По охране труда № 021

При работе с пневматическим инструментом

Г. Днепропетровск

Г.

ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «ДНЕПРОТЯЖМАШ»

УТВЕРЖДЕНО:

ПРИКАЗОМ

ПРЕДСЕДАТЕЛЯ ПРАВЛЕНИЯ-

ГЕНЕРАЛЬНОГО ДИРЕКТОРА

ПАО «ДНЕПРОТЯЖМАШ»

______________В.В. Харченко

« 28 »____08______2012 г. № 264

И Н С Т Р У К Ц И Я

По охране труда № 021

При работе с пневматическим инструментом

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1.Настоящая инструкция разработана в соответствии с «Положением о разработке инструкций по охране труда» ДНАОП 0.00-4.15-98, «Типового положения об обучении и проверке знаний работником по вопросам охраны труда» НПАОП 0.00-4.12-05, «Правилами безопасной работы с инструментом и приспособлениями». ДСН 3.3.6.039-99 «Державні санітарні норми виробничої загальної та локальної вібрації», ГОСТ 12.2.010- «Система стандартов безопасности труда. Машины ручные пневматические , общие требования безопасности».

Настоящая инструкция устанавливает требования по безопасному производству работ для лиц, занятых ремонтом оборудования и строительными работами и использующих пневматический инструмент.

1.2.Действие инструкции распространяется на работников всех цехов предприятия, выполняющих работы с использованием пневмоинструмента.

1.3. К работам с пневматическим инструментом в соответствии с "Перечнем тяжелых работ и работ с вредными и опасными условиями труда, на которых запрещается применение труда несовершеннолетних" должны допускаться работники не моложе 18 лет, прошедшие производственное обучение и проверку знаний по вопросам охраны труда в соответствии с "Типовым положением о порядке проведения обучения и проверки знаний по вопросам охраны труда", утвержденным приказом Государственного комитета Украины по надзору за охраной труда от 26.01.2005г. № 15 и также прошедшие:

1.3.1. Предварительный медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний, периодический медицинский осмотр – ежегодно.

1.3.2. Вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на территории и в цехах предприятия в объеме программы по вводному инструктажу. Вводный инструктаж проводится в отделе охраны труда и в отделе пожарной безопасности.

1.3.3. Первичный инструктаж проводится непосредственно на рабочем месте перед началом работы по вопросам охраны труда, промсанитарии и пожарной безопасности в объеме настоящей инструкции для лиц, использующих пневмоинструмент, и особенностей рабочего места, а также действующих инструкций по охране труда, который проводит начальник цеха или непосредственный руководитель. Первичный инструктаж проводится путем собеседования с последующей проверкой полученных знаний.

1.3.4. Периодическая проверка знаний по вопросам охраны труда проводится 1 раз в год, в т.ч. по совмещаемым профессиям.

1.4. К самостоятельной работе с пневматическим инструментом допускаются лица , прошедшие производственное обучение, стажировку и проверку знаний в объеме настоящей инструкции и практических навыков работы и проверку знаний на допуск к самостоятельной работе с пневмоинструментом.

1.5. Рабочий обязан:

- соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;

- соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;

- соблюдать требования к эксплуатации оборудования;

- использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты.

1.6. Рабочий должен:

- уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае;

- знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случае аварии или пожара;

- выполнять только порученную работу и не передавать ее другим без разрешения мастера или начальника цеха;

- во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;

- содержать рабочее место в чистоте и порядке.

1.7.Рабочий должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить, отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях и местах. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

1.8.При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и других недостатках или опасностях на рабочем месте немедленно сообщить мастеру или начальнику цеха. приступить к работе можно только с их разрешения после устранения всех недостатков.

1.9.При обнаружении загорания или в случае пожара:

- отключить оборудование;

- сообщить в пожарную охрану и администрации;

- приступить к тушению пожара имеющимися в цехе первичными средствами пожаротушения в соответствии с инструкцией по пожарной безопасности.

При угрозе жизни - покинуть помещение.

1.10.При несчастном случае оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, немедленно сообщить о случившемся мастеру или начальнику цеха, принять меры к сохранению обстановки происшествия (состояние оборудования), если это не создает опасности для окружающих.

1.11.Основными опасными и вредными производственными факторами при работе пневмоинструментом являются::

- вибрация;

- производственный шум;

- промышленная пыль фиброгенного действия;

- температура окружающего воздуха;

- статические нагрузки.

