ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал
Игровые автоматы с быстрым выводом Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими Целительная привычка Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Тренинг уверенности в себе Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Как слышать голос Бога Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной 
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу. Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар. | Сооружение шахтных стволов с монолитной обделкой. Обычный способ проходки стволов. Технологические схемы сооружения стволов. Обычные способы проходки применяют по малообводненным и устойчивым породам. В зависимости от последовательности работ по выемке породы и возведению постоянной крепи различают следующие технологические схемы проходки: последовательную(а), параллельную(г), совмещенную(б,в), параллельно-щитовую(д), спараллельной армировкой ствола  Последовательная Выемку породы и возведение постоянной крепи при последовательной схеме осуществляют в одном призабойном звене последовательно По окончании выемки породы на принятую высоту звена сооружают опорный венец и далее снизу вверх отдельными заходками возводят постоянную крепь до слияния ее с крепью верхнего смежного звена. Возведение крепи осуществляют с подвесного полка. Достоинствами этой схемы являются простая организация работ, минимальная потребность в оснащении ствола проходческим оборудованием. К недостаткам относят низкую скорость проходки из-за периодической остановки работ по выемке породы и возведению крепи, значительные затраты времени на возведение, а затем на демонтаж временной крепи Параллельная:При параллельной схеме строительства стволов выемку породы и возведение постоянной крепи осуществляют одновременно в двух смежных звеньях, т.е. крепь возводят с отставанием от забоя на одно звено. на стыке двух звеньев монтируют натяжную раму, к которой крепят направляющие канаты. Раму перекрывают глухим настилом, он служит одновременно предохранительным полком, предохраняющим рабочих, которые заняты в забое. В нижнем призабойном звене осуществляют выемку породы и возведение временной крепи. В смежном звене снизу вверх возводят постоянную крепь. Проходку ствола по этой схеме организуют так, чтобы к моменту окончания выемки породы в нижнем звене была закончена работа по возведению постоянной крепи в верхнем звене. Достоинством этой схемы является то, что работы по выемке породы и возведению постоянной крепи совмещаются, что обеспечивает увеличение средней скорости проходки Параллельно-щитовая:функцию временной крепи в призабойном звене выполняет щит-оболочка. В забое ствола осуществляют выемку породы, а над щитом с подвесного трехэтажного полка возводят постоянную крепь. Постоянную крепь возводят отдельными заходками высотой 3—4 м с последующей заделкой холодного шва между новой и ранее закрепленной заходками. Все работы в стволе ведут под защитой щита-оболочки и подвесного полка. Достоинствами данной схемы являются обеспечение полной независимости работ по выемке породы и возведению постоянной крепи, безопасность работ, сокращение числа вспомогательных, обеспечение высокого уровня механизации наиболее трудоемких процессов проходки. К недостаткам схемы относят усложнение подвесного проходческого оборудования,возможность применения этой схемы только для устойчивых пород. Совмещенная: проходческий цикл и цикл возведения крепи совмещаются. Достоинством совмещенной схемы является то, что все работы проводят непосредственно в забое ствола, поэтому упрощается организация и повышается безопасность работ, обеспечивается высокая механизация основных процессов проходки и упрощается оснащение ствола. К недостаткам этой схемы относят увеличение числа «холодных швов» С параллельной армировкой:Эта схема предусматривает совмещение работ по проходке ствола, установки крепи и монтажу постоянной армировки — установке расстрелов, навеске проводников и устройству лестничного отделения Преимуществом этой схемы является сокращение переходного периода от проходки ствола к проведению горизонтальных выработок, кроме того, упрощается оснащение ствола благодаря использованию постоянных армировки и подъема для проходки ствола. К недостаткам схемы относят усложнение организации и снижение безопасности работ. №13 Бурение шахтных стволов Использование бурового способа позволяет осуществлять комплексную механизацию, исключить присутствие людей в забое, повысить производительность труда и безопасность работ, снизить уровень загрязнения окружающей среды. Диаметр шахтных стволов при бурении 1,5—4 м, глубина 100—1000м. Бурение шахтных стволов и технических скважин наиболее выгодно в породах средней крепости В крепких породах необходимо использовать буровзрывной способ проходки. Наиболее совершенным и распространенным в нашей стране является реактивно-турбинный способ бурения (РТБ) стволов и технических скважин. Сущность способа РТБ заключается в том, что разрушение породы на забое осуществляется турбинными агрегатами, состоящими