 ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал Игровые автоматы с быстрым выводом Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.
| Определение стоимости основных фондов цеха
КУРСОВАЯ РАБОТА по планированию на предприятии на тему: Планирование производственной программы механического цеха машиностроительного завода.
Выполнил: Студент группы ЭМб-111 Кочетков Н.В. Руководитель: Савосина З.П.
Кемерово 2014 Содержание Введение…………………………………………………………………………..3 1.Планирование производственной программы цеха…………………………… 2.Планирование производственной мощности цеха…………………………….. 3.Определение стоимости основных фондов цеха………………………………. 4.Планирование труда и кадров…………………………………………………... 4.1.Планирование баланса рабочего времени……………………………….. 4.2.Планирование фонда заработной платы промышленно-производственного персонала цеха………………………………………………. 4.3.Планирование сметы расходования фонда заработной платы………………………………………………………………………………... 5. Планирование себестоимости товарной продукции………………………….. 5.1.Планирование сметы расходов на содержание и эксплуатации оборудования (РСЭО)……………………………………………………………... 5.2.Планирование сметы цеховых расходов……………………………………. 5.3.Распределение сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования………………………………………………………………………. 5.4.Калькуляция себестоимости единицы продукции…………………………. 5.5.Калькулирование себестоимости товарной продукции………………….. 5.6.Составление сметы затрат на производство………………………………... 6.Планирование прибыли и фондов экономического стимулирования………... 7.Основные экономические показатели цеха……………………………………. 8.Заключение……………………………………………………………………….. 9.Список используемой литературы……………………………………………..
Введение В курсовом проекте приведен комплекс расчетов по планированию производственной деятельности механического цеха машиностроительного предприятия. В задачи курсового проекта входят определения стоимости основных фондов цеха, составление калькуляции себестоимости единицы продукции, составления и планирования баланса рабочего времени. Целью работы является углубление знаний в области внутризаводского планирования, получения основных технико-экономических показателей функционирования цеха.
Планирование производственной программы цеха Планирование объема производства осуществляется исходя из данных об объектах производства (деталей, изделий) с учетом инфляционных процессов. Результаты расчета производственной программы отражаются в табл.1. Таблица 1 Производственная программа механического цеха на 2014 год
Цены товарного выпуска принимаются с учетом индекса инфляции 1,085% [ссылка 1] Проведем расчет объема товарного выпуска деталей на программу в нормо-часах и рублях.
Планирование производственной мощности цеха Распределим трудоемкость производственной программы по группам оборудования с учетом выполнения норм выработки по каждой группе станков. Прежде чем рассчитывать производственную мощность, необходимо распределить трудоемкость производственной программы по группам оборудования с учетом выполнения норм выработки по каждой группе станков (табл. 2 исходных данных). Расчет трудоёмкости по видам выполняемых работ: Расчет для токарной операции: ТВ1= 104000 х 0,05466 = 568464 (нормо-ч.) ТВ2=76000 х 0,0425 = 3230 (нормо-ч.) ТВ3=65500 х 0,04117 = 2696,635 (нормо-ч.) ТВ4=178000 х 0,05384 = 9583,52 (нормо-ч.) ТВ5=166000 х 0,11034 = 18316,44 (нормо-ч.) ТВ6=160000 х 0,0555 = 8880 (нормо-ч.) Общая трудоёмкость составила 48391,235 нормо-ч. Общая трудоемкость токарных работ с учетом коэффициента выполнения Квн (1,19) составила 48391,235:1,19 = 40664,903 нормо-ч. Расчет для сверлильной операции: ТВ1= 104000 х 0,01967 = 2045,68 (нормо-ч.) ТВ2= 76000 х 0,01167 = 886,92 (нормо-ч.) ТВ3= 65500 х 0,009 = 589,5 (нормо-ч.) ТВ4= 178000 х 