1.12.Эффект воздействия вибрации и возможность развития вибрационных нарушений зависит от многих производственных и непроизводственных факторов, так называемых «факторов риска», в том числе характеристик вибрационных действий, сопутствующих производственных факторов, индивидуальных факторов. Наиболее значительными факторами являются:

- частотный спектр вибрации, уровень, импульсивность, общая продолжительность действий за смену, наличие перерывов в работе, включая микропаузы;

- физические нагрузки (масса, нагрузки на руки в процессе работы с виброинструментом, усилие нажима и обхвата рукояток, рабочая поза, участки и расположение частей рук, на которые воздействует вибрация), если вибрация передается человеку – оператору в процессе силового взаимодействия с виброинструментом, участок и расположение частей рук, что поддаются воздействию вибрации;

- тип и техническое состояние оборудования, инструментов и вспомогательных устройств, материал рукояток и вставного инструмента, который используется, теплопроводность материала;

- сопутствующие производственные факторы, усиливающие действие вибрации и влияющие на периферическое кровообращение(охлаждение общее и локальное, обдувание и смачивание рук, шум, вредные химические вещества);

- индивидуальные факторы, влияющие на периферическое кровообращение, такие как никотин, некоторые лекарственные препараты, перенесенные заболевания, а также другие индивидуальные характеристики (например, возраст начала работы в виброопасных условиях моложе 18 лет и старше 45 лет, морфоконстуционные критерии);

Основными критериями,по которыми можно оценивать риск возникновения вибрационных нарушений в организме, являются:

- частота специфических нарушений;

- выраженность нарушений;

- время развития нарушений (латентный период).

Сопутствующие факторы усиливают действие вибрации, ускоряют развитие вибрационных нарушений в 1,1 – 1,5 раза. Наиболее значимыми среди сопутствующих факторов является охлаждающий микроклимат, физические нагрузки, шум и курение.

Гигиеническая характеристика условий труда основных виброопасных профессий.

3.18.Методы профилактики негативного влияния локальной вибрации на организм.

К методам профилактики вредного воздействия вибрации и сопутствующих факторов при работе с виброинструментом относятся технические, организационно-технические, административно и медико-профилактические методы.

- Технические (конструктивные) методыснижения вибрации, шума, физических нагрузок и других факторов включают максимальное снижение массы инструмента с целью снижения физической тяжести работ (использование для изготовления инструментов поликомпозиционных легких материалов, магниевых сплавов), что снижает риск вибрационных нарушений. При случае может быть предусмотрен подогрев рукояток. Рукоятки инструментов должны иметь виброизолирующее покрытие с коэффициентом теплопередачи не больше 5-10 Вт(м кв.• К) или должны быть полностью изготовлены из материала с коэффициентом теплопередачи не больше 0,5 Вт/ (м • К).Конструкция виброинструмента должна препятствовать обдуванию рук работников выхлопом сжатого воздуха или отработанными газами и попаданием их в зону дыхания.

- Организационно-технические методы включают:

- «защиту временем» – режимы труда, которые должны обеспечивать ограничение времени действия вибрации на протяжении рабочей смены; рациональное распределение работ с виброинструментом на протяжении рабочей смены (режимы труда с введением перерывов, регулярно повторяющихся); также ограничение продолжительности беспрерывного одноразового действия вибрации, рациональное использование регламентированных перерывов (в зимний и переходный период года перерывы одновременно должны использоваться для обогрева работников). Не допускается проведение сверхурочных работ при работе на шумовиброопасных машинах;

- способы коллективной защиты (защита от переохлаждения). При работе на открытых площадках в холодный период года следует обустроить помещение для обогрева, отдыха и укрытия от неблагоприятных метеорологических условий.

- способы индивидуальной защиты (антивибрационные рукавицы, противошумовые наушники или вкладыши, теплая спецодежда; при воздействии холодной воды-водонепроницаемая одежда, рукавицы и обувь).

- Административные методыснижения риска развития профессиональных заболеваний при работах с виброопасным инструментом представляют собой выполнение работодателями своих обязанностей к работникам виброопасныхпрофессий (допуск к работе только с исправным и отрегулированным инструментом с виброзащитой, фанерованными теплоизоляционными материалами рукояток; проведение периодического контроля за уровнем вибрации, шума и др.; разработка безопасных режимов труда; обеспечение работников эффективными средства индивидуальной и коллективной защиты, санитарно-бытовыми помещениями, профилактическим питанием и др.; обучение работников правильным способам работы с виброинструментами, благодаря которому уменьшается риск развития вибрационной болезни; обеспечение прохождения работниками регулярных медосмотров.

-Медико-профилактическиеметоды включают:

- проведение медосмотров при поступлении на работу и в дальнейшем периодических медицинских осмотров - ежегодно;

- физиотерапевтические способы;

- витаминопрофилактику;

- санаторно-курортное лечение и др.

