ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Сила воли ведет к действию, а позитивные действия формируют позитивное отношение Как определить диапазон голоса - ваш вокал
Игровые автоматы с быстрым выводом Как цель узнает о ваших желаниях прежде, чем вы начнете действовать. Как компании прогнозируют привычки и манипулируют ими Целительная привычка Как самому избавиться от обидчивости Противоречивые взгляды на качества, присущие мужчинам Тренинг уверенности в себе Вкуснейший "Салат из свеклы с чесноком" Натюрморт и его изобразительные возможности Применение, как принимать мумие? Мумие для волос, лица, при переломах, при кровотечении и т.д. Как научиться брать на себя ответственность Зачем нужны границы в отношениях с детьми? Световозвращающие элементы на детской одежде Как победить свой возраст? Восемь уникальных способов, которые помогут достичь долголетия Как слышать голос Бога Классификация ожирения по ИМТ (ВОЗ) Глава 3. Завет мужчины с женщиной 
Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу. Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар. | Расчет электрических сетей до 1кВ. Цель практического занятия: научиться рассчитывать номинальные токи ЭП участка цеха, выбирать сечения проводников, рассчитывать токи аппаратов защиты и выбирать их из справочной литературы. Участок цеха, для которого необходимо произвести расчеты, определяется осями, заданными таблицей вариантов (табл. 1). План цеха представлен на рис. 1. Таблица 1 (вариантов). Практическая работа № 3 № варианта | 1,6,11,16,21 | 2,7,12,17,22 | 3,8,13,18,23 | 4,9,14,19,24 | 5,10,15,20,25 | Оси участка | А – Б 4 – 5 | Б – Г 4 – 5 | А – Б 3 – 4 | Б – Г 3 – 4 | А – В 1– 2 | - Кратность пускового тока электродвигателей участка цеха принять КП = = 5 - Коэффициент мощности электродвигателей принять: сos φ = 0,9; - КПД электродвигателей принять: η = 0,9 - Помещение не взрывоопасное и не пожароопасное - Прокладка осуществляется медными изолированными проводами в трубах. Пример выбора электроприемников участка своего варианта Заданные оси для варианта № 4: Б – Г, 3 – 4.На заданном участке в соответствии с планом цеха (рис. 1) и перечнем оборудования (таблица 4) номера электроприемников следующие: 11, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 31, 32, 33. Пример: Дано: в соответствии с вариантом № 4 выбрать сечения проводников, рассчитать токи аппаратов защиты и выбрать аппараты защиты и проводники из справочной литературы. Защиту необходимо осуществить от токов к.з. и от перегрузки. Помещение невзрывоопасное и не пожароопасное, прокладка осуществляется медными проводами в трубах. 