0,027 = 4806 (норо-ч.) ТВ5= 166000 х 0,01183 = 1963,78 (нормо-ч.) ТВ6= 160000 х 0,0285 = 4560 (нормо-ч.) Общая производственная программа путем прямой калькуляции составила 14851,88 нормо-ч. С учетом коэффициента выполнения норм выработки (1,18) общая расчетная программа составила 14851,88 : 1,18=12586,338 (нормо-ч.) Расчет для фрезерной операции: ТВ1= 178000 х 0,06337 = 11274,52 (нормо-ч.) ТВ2= 160000 х 0,03917 = 6267,2 (нормо-ч.) Трудоёмкость по фрезерным работам составила 11274,52 + 6267,2 = 17541,72 (нормо-ч.) С учетом коэффициента выполнения норм выработки (1,21) общая расчетная трудоёмкость программы составила 17541,72 : 1,21 = 14497,289 (нормо-ч.) Таким образом, суммируя программы по каждой операции (48391,235 + 14851,88 + 17541,72) общая трудоёмкость по всем видам выполняемых работ составила 80784,835 (нормо-ч.), а с учетом коэффициентов выполнения норм выработки 67748,53 (нормо-ч.) В соответствии с трудоемкостью рассчитывается потребное количество оборудования по формуле
где Cj – количество единиц оборудования j-го вида; Tпj – трудоемкость производственной программы на оборудование j-го вида, нормо-ч; Кнj – планируемый коэффициент выполнения норм выработки; Fэj – эффективный фонд времени работы единицы оборудования j-го вида, рассчитывается по формуле Fэj=(Fk-Fпр-Fвых)*S*Пр*(1-Кппрj / 100), где Fк, Fпр, Fвых – соответственно число календарных, праздничных и выходных дней в году (данные взяты из табл.5 методических указаний); S – количество смен в сутки; Пр – продолжительность смены, ч; Кппр j – планируемые потери рабочего времени, связанные с проведением планово-предупредительного ремонта оборудования j-го вида. Fэj=(365-10-104)*2*8(1-5/100)=3815,2 (часа) 1)Рассчитываем потребное количество станков Сток= 48391,235 / 3815,2 х 1,19 = 10,65~ 11 токарных станков Ссверл= 14851,88 / 3815,2 х 1,18 = 3,29 ~ 3 сверлильных станка Сфрез= 17541,72 / 3815,2 х 1,21 = 3,79 ~ 4 фрезерных станка 2)Рассчитываем коэффициент производственной мощности(пропускную способность оборудования) Кмj= Сj х Tij / Ni, где Кмj - пропускная способность оборудования Сj – количество станков j-го вида, шт.; Tij – трудоемкость обработки деталей i -го вида на станке j -го вида, нормо-ч; Ni–программа выпуска деталей i-го вида, шт. Кток= 11 х 3815,2 / 40664,903 = 1,032 К=1,032 (широкое место) Ксвер= 3 х 3815,2 / 12586,338 = 0,909 К=1,21 (широкое место) Кфрез= 4 х 3815,2 / 14497,289 = 1,05 К=1,05 (широкое место) Исходя из того, что токарные станки по количеству больше других (11 против 4), принимаем коэффициент 1,032 В сравнении с этой производственной мощностью выявляются лимитирующие группы оборудования (узкие места), имеющие коэффициент пропускной способности ниже принятого. Исходя из расчетов видно, что все группы оборудования являются широкими местами. Можно из организационно-технических меропирятий передать часть трудоёмкости на другой тип станка, для того что бы равномерно распределить нагрузку. При недостаточной эффективности перечисленных мероприятий предусматривается ввод дополнительных единиц оборудования Сд, необходимое количество которого рассчитывается по формуле Сд= Fд / Fэ Где Fдj – дефицит станочного времени по j-му виду оборудования, который определяется по формуле: Fд= (Fэ)* Км Где Км – коэффициент пропускной способности ведущей группы оборудования, Fток= 3815,2*11 = 41967,2 ч. Fсвер= 3815,2*3 = 11446 ч. Fфрез= 3815,2*4 = 15260,8ч Fд.сверл= (11446-10404)*1,032= 1075,3ч. Сд.сверл= 1075,3 / 3815,2 = 0,28
Расчет сводим в таблицу 3. Таблица 3
Расчет производственной мощности группы оборудования механического цеха
Дозагрузку осуществляем на сверлильном оборудовании: 11446*1,032 = 11812ч. Таким образом, дефицит станочного времени на сверлильном оборудовании составил 11812 – 11446 = 336ч.
