ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал
Игровые автоматы с быстрым выводом Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими Целительная привычка Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Тренинг уверенности в себе Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Как слышать голос Бога Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной 
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу. Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар. | Определение нормы времени на технологическую операцию Студент Карпов А. А. Группа 31 - УК Орел 2013 Цель лабораторной работы – закрепление и углубление теоретических знаний, а также приобретение практических навыков в области технического нормирования труда. Исходные данные для лабораторной работы представим в таблице 1. Таблица 1 – Исходные данные для расчёта нормы времени № n/n | Наименование | Исходная информация | 1 | | | | Наименование детали | Фланец | | Вид исходной заготовки | Отливка | | Обрабатываемый материал | АЛ9, твердость НВ=70МПа, σв=230МПа | | Масса заготовки | 0,3 кг. | | Наименование операции | Горизонтально-фрезерная | | | | | Тип и модель станка | Горизонтально-фрезерный 6Н81Г | | Обрабатывающий инструмент | Рабочий переход | | Цилиндрическая фреза | 2 | Цилиндрическая фреза | | Приспособление для закрепления заготовки Специальное фрезерное | Количество одновременно закрепляемых заготовок | | Наличие сменной кассеты | Вид зажимного устройства | нет | Винтовой зажим | | Контрольно- измерительные средства | Контролируемый параметр | Контрольно-измерительное средство | Процент контроля. | 60Н14 | Штангенциркуль | 10% | | Оснастка для закрепления инструмента | Комбинированные державки | Оправка | Многошпиндельная головка | - | Револьверная сверлильная головка | - | | | | | | | | | | | Таблица 2 – Расчётный лист Операционный эскиз | Объём партии запуска, шт. | | (с указанием схемы базирования и закрепления, положения обрабатывающего инструмента в начале и конце рабочего хода) | Подготовительно-заключит. время, мин | | Время на обслуживание рабочих мест в % от оперативного,мин | | Основное время на операция, мин | | Оперативное время, мин | | Квалификация рабочего - | | Разряд работ - | | Полное штучное время на операцию - | | Содержание вспомогательных рабочих переходов, дополнительных действий рабочего в порядке их выполнения | Составляющие вспомогательного (не перекрываемого) времени, мин | | Установка и снятие детали | Связанное с переходом | Дополнительные перемещения частей стола | Смена инструмента | Смена кондукторной втулки | изменение | Контрольные измерения | На одну деталь | примечание | | Подачи | Число оборотов | | Пример заполнения | | | Установить, закрепить (снять) заготовку | Х | | | | | | | | Х | | | | Сверлить отверстие Ø12,7 Н12 на проход, выдержав размеры 10 , 20  | | Х | | | | | | | Х | | | | Сменить инструмент | | | | Х | | | | | Х | | | Сменить кондукторную втулку | | | | | Х | | | | Х | | | Сменить подачу | | | | | | Х | | | Х | | | | Зенкеровать отверстие Ø13Н11, выдержав размеры 10 и 20  | | Х | | | | | | | Х | | | | Контролировать размеры | | | | | | | | Одного параметра | Всех параметров | Время на контроль одной детали | Ø13Н11, | | | | | | | | Х | | 10 , | | | | | | | | Х | 20  | | | | | | | | Х | Полное вспомогательное время на операцию | Х | | | | | | | | | | | | | | | | | Определим нормы времени на выполнение фрезерования, при обработке основания шириной 100 мм в 2 перехода с использованием специального приспособления. Норма штучного времени для работ, выполняемых на металлорежущих станках, определяется по формуле:  где – основное время, то есть время выполнения рабочих переходов, мин; – вспомогательное время, то есть время, затрачиваемое на выполнение вспомогательных переходов на выборочный контроль качества обрабатываемых деталей, мин; – время технического обслуживания рабочего места, мин; – время организационного обслуживания рабочего места, мин; – время на отдых и естественные надобности, мин. Определим основное время по формуле:  где – время выполнения одного перехода, мин.  где – длина пути инструмента или детали в направлении подачи в зависимости от кинематики движения на станке,мм; – подача, мм/об; – число проходов. Длина пути инструмента в направлении подачи в зависимости от кинематики движения на станке определяется по формуле:  где – размер поверхности детали, по которой осуществляется перемещение инструмента, мм; – величина врезания, зависящая от геометрических параметров заборной (режущей) части инструмента, отдельных элементов режима резания и размеров обрабатываемых поверхностей, мм; – перебег инструмента или детали в направлении подачи, мм. Для операции фрезерование поверхности шириной 100 мм выбираем значение величин врезания и перебега: . Определим длину пути инструмента:  По формуле (3) определяем основное время:   Обрабатывается 1поверхность за 2 перехода, следовательно, основное время будет равно:   Определим вспомогательное время по формуле:  где – время на установку и снятие готовой детали; – вспомогательное время, связанное с переходом; – вспомогательное время на измерение одной детали; Время на установку и снятие готовой детали определим по таблице в справочнике. Масса детали – 300 г. По таблице . Вспомогательное время , связанное с переходами, найдем по таблице: . Вспомогательное время на измерение одной детали (учитываем, что 10% деталей подвергаются измерению) (карта 51):  Вспомогательное время будет равно:  Найдем оперативное время по формуле:   Определим значения времени на отдых и личные надобности, техническое и организационное обслуживание рабочего места. Время на техническое обслуживание рабочего места определяется по карте 42. Для фрезерного станка оно составит 4 % от оперативного:  Время на организационное обслуживание рабочего места определяется по карте 43. Для фрезерного станка оно составит 4 % от оперативного времени:  Время перерывов на отдых и личные потребности определяется по карте 53. Оно составит 4% от оперативного времени:  Определим штучное время:  Определим штучно-калькуляционное время по формуле:  где – подготовительно-заключительное время, мин; – партия деталей запускаемых в производство, шт. (зависит от объёма выпуска деталей. Для 3000 штук ) По карте 42 определим подготовительно-заключительное время: ;  Определяем штучно – калькуляционное время:  |