ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Организация и экономическая оценка технического перевооружения ремонтной мастерской

Задача№1.

Цель задания.Изучить методику планирования и экономической оценки технического перевооружения ремонтной мастерской сельскохозяйственных предприятий и машинно-технологических станций.

Исходные данные.Виды и объёмы ремонтно-обслуживающих работ, выполняемых центральной ремонтной мастерской, паспорта типовых проектов мастерских, коэффициенты индексаций или фактическая стоимость зданий, сооружений, ремонтно-технологического оборудования, оснастки, приспособлений и ценного инструмента сельскохозяйственного предприятия или машинно-технологической станции, исходная и планируемая производственная программа мастерской (участка), фактическая и планируемая себестоимость единицы работ, изменение трудоёмкости и численности работников.

Техническое переоснащение мастерской направлено на увеличение количества капитальных ремонтов тракторных двигателей: Д-240 – с 18 до 25 шт.; А-41 – с 21 до 23; ЮМЗ – 240 – с 3 до 6. При этом предполагается, что трудоёмкость ремонта этих двигателей соответственно составляет 240, 300 и 368 чел-ч.

Методические рекомендации по выполнению задания. Для определения необходимости переоснащения центральной ремонтной мастерской предприятия исходят из фактической её оснащённости и необходимости замены части устаревшего или изношенного оборудования. Планировать потребность в ремонтно–технологическом оборудовании центральной ремонтной мастерской хозяйства или МТС целесообразно на основании установленной программы ремонтной мастерской по видам и объёмам выполняемых ремонтно-обслуживающих работ, ориентируясь на уровень технологического оснащения разработанных типовых мастерских данного типоразмера.

Расчёт дополнительных капитальных вложений приведён в таблице 1.

Дополнительные капитальные вложения:

∆К3 = ЗТР – ЗИ;

где ∆К3- дополнительные капитальные вложения, тыс. руб.;

ЗТР – требуемые затраты на технологическое оснащение ремонтной мастерской, тыс. руб.;

ЗИ – средства, имеющиеся в распоряжении ремонтной мастерской, тыс. руб.

Отсюда:

∆К3 = ЗТР – ЗИ = 3393 – 585 = 2808 тыс. руб.

Таблица 1 – Определение величины дополнительных капитальных вложений по ЦРМ

Наименование средств техноло-гического оснащения	Требуется	Имеется	Недостаёт
Кол-во, шт.	Стоимость, тыс. руб.	Кол-во, шт.	Стоимость, тыс. руб.	Кол-во, шт.	Стоимость, тыс. руб.
1) Передвижная мастерская для ТО и ремонта			-	-
2) Станок токарно-винторезный 1А625			-
3) Станок сверлильный 2Н125
4) Трансформатор сварочный ТД -500		97,5	-	-		97,5
5) Таль электрическая ТЭ – 3 -51		58,5		19,5	-
6) Комплект средств диагностирования		165,8	-	48,7
7) Установка для смазки			-	-		136,5
8) Компрессор стационарный ГСВ-06/8		97,5		29,3	-
9) Электросверлилка ИЭ-1013		48,7	-	-		48,7
Итого

Себестоимость подсчитывают по одному виду продукции. Если мастерская осуществляет ремонт нескольких марок, то программа выражается в приведённых единицах ремонта, за которую принимается двигатель, занимающий в общем объёме работ наибольший удельный вес. По этой марке двигателя определяется себестоимость ремонта.

Производственную программу по исходному и проектируемому вариантам в приведённых единицах (ремонта или обслуживания) рассчитывают по формуле:

АПР = ;

где: АПР – количество приведённых ремонтов, шт.;

Тi – трудоёмкость ремонта каждой марки двигателя, чел.-ч.;

Аi – программа ремонта каждой марки двигателя, шт.;

Тi1 – трудоёмкость ремонта единицы определённого вида продукции, к которой приводится вся программа, чел.-ч.

АПР1 = = 39 усл. рем.;

АПР2 = = 51 усл. рем.;

Расчёт себестоимости ремонта трактора по калькуляционным статьям учитывает только те затраты, которые изменяются в связи с техническим переоснащением ЦРМ.

Заработная плата производственных рабочих (ЗП_Р):

ЗП_Р = Т_Р ∙ Ч _С_._СР;

где ТР – трудоёмкость ремонта трактора: (ТР1 = 300 чел.- ч, ТР2 = 280 чел.- ч); ЧС.СР – часовая тарифная ставка среднего разряда (ЧС.СР = 45 руб.).