Определение стоимости основных фондов цеха Стоимость основных фондов включает: • стоимость зданий, сооружений, включая устройство отопления, вентиляции, водопровода и канализации; • стоимость производственного оборудования с учетом затрат на транспортировку и монтаж; • стоимость энергетического, подъемно-транспортного, контрольно-измерительного оборудования; • стоимость инструмента и приспособлений, относящихся к основным фондам; • стоимость производственно-хозяйственного инвентаря. Стоимость здания может быть определена укрупнено, исходя из общей производственной площади и средней стоимости 1 м2 или 1 м3. Исходными данными для расчета стоимости здания цеха является величина площади, занимаемой оборудованием, а также площади, приходящейся на вспомогательные, конторские и бытовые помещения цеха. Расчет представлен в таблице 4. Таблица 4 Расчет производственной площади цеха
Далее рассчитываем стоимость основных фондов цеха. Для этого производим выбор станочного оборудования (источники ООО «Вега-пром», Email meh@moccklad.ru, TiU.RU г.Кемерово). [ссылка 3] Исходя из габаритов обрабатываемых деталей выбраны горизонтально-фрезерный станок 6Т82 производства ООО «Промстанкоцентр» (г.Щелково) стоимостью 160 тыс. руб.[ссылка 4] Токарный станок Opt: D280 х 700G немецкого производства стоимостью 150 тыс.руб. : станок сверлильный 2с125 производства ООО «Вега-пром» стоимостью 140 тыс.руб.[ссылка 4] Таким образом, общая стоимость станочного парка цеха составила Sоб=150000*11+140000*3+160000*4=2710000 (руб.) Sоб(с учетом тран.ср-в)=2710000*1,15=3116500 (руб.) Sпроиз.хоз.инв.=2710000*0,03=81300 (руб.) Sпод.тр.об-я.=2710000*0,08=2168000 (руб.) Sинстр.=2710000*0,05=135500 (руб.) Sпроизв.=630*2920=1839600 (руб.) 2920 руб.- арендная стоимость 1 м2 [ссылка 5] Расчеты сводим в таблицу 5. Таблица 5 Стоимость и структура основных фондов механического цеха
Планирование труда и кадров Планирование баланса рабочего времени Расчет баланса рабочего времени проводится исходя из принятого режима работы с учетом планируемых потерь рабочего времени. Расчет баланса рабочего времени представлен в таблице 6.
Таблица 6 Расчет баланса рабочего времени одного работающего на 2015 год
Таким образом, коэффициент использования рабочего времени в планируемом году составит 0,99; плановый процент потерь рабочего времени -17,1%. 1643 / (251х8) = 1643 / 2008 = 0,82 1- 0,82 = 0,18 – коэф.потерь раб.времени для занятых на тяжелых работах и кормящих матерей. Численность рабочих (основных производственных и вспомогательных) рассчитывается по профессиям. На нормируемых работах - по трудоемкости (сдельщики), на ненормируемых - по нормам обслуживания (повременщики). Численность основных производственных рабочих рассчитывается на основе трудоемкости производственной программы и эффективного фонда времени одного рабочего по формуле:
где Тпр- трудоемкость производственной программы;
Таблица 7 Расчет численности основных производственных рабочих
Численность рабочих (основных и вспомогательных), занятых на ненормируемых работах (повременщиков), определяется по нормам обслуживания:
Ом -количество рабочих мест (агрегатов), обслуживаемых рабочими; Н0-норма обслуживания; С - количество смен; Кив - коэффициент использования рабочего времени. Расчет численности вспомогательных рабочих. Для профессии, показателем нормы обслуживания, которой является количество ремонтных единиц, число объектов, обслуживаемых одним рабочим, рассчитывается по формуле: Число объектов = Кол-во станков i-ro вида * Коэф. ремонтной сложности станка i-ro вида. Для токарного станка коэффициент ремонтной сложности - 11, фрезерного -10, сверлильного – 8, зубонарезного-11 . Расчет оформлен в таблицу 8. Таблица 8 Расчет количества единиц ремонтной сложности
Расчет численности вспомогательных рабочих представлен таблице 9.[ ссылка 6]
Таблица 9 Расчет численности вспомогательных рабочих
Численность руководителей, специалистов, служащих определяется по штатному расписанию, которое составляется на основе существующих нормативов таблица 10. Ч (ППП)=37,49+15,2=52,7 Таблица 10 Расчет численности ИТР и служащих для механического цеха
Итоговые расчеты численности промышленно-производственного персонала сведены в таблицу 11.