Физиотерапевтические процедуры:

Сухие ванны для рук, массаж (в том числе и самомассаж ), производственная гимнастика, ультрафиолетовое облучение. Во время работы с ручным инструментом нужно избегать переохлаждения кистей. Перерывы нужно проводить в теплом помещении. Важным условием профилактики является соблюдение гигиенических нормативов вибрации на рабочем месте.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.

2.1.При выдаче инструмента в работу должна проводиться проверка комплектности, затяжки винтов, крепящих отдельные узлы и детали, наличия и чистоты сетки фильтра, соединительные штуцера, исправности редуктора, пусковых клапанов, а также проверка исправности инструмента на холостом ходу в течение 1-й минуты, в присутствии работника инструментальной службы с отметкой в журнале. Инструмент и методы его испытаний , правила эксплуатации должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.030-83, ГОСТ 12.3.001 – 85, ГОСТ 12633 -90 стандартов на конкретные виды машин и требованиям настоящего стандарта. В стандартах или технических условиях на конкретные виды машин должны устанавливаться допустимые значения шумовой характеристики, соответствующие современным образцам. Конструкция машины должна обеспечивать выполнение требований ГОСТ 17770-86 .

Работники, использующие пневмоинструмент, обязаны применять средства индивидуальной защиты: антивибрационные рукавицы, наушники, антифоны, беруши, обувь с виброгасящей подошвой (согласно норм бесплатной выдачи СИЗ). Непосредственный руководитель работ должен проверить наличие у работника всех необходимых СИЗ перед допуском к работе и провести при необходимости инструктаж по правилам безопасной работы с пневмоинструментом. Работа с пневмоинструментом без применения СИЗ ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Руководитель имеет право отстранить работника от выполнения работ с пневмоинструментом при отсутствии у него средств индивидуальной защиты.

2.1.1.Рабочая поверхность пневматического инструмента должна быть правильно заточена и не должна иметь повреждений, трещин, выбоин и заусенцев. Боковые грани инструмента не должны иметь острых ребер, хвостовик инструмента должен быть ровным, не иметь скосов и трещин, соответствовать размерам втулки, быть плотно пригнанным и правильно центрированным – для предотвращения самопроизвольного выпадения. Запрещается работать с пневматическим инструментом при наличии люфта во втулке или применять подкладки (заклинивать) инструмент.

2.1.2.Клапан включения пневматического инструмента должен легко и быстро, без применения усилия, открываться и закрываться и не пропускать воздух в закрытом положении. Этот клапан должен быть отрегулирован до начала работы пневматического инструмента.

2.1.3.Для пневматического инструмента необходимо применять неповрежденные гибкие шланги, которые должны присоединяться к инструменту и соединяться между собою с помощью ниппелей или штуцеров и стяжных хомутов. Не разрешается закреплять шланги проволокой. Места присоединения воздушных шлангов к пневматическому инструменту, трубопроводам и места соединения шлангов между собою не должны пропускать воздух.

2.1.4.Перед присоединением гибкого шланга к пневматическому инструменту воздушную магистраль необходимо продуть, а после присоединения шланга к магистрали необходимо продуть также гибкий шланг, свободный конец которого перед продувкой должен быть закреплен. Инструмент должен присоединяться к шлангу после прочистки сетки в футорке.

2.1.5.На воздухоподводящем трубопроводе должна быть запорная арматура. Подсоединение шланга к магистрали и к инструменту, а также его отсоединение необходимо выполнять при перекрытой арматуре. Гибкий шланг должен быть размещен так, чтобы исключить возможность его случайного повреждения или наезда на него транспорта.

2.1.6.Не допускается при выполнении работ натягивать и перегибать шланги пневматического инструмента, а также пересекать их тросами, кабелями и рукавами газосварки.

2.1.7.Воздух к пневматическому инструменту необходимо подавать только после установки его в рабочее положение. Работа инструмента вхолостую допускается только при его опробовании – перед началом выполнения работ или при проведении ремонта.

2.1.8.Работать пневматическим инструментом ударного действия необходимо в защитных очках и с использованием антивибрационных рукавиц.

2.1.9.Запрещается работать с пневматическим инструментом с приставных лестниц.

2.1.10.Исправлять, регулировать и менять рабочую часть инструмента разрешается только при условии отсутствия в гибком шланге сжатого воздуха.

2.1.11.Работать с пневматическим инструментом необходимо с применением средств виброзащиты и управления, а также с применением глушителя шума. Работники, выполняющие работу с пневматическим инструментом в зоне повышенного шума, должны использовать средства индивидуальной защиты (противошумные наушники, противошумные вкладыши типа «беруши» и антифоны).

2.1.12.Работать с пневматическим инструментом ударного действия разрешается с применением устройств, предотвращающих самопроизвольный вылет рабочей части инструмента при холостых ударах.