из двух или нескольких турбобуров, жесткосоединенных между собой. Каждый турбобур оснащен шарошечным долотом, имеющим от 3 до 8 шарошек, а сам агрегат соединен с буровой колонной. Валы турбобуров, имеющие турбинки, вместе с долотами приводятся во вращение буровой жидкостью, подаваемой в турбобуры под давлением насосами. Если вращение турбинного агрегата (бура) вокруг своей оси осуществляется за счет принудительного вращения его ротором буровой установки через бурильную колонну, то такой способ бурения называется роторно-турбинным. Вынос разрушенной породы на поверхность производится частично восходящим потоком буровой жидкости (до 20% от общего объема) и шламоуловителями, установленными над долотами турбинного агрегата. Наиболее эффективна очистка забоя от шлама при использовании глинистых растворов. Стволы, пройденные бурением, используются для вентиляции, спуска и подъема людей, транспортирования породы и полезного ископаемого, материалов, оборудования и т. п. Для этого применяют бадьи или клети. При разведке месторождений такие стволы оборудуются так же, как и стволы, пройденные с использованием БВР. №14 Организация надшахтной поверхности Основные сооружения на поверхности, обеспечивающие шахтный подъем: копёр, здание подъемной установки, бункерная и тельферная эстакады. Для шахтного подъема используют копры двух типов: шатровые и башенные тюбинговые. Шахтный копер шатрового типа (а) представляет собой сборно-разборную конструкцию из стальных профилей установленную на четыре бетонных столбчатых фундамента. Снаружи копер обшивают досками или листами шифера, оставляя необходимые проходы на нулевом и верхнем откаточном горизонтах. Башенный копер (б) выполняют из чугунных или железобетонных тюбинговых колец наружным диаметром 6 м, которые являются продолжением обделки ствола или опираются на железобетонный оголовок ствола. На нулевом и верхнем откаточном горизонтах в кольцах копра оставляют проемы. В верхней части копра устанавливают подшкивные балки из двутавров, на которых монтируют шкивы подъемных канатов. Смонтированный копер вначале используют для бадьевого подъема при проходке ствола, а затем переоборудуют под клетьевой подъем. Подъемную установку размещают в шлакобетонном блочном или кирпичном здании. В непосредственной близости от ствола размещают помещение для размещения в нем редукторной лебедки лесоспуска. Бункерная эстакада, непосредственно примыкающая к копру, служит для разгрузки грунта из бадей или вагонеток, его временного складирования и последующей загрузки в кузов автосамосвала. Эстакаду выполняют из отдельных секций. При бадьевом подъеме применяют одну секцию, а при клетьевом — две, реже три. Над бункером каждой секции устанавливают круговой опрокидыватель для разгрузки бадей и вагонеток. Для подачи на уровень верхнего откаточного горизонта элементов обделки и других материалов служит тельферная или материальная эстакада, которая представляет собой сборно-разборную конструкцию, опирающуюся на столбчатые бетонные фундаменты. Вдоль эстакады в верхней ее части устанавливают монорельс с электротельфером для выполнения подъемно-транспортных операций. Пространство внутри секций эстакады используют для складирования элементов обделки и других материалов, №15 Организация работ по сооружению станций метрополитена колонного типа глубокого заложения.  Технологическая схема сооружения среднего тоннеля колонной станции с обделкой из чугунных тюбингов: I — разработка и уборка грунта с креплением лба забоя, монтаж обделки и первичное нагнетание; II — контрольное нагнетание; III — выемка тюбингов заполнения; IV-разработка грунта между перемычками; V — устройство металлоизоляции с нагнетанием; VI — контрольное нагнетание и изоляционные работы; 1 — тюбингоукладчик; 2 — монорельс с тельфером; 3 — нагнетатель раствора; 4 — вентиляционная труба; 5 — подмости; 5-рас-творонасосы для контрольного нагнетания; 7-вагонетка; 8 — породопогрузочная машина; 9 — передвижной металлический лист При сооружении среднего тоннеля колонной станции после каждой очередной заходки монтируют элементы обратного свода, а затем — верхнего свода, обеспечивая плотное примыкание к ранее установленным колоннам пятовых тюбингов перемычек того и другого сводов. Станционные проемы раскрывают лри помощи редукторных лебедок. Работы ведут со стороны среднего тоннеля после удаления забоя на расстояние, исключающее помехи основным работам.  