ЗП_Р1 = 300 ∙ 45 = 13500 руб.;

ЗП_Р2 = 280 ∙ 45 = 12600 руб.;

Дополнительная заработная плата производственных рабочих определяется в процентах к основной. Процент берётся по фактическим данным (8,9 %);

ЗП_Д1 = 13500 ∙ 0,089 = 1202 руб.;

ЗП_Д2 = 12600 ∙ 0,089 = 1121 руб.;

Начисления на заработную плату составляют 30,0 % от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих:

Н_ЗП1 = (13500 + 1202) ∙ 0,30 = 4410 руб.;

Н_ЗП2 = (12600 + 1121) ∙ 0,30 = 4116 руб.;

Затраты на силовую электроэнергию (Сэ) рассчитывают укрупнёно на основании мощности токоприёмников:

Сэ = ;

где Fc – установленная мощность оборудования, кВт;

Кс, КОБ – средние коэффициенты соответственно спроса и использования оборудования;

Цэ – стоимость 1 кВт * ч электроэнергии, руб.;

ФДО – действительный фонд времени работы оборудования, ч;

А – производственная программа мастерской, шт. (усл. рем. и др.).

СЭ1 = = 49101 руб/шт.;

СЭ2 = = 43277 руб/шт.;

Амортизационные зачисления (А_о) и отчисления на ремонты (Р_кт) (капитальный и текущий) основных производственных фондов определяют по следующим формулам:

Ао = ;

Ркт = ;

где СЗД, СОб, С_ПИ – балансовая стоимость соответственно оборудования, зданий, ценного инструмента, приспособлений и инвентаря, руб.;

Qзд, QОБ, Q_ПИ – средняя норма амортизационных отчислений соответственно здания, оборудования, ценного инструмента, приспособлений и инвентаря, %;

Р_ЗД, Р_ОБ, Р_ПИ – средняя норма отчислений на ремонт соответственно здания, оборудования, ценного инструмента, приспособлений и инвентаря, %.

А_О1 = = 900 руб./шт.;

А_О2 = = 3991 руб./шт.;

Р_КТ1 = = 187 руб./шт.;

Р_КТ2 = = 3445 руб./шт.;

Себестоимость ремонта с объекта по каждой статье отражена в таблице 2.

Таблица 2 – Себестоимость ремонта двигателя Д-240 по изменяющимся статьям

Наименование статьи	Затраты по вариантам, руб.
базовый	проектный
Основная заработная плата производственных рабочих
Дополнительная заработная плата производственных рабочих
Отчисления от заработной платы
Стоимость электроэнергии
Амортизационные отчисления
Затраты на капитальные и текущие ремонты
Итого

Экономическуюэффективность от применения новых средств технического оснащения центральной ремонтной мастерской рассчитывают по следующим показателям.

Годовая экономия от снижения себестоимости:

Эг = (Су1 ∙ кр – Су2) ∙ А2;

где С_У1, С_У2 – себестоимость единицы продукции (работы) соответственно в базовых и проектном вариантах, руб.;

кр – коэффициент повышение моторесурса отремонтированных тракторов;

А2 – годовой объём производства продукции (работы) по проекту, натуральных единиц.

Эг = (69300 ∙ 1,3 – 68550) ∙ 51 = 1098540 руб.

Годовой экономический эффект от снижения приведённых затрат:

Э = [(СУ1 + Е_Н ∙ КУ1) кр – (СУ2 + Е_Н ∙ КУ2)] ∙ А2;

где Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений; Ен = 0,20);

КУ1, КУ2 – удельные капиталовложения соответственно в базовом и проектном вариантах (определяется путём деления общей суммы капиталовложений на годовой объём производства продукции в натуральных единицах), руб.

Э = [(69300 + 0,20∙ 10000) ∙ 1,3 – (68550 + 0,20 ∙ 29000)] ∙ 51 = 986340 руб.

Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений (при условии К_В2 > К_В1).

Т_ОК = ;

где КВ1, КВ2 – полное капиталовложения, соответственно по существующей и проектируемой мастерской, руб.

Т_ОК = = 2,9 года.

Выводы. Экономическая оценка технического перевооружения ремонтной мастерской показывает целесообразность дополнительного её оснащения современным ремонтно-технологическим оборудованием, позволяющим увеличить номенклатуру и объёмы работ по техническому обслуживанию и ремонту машин и повысить качество их ремонта.