ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение

Как определить диапазон голоса - ваш вокал

Игровые автоматы с быстрым выводом

Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими

Целительная привычка

Как самому избавиться от обидчивости

Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам

Тренинг уверенности в себе

Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком"

Натюрморт и его изобразительные возможности

Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д.

Как научиться брать на себя ответственность

Зачем нужны границы в отношениях с детьми?

Световозвращающие элементы на детской одежде

Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия

Как слышать голос Бога

Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ)

Глава 3. Завет мужчины с женщиной

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Б) расходы на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования.

Оценка экономической эффективности внедрения в производство нововведений (новая техника и прогрессивная технология).

ЦЕЛЬ РАБОТЫ: изучение методики выбора экономически целесообразных вариантов технологических процессов изготовления машиностроительной продукции.

Задание 8. Деталь «ШЕСТЕРНЯ». Производственная программа выпуска 268000 шт.

1вариант. Вид заготовки - штамповка. Обработка ведется на оборудовании с ручным управлением.

Определение технологической себестоимости.

1. Расчет стоимости основных материалов.

М = Ц_м∙ Р_з- Ц_о ∙ Р_{о ,} руб.

Ц_м – цена единицы веса материала на деталь, руб. (65 руб.)

Р_з – вес заготовки, кг.

Ц_о – цена единицы веса отходов материала, руб.

Р_о – вес отходов, кг.

Р_{о =} Р_з - Р_д

М = 65∙0,66-12∙0,23 = 2,9-2,76 = 40,14 руб.

З_м = = 40,14 руб.

2. Затраты на силовую энергию для технологических целей.

З_э= , руб.

М_уст – установленная мощность электродвигателя станка, кВт.

Т_р – трудоемкость изготовления по операциям, н/ч.

К_вр – средний коэффициент загрузки эл/дв станков по времени.

К_м – средний коэффициент загрузки эл/дв станков по мощности.

К_пэ – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети.

Кпд – средний коэффициент полезного действия эл/дв станков.

Ц_э – стоимость 1 кВт/ч электроэнергии, руб. (3 руб.)

Технологический процесс I вар.

(оп. 5-15) З_э= ∙3 = 15,86 руб.

(оп. 25-35; 65; 90-95; 105-110; 125) З_э= ∙ 3 = 5,26 руб.

(оп. 40) З_э= ∙3 = 0,97 руб.

(оп. 45; 140) З_э= ∙3 = 0,04 руб.

(оп. 50) З_э= ∙3 = 0,28 руб.

(оп. 55) З_э= ∙3 = 0,26 руб.

(оп.70) З_э= ∙3 = 0,15 руб.

(оп. 115) З_э= ∙3 = 0,49 руб.

(оп. 120) З_э= ∙3 = 0,07 руб.

З_{э сумма по всем опер.}= 15,86+5,26+0,97+0,04+0,28+0,26+0,15+0,49+0,07=23,38 руб.

Расчет основной заработной платы производственных рабочих.

З_осн. = Т_р ∙ С_час∙ К_пр ∙ К_ур∙ К_{в ,} руб.

С_час- часовая тарифная ставка рабочего соответствующего разряда,

выполняющего данную операцию.

К_пр - премиальные доплаты производственным рабочим.

К_ур -уральский коэффициент.

К_в -коэффициент, учитывающий заработную плату вспомогательных

рабочих, обслуживающих оборудование.

(оп.5-15;140) З_осн = ∙ 60,6 ∙ 1,2 ∙ 1,15 ∙ 1,3 = 97,66 руб.

(оп.25;115-120) З_осн = ∙ 75,4 ∙ 1,2 ∙ 1,15 ∙ 1,3 = 35,40 руб.

(оп.30-55) З_осн = ∙ 67,0 ∙ 1,2 ∙ 1,15 ∙ 1,3 = 76,73 руб.

(оп.65-70;90-95) З_осн = ∙ 67,0 ∙ 1,2 ∙ 1,15 ∙ 1,3 = 27,04 руб.

(оп.105-110;125-130) З_осн = ∙67,0 ∙1,2 ∙1,15 ∙ 1,3 = 30,05 руб.

(оп.60; 75) З_осн = ∙ 59,6 ∙ 1,2 ∙ 1,15 ∙ 1,3 = 6,24 руб.