Технологическая схема сооружения среднего тоннеля колонной станции из сборного железобетона: I — разработка и уборка грунта с креплением кровли и лба забоя, монтаж обделки свода, первичное нагнетание, частичная выемка блоков заполнения; II — уборка грунта, выемка блоков заполнения, укладка лотковых блоков с разжатием и омонолнчиванием стыков и первичным нагнетанием; III — чеканка швов, контрольное нагнетание, бетонирование жесткого основания, монтаж платформенных помещений; 1 — блокоукладчик; 2 — породопогрузочная машина; 3 — ленточный транспортер; 4 — таль электрическая; 5-кран-балка; 6 — тележка для контрольного нагнетания; 7 — растворонасос для контрольного«нагнетания; 8 — растворомешалка №16 Особенности сооружения выработок большого сечения. Строительство тоннелей и камер большого поперечного сечения ведут с применением специального крупногабаритного оборудования либо сразу на полное сечение, либо с разделением забоя на несколько частей и последующим поэтапным выполнением работ в каждой из них. Камеры, площадь поперечного сечения которых превышает 300 м2, а высота может достигать 20 м и более, относят к камерам особо большого поперечного сечения. Их сооружение ведут только поэтапно с разделением поперечного сечения на секции как по вертикали, так и по горизонтали, разработку каждой из которых приходится часто вести с устройством самостоятельных подходов. Формы и размеры поперечного сечения больших подземных сооружений весьма разнообразны и зависят от их назначения, устойчивости и трещиноватости грунтов. В зависимости от прочности окружающих грунтов и устойчивости выработки применяют различные способы разработки грунта. В крепких ненарушенных грунтах, допускающих обнажение по всему контуру выработки без последующей постановки или с постановкой облегченных видов временной крепи, применяют буровзрывной способ с раскрытием забоя на полное сечение. В выработках шириной более 20 м или высотой свыше 10 м для обеспечения их устойчивости делят поперечное сечение на отдельные элементы и затем последовательно разрабатывают эти элементы. Грунты нарушенные или мягкие, разрабатывают чаще всего отбойными молотками, проходческими комбайнами, реже буровзрывным способом. При этом, как правило, осуществляют последовательную проходку опережающих штолен, подсводовых разрезов и т.п. с постепенным раскрытием выработки до проектных размеров поперечного сечения. При относительно небольших поперечных размерах двухпутных железнодорожных, автодорожных и гидротехнических тоннелей для их сооружения иногда используют щитовые проходческие комплексы с наружным диаметром оболочки щита 9 м и более. Для погрузки разработанного грунта в транспортные средства в пределах призабойной части выработки применяют погрузочные машины различного типа. Тип погрузочных машин обычно выбирают в зависимости от размеров выработки, требуемой производительности машины и крупности кусков грунта. В процессе проходки тоннелей и камер большого поперечного сечения приходится удалять из призабойной зоны на поверхность значительные объемы разработанного грунта. При выборе транспортного средства необходимо учитывать его грузоподъемность, максимальную скорость передвижения в выработке, размеры выработки, производительность погрузки экскаватора или погрузочной машины и ряд других факторов. Работы по сооружению тоннелей и камер большого поперечного сечения организуют на основе комплексной механизации и цикличности выполнения всех строительных процессов. Комплексная механизация обеспечивается путем использования тщательно подобранного оборудования, связанного в единую технологическую схему с учетом производительности, габаритов, вида потребляемой энергии и т.п. №17 Организация работ по проходке стволов. Способы сооружения стволов. В подготовительный период должны быть определены число и места расположения шахтных стволов, необходимых для сооружения тоннеля и его последующей эксплуатации; проведены детальные инженерно-геологические изыскания по каждому стволу; выбраны способы их проходки; отведены и оборудованы строительные площадки Обычные способы сооружения стволов: Сооружение шахтных стволов с монолитной обделкой. Обделку шахтного ствола из монолитного бетона обычно применяют в необводненных устойчивых грунтах, характеризующихся незначительным горным давлением. На каждом участке вначале выполняют разработку грунта заходками по 1 — 1,5 м сверху вниз. Затем снизу вверх ведут бетонирование обделки на этом участке. Скальные и полускальные грунты разрабатывают сплошным забоем буровзрывным способом, Мягкие грунты разрабатыватываются отбойными молотками. Проходку шахтных стволов со сборной обделкой выполняют заходками, равными ширине кольца обделки. Вначале разрабатывают грунт на глубину заходки, а затем непосредственно в забое монтируют кольцо обделки подводкой его снизу к ранее установленному. В необводненных грунтах применяют сборную железобетонную обделку с болтовыми связями по кольцевым стыкам, в обводненных — чугунную тюбинговую. Проходку ствола в устойчивых скальных и полускальных грунтах при небольшом водопритоке в забой ведут с водоотливом из забоя, а при большем — с предварительным водопонижением или тампонированием грунта по контуру. Специальные способы сооружения стволов: Сущность способа опускной крепипри сооружении шахтного ствола состоит в следующем. Сборная чугунная тюбинговая или железобетонная обделка ствола, смонтированная на некоторую первоначальную высоту внутри предварительно сооруженного оголовка, опускается по мере разработки грунта в забое за счет собственного веса и дополнит верт нагрузки в виде домкратов, преодолевая трение между обделкой и грунтом и лобовое сопротивление по кольцевому торцу обделки. |