Решение: 1. Заполняем таблицу нагрузок участка цеха. Таблица 2. Нагрузки участка цеха. Практическая работа № 3 № по плану | Наименование приемников | Количество приемников | Мощность одного приемника, кВт | Общая установленная мощность, кВт | | | | | | | Консольно - фрезерный станок | | 5,5 + 1,1 | 6,6 | | Радиально – сверлильный станок | | 1,7 | 1,7 | | Вертикально - сверлильный станок | | 4,5 | 4,5 | | Вертикально - сверлильный станок | | | | | Поперечно – строгальный станок | | 4,5 | 4,5 | | Поперечно – строгальный станок | | 7 + 1 | | | Долбежный станок | | | | | Приводная ножовка | | 1,7 | 1,7 | | Настольно – сверлильный станок | | 0,6 | 1,8 | | Сварочный трансформатор | | | | | Всего | | 0,6 - 15 | 58,8 | 2. Определяем максимальную расчетную нагрузку в соответствии с РТМ…, данные расчета сводим в таблицу 3. 2.1 Графы 1 – 10 заполняем аналогично Практической работе № 1. 2.2 Графу 11 заполняем на основании таблицы 4 методом линейной интерполяции: 1,96 – (1,96 – 1,62) : 5 х 2 = 1,82. 2.3 Графы 12 – 15 заполняем аналогично Практической работе № 1. 3. После того как определили максимальный расчетный ток, находим сечение проводника без учета КТ и КП, так как по условию не заданы ни температура окружающей среды, ни количество прокладываемых кабелей. Принимаем к прокладке медные одножильные провода с ПВХ изоляцией типа ПВТО. По таблице 1.3.4 ПУЭ найденному максимальному расчетному току Iмакс = 41,1А соответствует провод, сечением 6 мм2 с I доп.пр. = 42 А (для 3-х одножильных проводов, т.к. заземляющий проводник в расчет не принимается). Таким образом, выбираем провод ПВТО – 4 (1 х 6) с I доп.пр. = = 42 А. Таблица 3. Расчет электрических нагрузок (форма Ф636 – 92). Практическая работа № 3 Исходные данные | Расчетные величины | Эффективное число ЭП** nэ =  | Коэффициент расчетной нагрузки Кр | Расчетная мощность | Расчетный ток, А Iр=  | по заданию технологов | по справочным данным | Ки·Рн | Ки·Рн·tgφ | n·рн2 | Активная, кВт Рр=КрΣ Ки Рн | Реактивная, кВ·Ар** Qр= 1,1ΣКиРнtgφ при nэ ≤10; Qр= ΣКиРнtgφ при nэ >10; | Полная, кВ·А Sр =  | Наименование ЭП | Количество ЭП, шт.* n | Номинальная (установленная) мощность, кВт | Коэффициент использования Ки | Коэффициент реактивной мощности  | одного ЭП, рн | общая, Рн=n·рн | | | | | | | | | | | | | | | | Консольно-фрезерный станок | | 1,1-5,5 | 6,6 | 0,14 | 0,45 1,99 | 0,92 | 1,83 | 43,6 | | | | | | | Радиально-сверлильн. станок | | 1,7 | 1,7 | 0,14 | 0,45 1,99 | 0,24 | 0,48 | 2,9 | | | | | | | Вертикальн сверлильн. станок | | 4,5 | 4,5 | 0,14 | 0,45 1,99 | 0,63 | 1,25 | 20,3 | | | | | | | Вертикальн сверлильн. станок | | | | 0,14 | 0,45 1,99 | 0,98 | 1,95 | | | | | | | | Поперечно-строгальн. станок | | 4.5 | 4.5 | 0,14 | 0,45 1,99 | 0,63 | 1,25 | 20,3 | | | | | | | -“- | | 1-7 | | 0,14 | 0,45 1,99 | 1,12 | 2,23 | | | | | | | | Долбежный станок | | | | 0,14 | 0,45 1,99 | 1,12 | 2,23 | | | | | | | | Приводная ножовка | | 1,7 | 1,7 | 0,14 | 0,45 1,99 | 