Расчет допускаемых напряжений Расчет сварных соединений с угловыми швами Основные геометрические характеристики углового шва (Рисунок 2) – катет k и высота h. У нормального шва катеты равны, поэтому . (7) В большинстве случаев (при d ³ 3 мм) принимают k=d. В инженерной практике принято, что опасное сечение проходит через шов по его высоте h. Поэтому расчет сварных соединений с угловыми швами проводят по касательным напряжениям t.  Рисунок 2 – Геометрия углового сварного шва Для сварных соединений представленных ниже (Рисунок 3) условия прочности при нагружении: - силой ; (8) - моментом , (9) где W – момент сопротивления опасного сечения швов.  а) нахлесточное б) тавровое Рисунок 3 – Схемы нагружения сварных соединений Условия прочности нахлесточного сварного соединения с фланговыми швами (Рисунок 4) при нагружении: - силой ; (10) - моментом (при l < b) . (11)  Рисунок 4 – Нахлесточное соединение с фланговым швом Расчет допускаемых напряжений Допускаемые напряжения для сварных соединений определяют по формулам (12) где [s]р- допускаемое напряжение растяжения для материала деталей; j - коэффициент прочности сварного шва (Таблица 1); g - коэффициент понижения допускаемых напряжений. , (13) где sТ – предел текучести материала деталей (Таблица 2); [S]=1,2…1,8 – коэффициент запаса прочности. Коэффициент j учитывает метод сварки и вид напряжений (растяжение, сжатие или срез). Таблица 1 – Значения коэффициента j Метод сварки | Вид напряжений | растяжение | сжатие | срез | Автоматическая под флюсом, ручная электродами Э42А и Э50А, контактная стыковая | | | 0,65 | Ручная дуговая электродами Э42 и Э50, газовая сварка | 0,9 | | 0,6 | Контактная точечная и шовная | - | - | 0,5 | Таблица 2 – Предел текучести малоуглеродистых (ГОСТ 380-94), среднеуглеродистых (ГОСТ 1050-88) и низколегированных сталей (ГОСТ 19281-89) для сварных конструкций Марка стали | Ст 3 | Ст 5 | | | | | 10Г2 | 10Г2С1 | 16Г2АФ | Предел текучести, МПа | | | | | | | | | | Коэффициент g учитывает характер нагрузки (переменная или постоянная). При постоянной нагрузке принимают g =1. При переменной нагрузке коэффициент рассчитывают по формуле , (14) где Кэф – эффективный коэффициент концентрации напряжений (Таблица 3); R=smin/smax или R=tmin/tmax – коэффициент асимметрии цикла напряжений. Верхние знаки в формуле (14) принимают при наибольшем растягивающем напряжении и при касательных напряжениях, а нижние при сжимающем напряжении. Таблица 3 – Значения Кэф Типы швов | Мало- и среднеуглеродистые стали | Низколегированные стали | Стыковые: а) необработанные б) двусторонние с плавными переходами в) с механической обработкой | 1,4 1,2 | 1,8 1,35 | Угловые: а) соединение втавр б) лобовые (соединения с двумя накладками в) фланговые г) комбинированные | 1,5 3,5 2,5 | 2,2 4,5 3,5 | 1.3 Аппаратура и материалы Для выполнения лабораторной работы студентам выдают: 1. Методические указания. 2. Настольный макет с образцами сварных соединений различных видов. 3. Штангенциркуль. 1.4 Методика и порядок выполнения работы 1. Ознакомится с основными типами сварных соединений теоретически и на макетах. 2. Сделать эскизы сварных соединений, предложенных преподавателем, и определить их размеры при помощи штангенциркуля. 3. Для заданных материалов деталей, вида нагрузки и типа шва рассчитать допускаемые напряжения для сварного шва. 4. По заданию преподавателя рассчитать для выбранных соединений допускаемую нагрузку (силу, изгибающий или крутящий моменты) при определенных видах сварки и типах электрода. 5. На выполненных эскизах показать направление векторов, рассчитанных силовых факторов. 6. Результаты представить в виде отчета к лабораторной работе. 7. Подготовиться к защите лабораторной работы. 1.5 Содержание отчета и его форма Отчет к лабораторной работе включает в себя: 1. Порядковый номер отчета и наименование работы. 2. Цель работы. 3. Эскизы сварных соединений. 4. Таблицу с исходными и расчетными параметрами. 5. Расчетную часть. 6. Выводы. 1.6 Контрольные вопросы и защита работы 1. Перечислить основные виды сварных соединений. 2. Чем принципиально отличается методика расчета на прочность сварных соединений, выполненных стыковыми и угловыми швами? 3. От каких факторов зависит прочность шва при действии статической и переменной нагрузки? 4. Показать на эскизах опасное сечение углового шва. 5. Чем фланговые швы отличаются от лобовых? 6. Какие допущения делаются при расчете угловых швов на изгиб? |