2.1.13.Запрещается при выполнении работ с пневматическим инструментом держать его за рабочую часть. Нажим на пневматический инструмент необходимо осуществлять плавным постепенным усилием.

2.1.14.Переносить пневматический инструмент разрешается только за рукоятку, использовать шланг или рабочую часть пневматического инструмента для его перемещения запрещается.

2.1.15.Во время перерывов в работе, в случае обрыва или повреждения шлангов или пневматического инструмента необходимо немедленно прекратить доступ к нему сжатого воздуха (перекрыть запорную арматуру).

2.1.16.Гибкие шланги к пневматическому инструменту необходимо хранить в закрытом помещении при плюсовой температуре воздуха.

2.1.17.Рабочие части пневматических шлифовальных машин, пил и рубанков должны иметь защитное ограждение.

2.1.18.Пневматический инструмент, независимо от условий его работы и исправности, необходимо работникам инструментальной службы периодически, не реже 1 раза в 6 месяцев разбирать, промывать, смазывать его детали, роторные лопатки – заправлять, а обнаруженные при осмотре поврежденные или сильно изношенные части – заменять новыми. После сборки инструмента необходимо проводить регулировку частоты вращения шпинделя на соответствие паспортным данным, а также в течение 5 минут проверять его работу на холостом ходу. После проведения выше указанных работ, в случае положительных результатов испытания, необходимо сделать запись об исправности инструмента в журнале ( форма журнала произвольная).

2.1.19.Вибрационные параметры, которые должны определяться в соответствии с ГОСТ 16519, ГОСТ 16844 и по стандартам на конкретные виды инструмента и заносится в паспорт инструмента, а также шумовые характеристики пневматического инструмента необходимо контролировать после его ремонта, во время проведения которого инструмент разбирался. При проведении испытаний после ремонта пневматического инструмента уровень звуковой мощности испытываемого инструмента не должен более чем на 6 дБ превышать уровень помех стационарного шумового фона.

2.1.20. Проверить исправность инструмента и приспособлений:

- правильность подсоединения шлангов к отбойному молотку;

- исправность запорной арматуры на воздухоподводящем трубопроводе;

- наличие защитных очков;

- исправность шлангов.

2.1.21.Инструмент предназначенный для обработки специальных материалов, образующих пыль в недопустимых концентрациях в условиях испытаний, соответствующих основному назначению, по требованию заказчика должны иметь устройства для ее улавливания.

2.1.22.Выхлопные отверстия должны быть расположены таким образом, чтобы отработанный воздух не обдувал рук работающего и не загрязнял зоны его дыхания.

2.1.23.Шумовые характеристики и вибрационные параметры должны определяться при контрольных испытаниях, за исключением приемосдаточных.

2.1.24.Шумовые характеристики определяются по ГОСТ 12.2.030-83, методы измерения шумовых характеристик – по ГОСТ 12.1.026-80.

2.1.24.1.Шумовые характеристики должны определяться под нагрузкой, характеризуемой для машин вращательного действия номинальной мощностью на выходном валу, а для машин ударного действия – энергией и частотой ударов.

2.1.24.2.При измерении шумовых характеристик на полусфере с использованием нагрузочных устройств отвод воздуха из выхлопного отверстия должен производиться верх или в стороны.

2.1.24.3.Шумовые характеристики следует определять в условиях, обеспечивающих оценку собственного шума.

2.1.24.4.Испытуемый инструмент (машина) должен быть установлен так, чтобы ее ось располагалась вертикально, а шпиндель на уровне пола.

2.1.25.Уровень помех стационарного фона при проведении испытаний после ремонта инструмента (машины) должен быть не менее чем на 6дБ ниже уровня шума испытываемого инструмента (машины).

2.1.25.1.Вибрационные параметры определяются при выполнении представителей технологической операции, для выполнения которой предназначен инструмент (машина), или с использованием имитатора объекта обработки. Указанные параметры должны быть приведены в паспорте инструмента (машины).

2.1.25.2.Вибрационные параметры следует контролировать в точках, расположенных в середине зон контакта рук оператора с инструментом (машиной), в трех взаимно перпендикулярных направлениях.

2.1.26.После ремонта, сопровождающегося разборкой, должны контролироваться вибрационные параметры и шумовые характеристики инструмента (машины).

2.2.Ответственными лицами за исправное состояние пневматического инструмента являются лица, выдающие инструмент (мастер инструментальной службы, слесарь-инструментальщик), а также рабочий, его использующий, назначенные распоряжением по цеху.

2.3.При необходимости использование переносного светильника, проверить: наличие защитной сетки, исправность шнура и изоляционной трубки, исправность розетки и вилки. Напряжение переносных светильников не должно быть выше 42 В. Не рекомендуется использовать самодельные переносные светильники.

12 3