0,24 | 0,48 | 2,9 | | | | | | | Группа сверлильн. станков | | 0,6 | 1,8 | 0,14 | 0,45 1,99 | 0,25 | 0,5 | 1,08 | | | | | | | Сварочный трансф-тор | | | | 0,2 | 0,4 2,29 | | 6,87 | | | | | | | | | | | 54,3 | 0,17 | 0,44 2,03 | 9,13 | 19,07 | 493,1 | | 1,82 | 16,6 | | | 41,1 | Таблица 4. Значения коэффициентов расчетной нагрузки Кр для питающих сетей напряжением до 1 кВ (РТМ 36.18.32.4 – 92). Практическая работа № 3 nэ | Коэффициент использования Ки | 0,1 | 0,15 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | | | 5,33 | | 2,67 | | 1,6 | 1,33 | 1,14 | | | 6,22 | 4,33 | 3,39 | 2,45 | 1,98 | 1,6 | 1,33 | 1,14 | | | 4,05 | 2,89 | 2,31 | 1,74 | 1,45 | 1,34 | 1,22 | 1,14 | | | 3,24 | 2,35 | 1,91 | 1,47 | 1,25 | 1,21 | 1,12 | 1,06 | | | 2,84 | 2,09 | 1,72 | 1,35 | 1,16 | 1,16 | 1,08 | 1,03 | | | 2,64 | 1,96 | 1,62 | 1,28 | 1,11 | 1,13 | 1,06 | 1,01 | | | 2,49 | 1,86 | 1,54 | 1,23 | 1,12 | 1,1 | 1,04 | | | | 2,37 | 1,78 | 1,48 | 1,19 | 1,1 | 1,08 | 1,02 | | | | 2,27 | 1,71 | 1,43 | 1,16 | 1,09 | 1,07 | 1,01 | | | | 2,18 | 1,65 | 1,39 | 1,13 | 1,07 | 1,05 | | | | | 2,11 | 1,61 | 1,35 | 1,1 | 1,06 | 1,04 | | | | | 2,04 | 1,56 | 1,32 | 1,08 | 1,05 | 1,03 | | | | | 1,99 | 1,52 | 1,29 | 1,06 | 1,04 | 1,01 | | | | | 1,94 | 1,49 | 1,27 | 1,05 | 1,02 | | | | | | 1,89 | 1,46 | 1,25 | 1,03 | | | | | | | 1,85 | 1,43 | 1,23 | 1,02 | | | | | | | 1,81 | 1,41 | 1,21 | | | | | | | | 1,78 | 1,39 | 1,19 | | | | | | | | 1,75 | 1,36 | 1,17 | | | | | | | | 1,72 | 1,35 | 1,16 | | | | | | | | 1,69 | 1,33 | 1,15 | | | | | | | | 1,67 | 1,31 | 1,13 | | | | | | | | 1,64 | 1,3 | 1,12 | | | | | | | | 1,62 | 1,28 | 1,11 | | | | | | | | 1,6 | 1,27 | 1,1 | | | | | | | | 1,51 | 1,21 | 1,05 | | | | | | | | 1,44 | 1,16 | | | | | | | | | 1,4 | 1,13 | | | | | | | | | 1,35 | 1,1 | | | | | | | | | 1,3 | 1,07 | | | | | | | | | 1,25 | 1,03 | | | | | | | | | 1,2 | | | | | | | | | | 1,16 | | | | | | | | | | 1,13 | | | | | | | | | | 1,1 | | | | | | | | | 4. Выбор автоматического выключателя. В связи с тем, что РП участка питает группу электродвигателей, то должны выполняться условия: а). I н.р. ≥ 1,1 Iмакс I н.р. ≥ 1,1 ∙ 41,1 = 45,2 А где I н.р. – номинальный ток теплового расцепителя автомата, А. Iмакс – максимальный расчетный ток РП участка, А. б). I н.а. ≥ I н.р. где I н.а. – номинальный ток автомата, А в). I 0 ≥ 1,25I пик где I 0. – ток отсечки (электромагнитного расцепителя) автомата, А Iпик – пиковый ток, А Определим пиковый ток на шинах РП участка по формуле: Iпик = I пуск. нб + Iмакс – Ки ∙ I н. нб где I пуск. нб – пусковой ток наибольшего по мощности двигателя, А (двигатель долбежного станка). kи – коэффициент использования долбежного станка, kи = 0,13. Iн.нб – номинальный ток долбежного станка. Iн.нб = = =15А I пуск. нб = КП ∙ Iн.