ПОРЯДОК ОПЕРАЦИЙ ПРИ ИСПЫТАНИИ КОМПРЕССОРА ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Испытания компрессоров проводят с различными целями. Например, правила приемки поршневых воздушных стационарных компрессоров общего назначения в ГОСТ 20073-74 регламентируют пять видов проверки: предварительных, приемочных, приемо-сдаточных, периодических и испытаний на надежность. Испытания проводятся как стендовые на заводах-изготовителях, так и у потребителя (на месте эксплуатации). В соответствии с ГОСТом стандартизованы условия испытания воздушных поршневых компрессоров: давление на входе атмосферное; температура воздуха 293±10 К: степень повышения давления номинальная с предельным отклонением ± 2 %; температура охлаждающей воды, К 288;'о5; частота вращения вала номинальная с предельным отклонением ± 3 %. При испытаниях регистрируют частоту вращения вала компрессора, параметры потоков газа, охлаждающей водб! и масла в контрольных сечениях трубопроводов (расход, давление, амплитуду колебания давления. температуру, относительную влажность), мощность компрессора, уровни вибрации в определенных точках, уровень звуковой мощности шума и др. Одним из важнейших параметров работы компрессора является егоподача. Теоретическая подача компрессора представляет собой объем, описываемый поршнем в единицу времени в цилиндре первой ступени VT.Действительнаяподача компрессора Vв пересчитанная на условия всасывания (при абсолютном давлении Рв и абсолютной температуре Тв входящего газа), всегда меньшетеоретической: Коэффициент подачи λ учитывает снижение подачи по следующим причинам: - негерметичность клапанов и поршня и перетоков газа из областей высокого давления в области низкого давления (учитывается коэффициентом герметичности λг); - уменьшение рабочего объема камер из-за расширения остатка газа в "мертвом" пространстве (рис. 1) (учитывается объемным коэффициентом λ0); - неизотермичность процесса всасывания и нагрева газа (учитывается коэффициентом подогрева λт); - снижение давления в процессе всасывания по сравнению с начальным (учитывается коэффициентом давления λР). Давление внутри цилиндра может быть определено с помощью индикатора давления, который производит запись изменения давления за один двойной ход поршня. Такая запись называется индикаторной диаграммой. Индикаторная диаграмма представлена на рис. 1. Так же, как и для возвратно-поступательного насоса, по диаграмме определяется средеиндикаторное давление Р1, и подсчитывается индикаторная мощность ступени N; компрессора. Индикаторную мощность необходимо знать для оценки эффективности работы компрессора. При оценке тепловых качеств компрессора подсчитывается изотермическая мощность Nи3, если компрессор охлаждаемый, иди адиабатическая мощность Nад, если компрессор не имеет системы охлаждения, и определяется коэффициент полезного действия: изотермический индикаторный 
- адиабатический индикаторный Так как мощность компрессора N превышает индикаторную мощность Ni на величину мощности механического трения Nмех То конструктивное совершенство компрессора оценивается механическим к.п.д. При постоянной частоте вращения вала (и = const) механические потери на трение в деталях компрессора Nмех приблизительно постоянны. Но величина индикаторной мощности Ni зависит от загрузки компрессора. Поэтому, чем меньше нагружен компрессор, т.е. чем меньше давление газа на нагнетании и меньше значение степени повышения давления ε=Pн/Pв, тем ниже механический к.п.д. К.п.д. компрессора определяется по изотермической мощности в охлаждаемых компрессорах: и по адиабатической мощности в неохлаждаемых компрессорах: Как видно из (6) и (7), к.п.д. с уменьшением нагрузки также уменьшается. При ступенчатом сжатии газа недогрузка сказывается, главным образом, на последней ступени. Если в номинальном режиме ε1 = ε2 = … =εz (8) где z - число ступеней, то при недогрузке снижение давления на выходе компрессора вызывает падение всех промежуточных давлений, происходит перераспределение степеней повышения давления, вследствие чего ε1 > ε2> … >εz Мощность компрессора при этом падает, уменьшение к.п.д. говорит о понижении эффективности его работы. 2. ЦЕЛЬ РАБОТЫ 2.1. Определение основных параметров работы компрессора ВУ 3/8. 2.2. Наблюдение температурного режима, режима охлаждения и смазки в процессе испытания. ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ В лаборатории установлен поршневой компрессор ВУ 3/8, схема установки которого представлена на рис. 2. Компрессор приводится в действие от электродвигателя М через упругую муфту. Забор воздуха компрессором происходит через масляный фильтр Ф, установленный на входном патрубке цилиндра 1-й ступени. Давление всасываемого воздуха рв = р6ар замеряется барометром. Потери в воздушном фильтре не учитываются. Замеряется ртутным термометром ТО температура всасываемого воздуха - Тв. Воздух в цилиндре 1й ступени сжимается до давления Pi и поступает в воздухоохладитель. К воздухоохладителю присоединен манометр МН1. который и замеряет давление Pi. В холодильнике воздух охлаждается и освобождается от капель влаги и масла во встроенном в холодильник масловлагоотделителе. затем поступает в цилиндр 2-й ступени, где сжимается до конечного давления P2. регистрируемого манометром МН2. По напорному трубопроводу 1 сжатый воздух поступает в ресивер. После компрессора на нагнетательном трубопроводе 1 установлен вентиль: предусмотрен также отвод 2 с вентилем - для пуска компрессора на холостом ходу. После ресивера воздух по трубопроводу проходит через расходомерную диафрагму с присоединенным к ней дифференциальным манометром МНД. Перед диафрагмой стоит манометр МНЗ и термометр ГЗ. Для определения температуры воздуха после 1-й и 2-й ступени установлены термометры Т1 и T2. 