(оп.135) З_осн = ∙ 67,0 ∙ 1,2 ∙ 1,15 ∙ 1,3 = 10,02 руб.

З_{осн по всем опер.}= 97,66+35,40+76,73+27,04+30,05+6,24+10,02 = 283,14 руб.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

З_доп = З_осн ∙ К_д , руб.

К_д – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.

З_доп = 283,14 ∙10 % = 28,31 руб.

Отчисления на социальное страхование.

О_сс = ( З_осн + З_доп ) ∙ К_сс , руб.

К_сс – коэффициент, учитывающий отчисления на социальное страхование.

К_сс = 0,26

О_сс = ( 283,14 + 28,31 ) ∙ 0,26 = 80,98 руб.

6. Расчеты расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

А) амортизация оборудования.

З_об = , руб.

Ц_об – стоимость оборудования , руб.

– годовая норма амортизационных отчислений по оборудованию, %.

Ф_д – действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч.

= 0,18 Ф_д = 4015

(оп. 5-15) З_а.об = = 24,92 руб.

(оп. 25-35; 65; 90-95; 105-110; 125) З_а.об = = 9,28 руб.

(оп. 40) З_а.об = = 9,32 руб.

(оп. 45; 140) З_а.об = = 0,95 руб.

(оп. 50) З_а.об = = 0,63 руб.

(оп. 55) З_а.об = = 0,69 руб

(оп. 70) З_а.об = = 0,64 руб

(оп. 115) З_а.об = = 5,28 руб

(оп. 120) З_а.об = = 0,31 руб

З_{а.об по всем опер.}= 24,92+9,28+9,32+0,95+0,63+0,69+0,64+5,28+0,31= 52,02 руб.

б) расходы на эксплуатацию и текущий ремонт оборудования.

З_р.э = , руб

Ц_рем – затраты на все виды ремонта станка за весь ремонтный цикл,

приходящиеся на единицу ремонтной сложности.

Г_р.с – группа ремонтной сложности механической части станков.

(оп. 5-15) З_р.э = = 5,43 руб.

(оп. 25-35; 65; 90-95; 105-110; 125) З_р.э = = 3,48 руб.

(оп. 40) З_р.э = = 1,96руб.

(оп. 45;140) З_р.э = = 0,17 руб.

(оп. 50) З_р.э = = 3,34 руб.

(оп. 55) З_р.э = = 0,41 руб.

(оп. 70) З_р.э = = 0,45 руб.

(оп. 115) З_р.э = = 0,29 руб.

(оп. 120) З_р.э = = 0,16 руб.

З_{р.э по всем опер.}= 5,43+3,48+1,96+0,17+3,34+0,41+0,45+0,29+0,16= 15,69 руб.

в)прочие расходы.

З_пр.р = 5% от ( З_а.об + З_р.э )

З_пр.р = (52,02 +15,69 ) ∙ 0,05 = 3,39 руб.

Р_с.об = З_а.об + З_р.э + З_пр.р , руб.

Р_с.об = 52,02 + 22,83 + 3,39 = 78,24 руб.

С_ТЕХ = З_м + З _э + З_осн + З_доп + О_сс + Р_с.об

Определение капитальных вложений для изготовления продукции.

1. Расчет необходимого количества оборудования.

О_расч = , шт.

В_i - производственная программа = 268000 шт.

К_i - коэффициент выполнения норм выработки = 1,2.

О_1Е316П = = 49,23 шт.

К_загр = = = 1,004

О_1К62 = = 31,54 шт.

К_загр = = = 0,98

О_5К301П = = 15,02 шт.

К_загр = = = 1,001

О_Т-272-ВП = = 1,5 шт.

К_загр = = = 0,75

О_ЛФ-66 = = 6,29 шт.

К_загр = = = 1,048

О_12ПЛ10-1У = = 8,18 шт.

К_загр = = = 1,023

О_6Н81 = = 3,45 шт.

К_загр = = = 1,15

О_3к227В = = 5,73 шт.

К_загр = = = 0,955

О_3Б15 = = 3,17 шт.

К_загр = = = 1,057

К_влож = К_об +К_пл

К_влож = 65 060 300 + 9 570 000 = 74 630 300 руб.

Необходимое количество оборудования

Определение стоимости оборудования (К_об)

Стоимость площадей (К_пл)

II вариант. Вид заготовки – штамповка. Обработка ведется на станках с ЧПУ.