Таблица 11 Численность и структура ПППцеха на 2015 год
Планирование сметы расходования фонда заработной платы В данном разделе рассчитывается прямой, основной (часовой), дневной и годовой ФЗП рабочих. Прямой (тарифный) фонд заработной платы рабочих-сдельщиков рассчитывается двумя способами: • по сдельным расценкам на единицу (Рi) и количеству планируемой к выпуску продукции (Ni) по всей номенклатуре:
Сдельная расценка рассчитывается на основе трудоемкости изделия и соответствующих тарифных ставок, т.е.:
• на основе данных по объему трудоемкости производственной программы (Тп) и среднечасовой тарифной ставки рабочего соответствующего разряда (Сcр).Расчет ведется вторым способом. Прямой тарифный фонд рабочих сдельщиков. -Тарифная ставка фрезеровщика 5 разряда -29,9 руб./час -Тарифная ставка токаря 4 разряда-30,96 руб./час [ссылка 7] -Тарифная ставка сверловщика 5 разряда- 35,10 руб./час Расчет прямого фонда заработной платы рабочих-сдельщиков представлен в таблице 12. Расчет прямого ФЗП повременщиков в таблице 12.
Таблица 12 Расчет прямого фонда заработной платы рабочих-сдельщиков
ФЗПпов = Чпл *Ф *ТС . Чпл –плановая численность вспомогательных рабочих, Фэ-эффективный фонд времени, ТС-тарифная ставка . Таблица 13 Расчет прямого фонда заработной платы рабочих-повременщиков
Основной (часовой) ФЗП рабочих (сдельщиков и повременщиков) включает в себя прямой фонд и доплаты к нему по сдельно-премиальным системам и повременно-премиальным системам; доплаты за работу в вечернее и ночное время; доплаты не освобожденным бригадирам за руководство бригадой; доплаты квалифицированным рабочим за обучение учеников. Если предприятие расположено в регионе, где выплачиваются территориальные надбавки к заработной плате, необходимо их учесть и в дальнейших расчетах использовать основную заработную плату рабочих с учетом этих доплат (районный коэффициент - 30%).[10 ссылка] Дсев=2134234,8*0,3=640270,4 ЗПсд=2134234,8+640270,4=2774505,2 Дсев=551304,34*0,3=165391,3 ЗПпов=551304,34+165391,3=716695,64 Итого тарифный фонд=2774505,2+716695,64=3491200,84 Фонд доплат за работы в ночное (Дноч), вечерние (Двеч) время определяется с учетом тарифных ставок и количества часов ночной, вечерней работы. Расчет ведется по формуле:
Кн - планируемый коэффициент выполнения норм выработки рабочими-сдельщиками (1,19); Дн - количество часов работы в ночное время (4),ч; Кноч - размер доплат за работу в ночное время (0,4). Аналогично рассчитывается доплата за вечернее время работы (Двеч).
Кн - планируемый коэффициент выполнения норм выработки рабочими-сдельщиками (1,19); Дв- количество часов работы в вечернее время(4),ч; Квеч- размер доплат за работу в вечернее время (0,2). Для сдельщиков: Дноч=(2774505,2*1,19)*0,4*4/24=220110,7 Двеч=(2774505,2*1,19)*0,2*4/24=110055,4 Всего доплат-330166,1 Для повременщиков: Дноч=(716695,64*1,19)*0,4*4/24=56857,9 Двеч=(716695,64*1,19)*0,2*4/24=28428,9 Всего доплат-85286,8 Доплата неосвобожденным бригадирам за руководство бригадой (Двр) согласно трудовому законодательству, где доплата установлена в процентах к тарифной ставке бригадира (10-15%)без учета премий из ФЗПи рассчитывается по формуле:
Где Чбрi- численность бригадиров (1 бригадир в смену) Пбр - процент доплат бригадиру (10-15%). Дбр=37132,12*2*0,1=7426,426 Расчет премии для сдельщиков: 2774505,2 *0,4=1109802 Для повременщиков: 716695,64 *0,4=286678,3 Доплата квалифицированным рабочим за обучение учеников составляет 5% от ФЗП сдельщиков с учетом районного коэффициента. Дсд=2774505,2 *0,05=138725,3 Итого часовой фонд для сдельщиков: 2774505,2+330166,1+7426,426+1109802+138725,3=4360625,026 для повременщиков: 716695,64+85286,8+286678,3=1088660,7 Фонд дневной ЗПрабочих (ФЗПДН)включает фонд часовой ЗПи доплаты до дневного фонда, в т.ч. доплаты несовершеннолетним работникам за непроработанное время (Днес). Размер доплаты несовершеннолетним работникам определяется по формуле:
