ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Классификация САПР по отраслям (применениям). Классификация машиностроительных САПР по целевому назначению. Классификация машиностроительных САПР по функциональным возможностям.

Физико-химические и тепловые процессы при резании металлов,

1. Дайте определение углов резца в плане. Изобразить эти углы.

2. Дайте определение углов резца в главной и вспомогательной секущей плоскостях. Изобразить эти углы.

3. Основные виды инструментальных материалов и область их применения.

4. Явление наростообразования при резании металлов. Условия возникновения и существования нароста. Влияние нароста на процесс резания.

5. СОТС. Классификация, виды и область применения. Способы подачи СОТС в зону резания.

6. Понятие о критерии затупления и стойкости инструмента. Назовите эти критерии.

7. Понятие обрабатываемости материалов резанием и пути ее улучшения.

8. Встречное и попутное фрезерование, их характеристика. Достоинства и недостатки.

9. Понятие самозатачивания и правки абразивных кругов, физическая сущность. Инструменты для правки абразивных кругов.

10.Источники и принципы возникновения тепла в зоне резания. Тепловой баланс.

11.Методы измерения температуры при резании металлов. Естественные и искусственные термопары, преимущества и недостатки

12.Виды образующихся стружек при резании металлов. Факторы, влияющие на вид образующейся стружки.

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ и технологическая оснастка

1. Задний угол рабочей части режущего инструмента. Его влияние на процесс резания и работоспособность режущего инструмента.

2. Передний угол рабочей части режущего инструмента. Его влияние на процесс резания и работоспособность режущего инструмента.

3. Угол наклона главной режущей кромки. Его влияние на процесс резания и прочность режущей части инструмента.

4. Сверла спиральные (винтовые). Их геометрические параметры, область применения, особенности.

5. Зенкеры, их классификация, назначение, геометрические параметры.

6. Развертки, их классификация, конструкция, назначение, геометрические параметры.

7. Схемы срезания припуска при протягивании.

8. Конструктивные элементы и геометрические параметры фрез с острозаточенными зубьями.

9. Фрезы с затылованным зубом, их конструктивные особенности.

10. Зуборезные инструменты для обработки цилиндрических зубчатых колес, работающие методом копирования. Перечислить и дать общую характеристику.

11. Зуборезные инструменты для обработки цилиндрических зубчатых колес, работающие методом обкатки. Перечислить и дать общую характеристику.

12. Последовательность проектирования технологической оснастки.

13. Основные элементы конструкций станочных приспособлений.

14. Требования, предъявляемые к зажимным механизмам станочных приспособлений.

15. Виды и конструкция основных зажимных механизмов.

16. Самоторможение зажимных механизмов станочных приспособлений.

17. Базирование по плоскости и отверстиям с применением установочных пальцев.

18. Кондукторные втулки, назначение, область применения, конструкции, предъявляемые требования.

19. Установочные элементы приспособлений, их виды и применение.

20. Конструкции корпусов приспособлений и требования, предъявляемые к ним.

МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

1. Виды и методы измерений. Классификация видов измерений.

2. Шероховатость поверхности. Параметры шероховатости.

3. Погрешности измерений. Классификация погрешностей измерений.

4. Нормативные документы по стандартизации и виды стандартов.

5. Основные понятия ЕСДП (допуск, поле допуска, квалитеты, система вала, система отверстия).

6. Виды посадок и их характеристики. Обозначение на чертежах.

7. Отклонения формы и их обозначение на чертежах.

8. Отклонения расположения поверхностей. Обозначение на чертежах.

9. Система допусков и посадок подшипников качения. Обозначение на чертежах.

10..Система допусков и посадок метрических резьб. Обозначение на чертежах.

11.Допуски и посадки шлицевых соединений. Обозначение на чертежах.

12.Допуски и посадки шпоночных соединений. Обозначение на чертежах.

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЕ СТАНКИ

1. Нагрузки, действующие на станок при его эксплуатации.

2. Кинематические связи и структуры в МРС.

3. Уравнение кинематического баланса привода вращения.

4. Закономерность построения ряда чисел оборотов в приводах МРС.

5. Этапы расчета привода главного движения в МРС.

6. Типовые механизмы для бесступенчатого регулирования частот вращения.

7. Реверсивные механизмы, применяемые в МРС.

8. Механизмы обгона и их назначение.

9. Суммирующие механизмы и их назначение.

10. Основные узлы токарного станка и их назначение.

11. Нагрузки, действующие на шпиндель МРС.

12. Основные виды опор шпинделей.

13. Основные виды тяговых устройств МРС.

14. Предохранительные устройства в МРС.

15. Пути повышения производительности МРС при конструировании.

16. Точность станков и станочных систем.

17. Принцип работы и варианты настроек зубофрезерного станка.

18. Принцип работы зубодолбежного станка.

19. Принцип работы станков автоматов и полуавтоматов.

ТЕХНОЛОГИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

1. Перечислите исходные данные для проектирования ТП, основные этапы разработки единичного технологического процесса и задачи, решаемые на каждом этапе.

2. Производственный и технологический процессы. Структурные составляющие технологического процесса.

3. Типы машиностроительных производств и их характеристики. Показатели, определяющие тип производства.

4. Методы достижения заданной точности обработки заготовок на станке, их реализация и характеристика.

5. Что такое жесткость технологической системы? Погрешности, возникающие вследствие недостаточной жесткости ТС и методы их снижения.

6. Дать определение "база" и "базирование". Классификация баз. Основные принципы базирования.

7. Погрешности, возникающие на этапе установки заготовок.

8. Понятие припуска, факторы влияющие на величину припуска. Методы определения припусков, их характеристика.

9. Явление технологической наследственности, ее количественная характеристика. Влияние технологической наследственности на качество продукции.

10.Понятие качества поверхности, связь качества поверхности с эксплуатационными свойствами изделий. Факторы, влияющие на качество обрабатываемой поверхности.

11.Назовите составляющие штучного и штучно-калькуляционного времени. Раскрыть содержание каждой составляющей.

12.Задачи и последовательность отработки конструкции на технологичность. Виды технологичности.

13.Какой технологический процесс называется единичным, типовым, групповым. Основные отличия в этапах их проектирования.

14.Последовательность построения технологической операции.

15.Что подразумевают под концентрацией и дифференциацией операций и переходов. Характеристика каждого из подходов.

16.Способы обработки поверхностно-пластическим деформированием и их характеристики.

17.Выбор инструмента, оборудования и средств контроля при разработке операций?

18.Способы отделочной обработки и их характеристика.

19.Физико-технические методы обработки и их характеристика.

20.Виды покрытий и их назначение.

21.Достоинства и недостатки ковки и горячей объемной штамповки. Перечислите основные виды оборудования для ковки и горячей объемной штамповки.

22.Требования к конструкции заготовки, получаемой обработкой металла давлением.

23.Сущность порошковой металлургии, ее преимущества и недостатки?

24.Перечислите способы получения заготовки литьем.

25.Перечислите способы получения заготовки, получаемых ковкой и объемной штамповкой.

САПР ТП

Классификация САПР по отраслям (применениям). Классификация машиностроительных САПР по целевому назначению. Классификация машиностроительных САПР по функциональным возможностям.