Мощность, подводимая к компрессору, определяется по ваттметру W. На напорном трубопроводе 1. холодильнике и на ресивере обязательно устанавливаются предохранительные клапаны КП (опломбированные госгортехнадзором). После вентиля на напорном трубопроводе стоит обратный клапан ОК. Измерение параметров работы компрессора с помощью установленных приборов находится в соответствии с ГОСТ 20073-74. ПОРЯДОК ОПЕРАЦИЙ ПРИ ИСПЫТАНИИ КОМПРЕССОРА 4.1. Открыть краны подвода охлаждающей воды к цилиндрам компрессора и к холодильнику. Проверить по сливной воронке равномерность подачи воды. 4.2. Проверить наличие масла по маслоуказателю на картере. 4.3. Вручную провернуть маховик на 5-8 оборотов. 4.4. Открыть вентиль на отводе 2: пуск компрессора осуществляется вхолостую для обеспечения минимальной пусковой мощности двигателя. 4.5. Включить электродвигатель. Проверить работу компрессора без нагрузки: стрелки манометров МН1 и МН2 должны быть практически на нулях; кроме того, не должно быть вибрации компрессорной установки и постороннего шума. 4.6. Плавно открыть вентиль на нагнетательном трубопроводе 1, одновременно закрывая вентиль на отводе 2. Прикрывая осторожно вентиль на нагнетательном трубопроводе, создать противодавление, соответствующее рабочему давлению (р2 = 0,6...0,8 МПа). 4.7. Проверить показания всех приборов: - показания манометров, замеряющих давление в системе смазки, должны быть в пределах 0,1.. .0,3 МПа; - температура воздуха после 1-й и 2-й ступени сжатия должна быть в пределах 390...420 К после работы более 1 часа; - давления на манометрах МН1 и МН2 не должны превышать заданных инструкцией по эксплуатации значений P1доп= 0,22 МПа и Р2доп-0.3МПа. 4.8. Для выравнивания теплового режима компрессора достаточно 15...20 мин работы.После этого записываются показания следующих приборов: - манометров МН1. МН2, МНЗ: дифманометра МНД; термометров ТО. 71, Т2, ТЗ; - барометра рбар; ваттметра: - частота вращения вала n. 4.9. Перед остановкой компрессора вентиль на отводе полностью открывается. Отключается электродвигатель. После охлаждения компрессорной установки закрываются краны, подводящие воду. 5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ КОМПРЕССОРА 5.1. Определяется теоретическая подача компрессора: VT=F*Sn где F = πD2/4; D = 0,22 м - диаметр цилиндра 1-й ступени; S = 0,10 м - длина хода поршня. 5.2. Определяется действительная подача компрессора со стороны нагнетания с помощью расходомерной диафрагмы и присоединенного к ней водяного дифманометра МНД:  де μ = 0,69 - коэффициент расхода диафрагмы; f = πD2/4; d =0,035 м - диаметр проходного отверстия диафрагмы; ∆h - высота разности уровней дифманометра: ρвод и ρвозд - плотность воды и воздуха, проходящего через диафрагму. Плотность воздуха зависит от давления и температуры воздуха, которые замеряются манометром МНЗ и термометром ТЗ после ресивера у диафрагмы:  где газовая постоянная (для воздуха) .R = 287,2 Дж/(кг-К). 5.3. Определяется действительная подача компрессора, отнесенная к условиям на входе в компрессор 5.4. Определяется коэффициент подачи: 5.5. Определяется изотермическая мощность компрессора:  5.6. Определяется мощность на валу компрессора: где W - показания ваттметра; ηдв = 0,95 - к.п.д. электродвигателя. 5.7. Определяется коэффициент полезного действия компрессора по зависимости (6). 5.8. Анализируются причины снижения к.п.д. при недогрузке компрессора, для чего определяются степени повышения давления по ступеням: и сравниваются со степенью сжатия, на которую рассчитан компрессор, ε=3. 5.9. Объясняется, почему температурный режим по ступеням различен, т.е. почему Т, >Т2. Для анализа рекомендуется использовать уравнение состояния и уравнение политропы  6. СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА 6.1. Зарисовать схему лабораторной установки компрессора. 6.2. Записать правила пуска компрессора. 6.3. Записать расчетные формулы. 6.4. Привести обработку индикаторных диаграмм. Внести в журнал испытания данные наблюдений и расчетов ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ 1. С какими целями производятся испытания компрессоров? 2. Каковы условия испытания? 3. Что характеризует теоретическая подача компрессора? 4. Что называется коэффициентом подачи? 5. Каковы причины снижения действительной подачи компрессора? 6. Что представляет собой индикаторная диаграмма компрессора? 7. Как оцениваются тепловые качества компрессора? 8. Как судят об эффективности работы компрессора? 9. Как определись к.п.д. компрессора? 10. Как влияет степень загрузки компрессора на основные показатели работы? 11. Как распределяется давление по ступеням компрессора при оптимальном режиме и при отклонении от него? 12. Почему компрессор пускается на холостом ходу? Порядок пуска. 13. Как определяется действительная подача компрессора? 14. Как ведется обработка индикаторной диаграммы? 15. Почему температура газа после сжатия его в 1-й ступени больше, чем после 2-й? |