нб = 5 ∙ 15= 75 А Iпик = 75 + 41,1 – 0,14 ∙ 15 = 114 А Определим ток уставки электромагнитного расцепителя Iо ≥ 1,25 ∙ 114 = 142,5 А Предварительно принимаем к установке по справочной литературе автомат типа ВА – 51 – 31 – 3, который имеет несколько значений номинального тока теплового расцепителя Iн.р, в том числе ближайшее большее 50 А. Определим кратность уставки электромагнитного расцепителя Ко = = = 2,85 Принимаем каталожное значение Ко = 3. Окончательно принимаем к установке автомат ВА – 51 – 31 – 3 со следующими техническими данными U н.а. = 380 В Iн.а = 100А Iн.р. = 50 А I у ( к.з). = 3 ∙ Iн.р. = 150 А I откл. = 6 кА 5. Проверяем по табл. 2 (ПЗ №2) защищает ли автоматический выключатель провод от к.з. и от перегрузки. То есть, выполняется ли условие I доп.пр ≥ 1,25 I н.р. Условие не выполняется, так как I доп.пр = 42 А < 62,5А = 1,25 I н.р. Необходимо бы было принять к установке провод сечением 4(1 х 16) с I доп.пр. = 80 А, но учитывая то, что ПУЭ разрешает принимать проводники ближайшего меньшего сечения, но не менее требуемого по расчетному току принимаем к установке провод ПВТО – 4 (1 х 10) с I доп.пр. = 60 А. Задание для самостоятельной работы: Выполнить практическую работу в соответствии с разобранным примером Таблица 4. Перечень электроприемников цеха. Практическая работа № 3 № по плану | Наименование приемников | Кол-во | Мощность одного приемника, кВт | Общая установленная мощность, кВт | Группа | | | | | | | 1. | Токарно-центровой станок | | 28 + 1,7 | 29,7 | Т | 2. | Токарно-центровой станок | | 14 + 1 | | Т | 3. | Токарно-центровой станок | | 10 + 1 | | Т | 4. | Токарно-центровой станок | | 10 + 1 | | Т | 5. | Токарно-центровой станок | | 10 + 1 | | Т | 6. | Токарно-центровой станок | | 10 + 1 | | Т | 7. | Токарно-револьверный станок | | 5,5 + 1,5 | | Т | 8. | Токарно-револьверный станок | | 5,5 + 1,5 | | Т | 9. | Горизонтально-расточный станок | | 1 0 | | Р | 10. | Зубо - фрезерный станок | | 4,5 | 4,5 | Ф | 11. | Консольно-фрезерный станок | | 5,5 + 1,1 | 6,6 | Ф | 12. | Консольно-фрезерный станок | | 10 + 2,8 | 12,8 | Ф | 13. | Горизонтально-фрезерный станок | | 7 + 1,7 | 8,7 | Ф | 14. | Вертикально-фрезерный станок | | 5,5 + 1,1 | 6,6 | Ф | 15. | Широкоунивер. фрез. станок | | 2,8 | 2,8 | Ф | 16. | Широкоунивер. фрез. станок | | 1,7 | 1,7 | Ф | 17. | Радиально-сверлильный станок | | 1,7 | 1,7 | Сверл. | 18. | Вертикально-сверлильный станок | | 4,5 | 4,5 | Сверл. | 19. | Вертикально-сверлильный станок | | | | Сверл. | 20. | Поперечно-строгальный станок | | 4,5 | 4,5 | Стр. | 21. | Поперечно-строгальный станок | | 7 + 1 | | Стр. | 22. | Долбежный станок | | | | Долб. | 23. | Универсальный плоско-шлифовальный станок | | 1,7 + 1 | 2,7 | Ш | 24. | Универсальный кругло-шлифовальный станок | | 4,5 + 1 + 1,7 + 0,76 | 7,96 | Ш | 25. | Плоскошлифовальный