Снес - тарифная ставка, по которой оплачивается труд несовершеннолетних работников, руб/ч (21,9) Фнес- количество непроработанных часов в смену, ч. (1); Фдн - количество рабочих дней в году ; Чнес- численность несовершеннолетних работников (2 % от осн. рабочих). Чнес=41,21*2 / 100 = 0,82 Днес=21,9*1*208,9*0,82=3751,42 Итого дневной фонд для сдельщиков-4364376,44 Фонд годовой ЗП состоит из фонда дневной ЗП и фонда оплаты очередных и дополнительных отпусков, времени выполнения государственных и общественных обязанностей, единовременных вознаграждений за выслугу лет. Фонд оплаты очередных и дополнительных отпусков исчисляется по средней их продолжительности (Фотн)количеству рабочих дней в планируемом году одного рабочего (Фдн) и фонду дневной ЗП (ФЗПдн):
Фотп.сд=4364376,44*32/208,9=668549,76 Фотп.пов.=1088660,7*32/208,9=166764,68 Фонд оплаты времени выполнения государственных и общественных обязанностей (Дгос) определяется аналогично фонду оплаты отпусков:
Фгос.сд=4364376,44*1,2/208,9=25070,6 Фгос.пов=1088660,7*1,2/208,9=6253,67 Единовременное вознаграждение за выслугу лет определяется на основе соответствующего их размера в процентах (15%) по отношению к прямому ФЗП рабочих. [9 cсылка] Всд.=2774505,2*0,15=386175,78 Впов=716695,64*0,15=107504,34 Оплата первых трех дней больничных листов рассчитывается по формуле: Дбл. = 3* 3П1срраб *Чраб где ЗП1Раб- среднедневная заработная плата одного основного рабочего; Чраб - численность основных рабочих. Ср.ЗП=4364376,44/41,21/208,9=506,96 Ср.ЗПпов=1088660,7/12,33/208,9=422,66 Дбол.сд=41,21*3*506,96=62675,5 Дбол.пов.=12,33*3*422,66=15634,2
Результаты расчетов фонда годовой заработной платы рабочих-сдельщиков и повременщиков сведены в таблицу 14. Таблица 14 Состав годового фонда заработной платы рабочих цеха
Дополнительный ФЗП = Годовой ФЗП - Осн. ФЗП Доп. ФЗПсд=5506848-4360625=1146223 Доп.ФЗПпов.= 1384817,6-1088660,7=296156,9 Доплаты до основного фонда з/п составят 4360625-2774505=1586119,8руб.
%доплат до часового =дополнительный ФЗП / часовой ФЗП *100 %доп.сд=1586119,8/2774505*100%=57% .5506848-4360625=1146223 Доплаты (руб.) %доп.пов = 1146223 / 4360625*100%= 26,3% Общий доп. ФЗП=((Общий часовой-общий тарифный)/общий тарифный)*100% Общ.доп.ФЗП=((4360625+1088660,7-2134234,8-551304,34)/ 2134324,8+551304,34)*100=103 %доп. до основного сдел.=(4360625-2134234,8)/ 2134234,8*100%=104% %доп. до основного пов.=( 1088660,7-551304,34)/ 551304,34*100%=97,47% Планирование фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих Фонд заработной платы этих категорий работников планируется на основе их численности и установленных им окладов. Месячные должностные оклады устанавливаются на основе штатного расписания в зависимости от группы предприятия и цеха. Расчеты сведены в таблицу 15. Таблица 15 ФЗП персонала по обслуживанию и управлению производством
Результаты расчета фонда заработной платы промышленно-производственного персонала отражаются в таблице 16. Таблица 16 Фонд заработной платы ППП цеха
Проводим проверку нормативных значений годового фонда з/п в соотношении с общим объемом товарной продукции с учетом инфляции Кн= 8372729,6 / 34122405 ~ 0,2 что входит в пределы нормативного коэффициента (0,15 – 0,2) |
= 104000 х 33,45 х 1,01085 = 3478800 (руб.)
= 76000 х 25,11 х 1,01085 = 1908360 (руб.)
= 65500 х 23,59 х 1,01085 = 1545145 (руб.)
= 178000 х 60,07 х 1,01085 = 10692460 (руб.)
= 166000 х 58,14 х 1,01085 = 9651240 (руб.)
,
,
– штучное время выполнения 
-ой операции, мин., либо
– эффективный фонд времени одного рабочего, ч;
– коэффициент выполнения норм времени на 
,
.
,
- фонд заработной платы рабочих-сдельщиков, руб.;
,
- заработная плата бригадира по тарифу, руб.(37132,12 руб)
,
