|   ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение 
 Как определить диапазон голоса - ваш вокал 
 Игровые автоматы с быстрым выводом 
 Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими 
 Целительная привычка 
 Как самому избавиться от обидчивости 
 Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам 
 Тренинг уверенности в себе 
 Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" 
 Натюрморт и его изобразительные возможности 
 Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. 
 Как научиться брать на себя ответственность 
 Зачем нужны границы в отношениях с детьми? 
 Световозвращающие элементы на детской одежде 
 Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия 
 Как слышать голос Бога 
 Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) 
 Глава 3. Завет мужчины с женщиной 
 
 
 Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. 
  Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.
 
  Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.
 | Определение нормы времени на технологическую операцию
 
 
 
   Студент Карпов А. А. Группа 31 - УК     Орел 2013 Цель лабораторной работы – закрепление и углубление теоретических знаний, а также приобретение практических навыков в области технического нормирования труда. Исходные данные для лабораторной работы представим в таблице 1. Таблица 1 – Исходные данные для расчёта нормы времени                                         | № n/n | Наименование | Исходная информация |                       | 1 |  |  |                       |  | Наименование детали | Фланец |                       |  | Вид исходной заготовки | Отливка |                       |  | Обрабатываемый материал | АЛ9, твердость НВ=70МПа, σв=230МПа |                       |  | Масса заготовки | 0,3 кг. |                       |  | Наименование операции | Горизонтально-фрезерная |                       |  |  |  |                       |  | Тип и модель станка | Горизонтально-фрезерный 6Н81Г |                       |  | Обрабатывающий инструмент | Рабочий переход |  | Цилиндрическая фреза |                       | 2 | Цилиндрическая фреза |                       |  | Приспособление для закрепления заготовки Специальное фрезерное | Количество одновременно закрепляемых заготовок |  |                       | Наличие сменной кассеты | Вид зажимного устройства |                       | нет | Винтовой зажим |                       |  | Контрольно- измерительные средства | Контролируемый параметр | Контрольно-измерительное средство | Процент контроля. |                       | 60Н14 | Штангенциркуль | 10% |                       |  | Оснастка для закрепления инструмента | Комбинированные державки | Оправка |                       | Многошпиндельная головка | - |                       | Револьверная сверлильная головка | - |                       |  |                       |  |  |  |  |  |  |  |  |  |      Таблица 2 – Расчётный лист                                         | Операционный эскиз | Объём партии запуска, шт. |  |                       | (с указанием схемы базирования и закрепления, положения обрабатывающего инструмента в начале и конце рабочего хода) | Подготовительно-заключит. время, мин |  |                       | Время на обслуживание рабочих мест в % от оперативного,мин |  |                       | Основное время на операция, мин |  |                       | Оперативное время, мин |  |                       | Квалификация рабочего - |  |                       | Разряд работ - |  |                       | Полное штучное время на операцию - |  |                       | Содержание вспомогательных рабочих переходов, дополнительных действий рабочего в порядке их выполнения | Составляющие вспомогательного (не перекрываемого) времени, мин |  |                       | Установка и снятие детали | Связанное с переходом | Дополнительные перемещения частей стола | Смена инструмента | Смена кондукторной втулки | изменение | Контрольные измерения | На одну деталь | примечание |  |                       | Подачи | Число оборотов |  |                       | Пример заполнения |  |                       |  | Установить, закрепить (снять) заготовку | Х |  |  |  |  |  |  |  | Х |  |  |                       |  | Сверлить отверстие Ø12,7 Н12 на проход, выдержав размеры 10  , 20  |  | Х |  |  |  |  |  |  | Х |  |  |                       |  | Сменить инструмент |  |  |  | Х |  |  |  |  | Х |  |                       |  | Сменить кондукторную втулку |  |  |  |  | Х |  |  |  | Х |  |                       |  | Сменить подачу |  |  |  |  |  | Х |  |  | Х |  |  |                       |  | Зенкеровать отверстие Ø13Н11, выдержав размеры 10  и 20  |  | Х |  |  |  |  |  |  | Х |  |  |                       |  | Контролировать размеры |  |  |  |  |  |  |  | Одного параметра | Всех параметров | Время на контроль одной детали |                       | Ø13Н11, |  |  |  |  |  |  |  | Х |  |                       | 10  , |  |  |  |  |  |  |  | Х |                       | 20  |  |  |  |  |  |  |  | Х |                       | Полное вспомогательное время на операцию | Х |  |                       |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  |  Определим нормы времени на выполнение фрезерования, при обработке основания шириной 100 мм в 2 перехода с использованием специального приспособления. Норма штучного времени для работ, выполняемых на металлорежущих станках, определяется по формуле: 
 где  – основное время, то есть время выполнения рабочих переходов, мин;  – вспомогательное время, то есть время, затрачиваемое на выполнение вспомогательных переходов на выборочный контроль качества обрабатываемых деталей, мин;
  – время технического обслуживания рабочего места, мин;
  – время организационного обслуживания рабочего места, мин;
  – время на отдых и естественные надобности, мин.
 Определим основное время по формуле: 
 где  – время выполнения одного перехода, мин. 
 где  – длина пути инструмента или детали в направлении подачи в зависимости от кинематики движения на станке,мм;  – подача, мм/об;
  – число проходов.
 Длина пути инструмента в направлении подачи в зависимости от кинематики движения на станке определяется по формуле: 
 где  – размер поверхности детали, по которой осуществляется перемещение инструмента, мм;  – величина врезания, зависящая от геометрических параметров заборной (режущей) части инструмента, отдельных элементов режима резания и размеров обрабатываемых поверхностей, мм;
  – перебег инструмента или детали в направлении подачи, мм.
 Для операции фрезерование поверхности шириной 100 мм выбираем значение величин врезания и перебега:  . Определим длину пути инструмента: 
 По формуле (3) определяем основное время: 
 
 Обрабатывается 1поверхность за 2 перехода, следовательно, основное время будет равно: 
 
 Определим вспомогательное время по формуле: 
 где  – время на установку и снятие готовой детали;  – вспомогательное время, связанное с переходом;
  – вспомогательное время на измерение одной детали;
 Время на установку и снятие готовой детали  определим по таблице в справочнике. Масса детали – 300 г. По таблице  . Вспомогательное время  , связанное с переходами, найдем по таблице:  . Вспомогательное время на измерение одной детали (учитываем, что 10% деталей подвергаются измерению) (карта 51):  Вспомогательное время будет равно: 
 Найдем оперативное время по формуле: 
 
 Определим значения времени на отдых и личные надобности, техническое и организационное обслуживание рабочего места. Время на техническое обслуживание рабочего места определяется по карте 42. Для фрезерного станка оно составит 4 % от оперативного: 
 Время на организационное обслуживание рабочего места определяется по карте 43. Для фрезерного станка оно составит 4 % от оперативного времени: 
 Время перерывов на отдых и личные потребности определяется по карте 53. Оно составит 4% от оперативного времени: 
 Определим штучное время: 
 Определим штучно-калькуляционное время по формуле: 
 где  – подготовительно-заключительное время, мин;  – партия деталей запускаемых в производство, шт. (зависит от объёма выпуска деталей. Для 3000 штук  )
 По карте 42 определим подготовительно-заключительное время:  ;  Определяем штучно – калькуляционное время: 
   
 
 
 
 |