станок | | 14 + 4,5 + 1 | 19,5 | Ш | 26. | Плоскошлифовальный станок | | 28 + 4,5 +1+ 1,7 + 0,6 | 35,8 | Ш | 27. | Обдирочно-точильный станок | | 1,7 | 3,4 | Тч. | 28. | Обдирочно-шлифовальный станок | | 2,8 | 5,6 | Ш | 29. | Заточный станок | | 1,7 + 1 + 1 | 3,7 | Тч. | 30. | Дисковая пила | | 7 + 1,7 | 8,7 | ДП | Продолжение таблицы 4. Перечень электроприемников цеха. | | | | | | 31. | Приводная ножовка | | 1,7 | 1,7 | ДП. | 32. | Настольно-сверл. станок | | 0,6 | 1,8 | Сверл. | 33. | Сварочный трансформатор | | | | Свароч. трансфор. | 34. | Токарно-центровой станок | | 1,7 | 1,7 | Т | 35. | Настольно-сверлильный станок | | 0,6 | 0,6 | Сверл. | 36. | Универсально-заточный станок | | 1,7 + 0,4 | 2,1 | Тч | 37. | Обдирочно-точильный станок | | 1,7 | 1,7 | Тч | 38. | Точильный станок в настольном исполнении | | 2,7 | 2,7 | Тч | 39. | Сушильный шкаф для якорей и статоров электродвигателей | | 2,8 | 2,8 | Шкафы | 40. | Стенд для статической балансировки | | | | Стенды | 41. | Шкаф для обдувки пыли | | | | Вент. обор. | 42. | Стенд для испытания электродвигателей. | | | | Стенды | 43. | Трубогибочный станок | | 4,5 | 4,5 | Прессы | 44. | Зигмашина | | 1,7 | 1,7 | Прессы | 45. | Машина листогибочная | | 2,8 | 2,8 | Прессы | 46. | Фальцепрокатный станок | | 4,5 | 4,5 | Прессы | 47. | Пневматический молот | | | | Молот | 48. | Пресс | | 2,8 + 1 | 3,8 | Прессы | 49. | Печь электрическая | | | | Печи | 50. | Сварочный трансформатор | | | | Св.тр-р | 51. | Сварочный преобразователь | | | | Св.тр-р | 52. | Станок для резки арматуры | | 2,8 | 2,8 | Прессы | 53. | Комбинированные прессножницы | | 3,2 | 3,2 | Прессы | | Группа токарных станков | Ки = 0,14 | cos φ = 0,45 | tg φ = 1,99 | | Горизонтально – расточный станок | Ки = 0,14 | cos φ = 0,45 | tg φ = 1,99 | | Группа фрезерных станков | Ки = 0,14 | cos φ = 0,45 | tg φ = 1,99 | | Группа сверлильных станков | Ки = 0,14 | cos φ = 0,45 | tg φ = 1,99 | | Группа строгальных станков | Ки = 0,14 | cos φ = 0,45 | tg φ = 1,99 | | Долбежный станок | Ки = 0,14 | cos φ = 0,45 | tg φ = 1,99 | | Группа шлифовальных станков | Ки = 0,17 | cos φ = 0,65 | tg φ = 1,17 | | Группа точильных станков | Ки = 0,12 | cos φ = 0,6 | tg φ = 1,32 | | Дисковая пила | Ки = 0,13 | cos φ = 0,45 | tg φ = 1,99 | | Приводная ножовка | Ки = 0,13 | cos φ = 0,45 | tg φ = 1,99 | | Группа сварочных трансформаторов | Ки = 0,2 | cos φ = 0,4 | tg φ = 2,29 | | Сушильный шкаф | Ки = 0,8 | cos φ = 0,95 | tg φ = 0,33 | | Шкаф для обдувки пыли | Ки = 0,06 | cos φ = 0,5 | tg φ = 1,73 | | Стенды | Ки = 0,5 | cos φ = 0,5 | tg φ = 1,73 | | Группа прессов | Ки = 0,17 | cos φ = 0,65 | tg φ = 1,17 | | Молот | Ки = 0,2 | cos φ = 0,65 | tg φ = 1,17 | | Группа печей | Ки = 0,5 | cos φ = 0,95 | tg φ = 0,33 | Практическое занятие № 4 |