ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

ГОСТ 34.601-90 Автоматизированные Системы. Стадии Создания

Процесс создания АС представляет собой совокупность упорядоченных во времени, взаимосвязанных, объединённых в стадии и этапы работ, выполнение которых необходимо и достаточно для создания АС, соответствующей заданным требованиям.

Стадии и этапы создания АС выделяются как части процесса создания по соображениям рационального планирования и организации работ, заканчивающихся заданным результатом.

Работы по развитию АС осуществляют по стадиям и этапам, применяемым для создания АС.

Состав и правила выполнения работ на установленных настоящим стандартом стадиях и этапах определяют в соответствующей документации организаций, участвующих в создании конкретных видов АС.

Стадии и Этапы работ

1. Формирование требований к АС

1.1. Обследование объекта и обоснование необходимости создания АС.

1.2. Формирование требований пользователя к АС.

1.3. Оформление отчёта о выполненной работе и заявки на разработку АС (тактико-технического задания)

2. Разработка концепции АС.

2.1. Изучение объекта.

2.2. Проведение необходимых научно-исследовательских работ.

2.3. Разработка вариантов концепции АС, удовлетворяющего требованиям пользователя.

2.4. Оформление отчёта о выполненной работе.

3. Техническое задание.

Разработка и утверждение технического задания на создание АС.

4. Эскизный проект.

4.1. Разработка предварительных проектных решений по системе и её частям.

4.2. Разработка документации на АС и её части.

5. Технический проект.

5.1. Разработка проектных решений по системе и её частям.

5.2. Разработка документации на АС и её части.

5.3. Разработка и оформление документации на поставку изделий для комплектования АС и (или) технических требований (технических заданий) на их разработку.

5.4. Разработка заданий на проектирование в смежных частях проекта объекта автоматизации.

6. Рабочая документация.

6.1. Разработка рабочей документации на систему и её части.

6.2. Разработка или адаптация программ.

7. Ввод в действие.

7.1. Подготовка объекта автоматизации к вводу АС в действие.

7.2. Подготовка персонала.

7.3. Комплектация АС поставляемыми изделиями (программными и техническими средствами, программно-техническими комплексами, информационными изделиями).

7.4. Строительно-монтажные работы.

7.5. Пусконаладочные работы.

7.6. Проведение предварительных испытаний.

7.7. Проведение опытной эксплуатации.

7.8. Проведение приёмочных испытаний.

8. Сопровождение АС

8.1. Выполнение работ в соответствии с гарантийными обязательствами.

8.2. Послегарантийное обслуживание.

ГОСТ 34.602-89 "Техническое задание на создание автоматизированной системы"

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. ТЗ на АС является основным документом, определяющим требования и порядок создания (развития или модернизации - далее создания) автоматизированной системы, в соответствии с которым проводится разработка АС и ее приемка при вводе в действие.

1.2. ТЗ на АС разрабатывают на систему в целом, предназначенную для работы самостоятельно или в составе другой системы.

1.3. Требования к АС в объеме, установленном настоящим стандартом, могут быть включены в задание на проектирование вновь создаваемого объекта автоматизации. В этом случае ТЗ на АС не разрабатывают.

1.4. Включаемые в ТЗ на АС требования должны соответствовать современному уровню развития науки и техники и не уступать аналогичным требованиям, предъявляемым к лучшим современным отечественным и зарубежным аналогам. Задаваемые в ТЗ на АС требования не должны ограничивать разработчика системы в поиске и реализации наиболее эффективных технических, технико-экономических и других решений.

1.5. ТЗ на АС разрабатывают на основании исходных данных в том числе содержащихся в итоговой документации стадии «Исследование и обоснование создания АС», установленной ГОСТ 24.601.

1.6. В ТЗ на АС включают только те требования, которые дополняют требования к системам данного вида (АСУ, САПР, АСНИ и т. д.), содержащиеся в действующих НТД, и определяются спецификой конкретного объекта, для которого создается система.

1.7. Изменения к ТЗ на АС оформляют дополнением или подписанным заказчиком и разработчиком протоколом. Дополнение или указанный протокол являются неотъемлемой частью ТЗ на АС. На титульном листе ТЗ на АС должна быть запись «Действует с ... ».

2. СОСТАВ И СОДЕРЖАНИЕ

2.1. ТЗ на АС содержит следующие разделы, которые могут быть разделены на подразделы:

1) общие сведения;

2) назначение и цели создания (развития) системы;

3) характеристика объектов автоматизации;

4) требования к системе;

5) состав и содержание работ по созданию системы;

6) порядок контроля и приемки системы;

7) требования к составу и содержанию работ по подготовке объекта автоматизации к вводу системы в действие;

8) требования к документированию;

9) источники разработки.

В ТЗ на АС могут включаться приложения.

ГОСТ 34.603-92 "Виды испытаний"

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Испытания АС проводят на стадии "Ввода в действие" по ГОСТ 34.601 с целью проверки соответствия создаваемой АС требованиям технического задания (ТЗ).

1.2. Испытания АС представляют собой процесс проверки выполнения заданных функций системы, определения и проверки соответствия требованиям ТЗ количественных и (или) качественных характеристик системы, выявления и устранения недостатков в действиях системы, в разработанной документации.

1.3. Для АС устанавливают следующие основные виды испытаний:

а) предварительные;

1) автономные;

2) комплексные.

б) опытная эксплуатация;

Опытную эксплуатацию проводят в соответствии с программой, в которой указывают:

1) условия и порядок функционирования частей АС и АС в целом;

2) продолжительность опытной эксплуатации, достаточную для проверки правильности функционирования АС при выполнении каждой функции системы и готовности персонала к работе в условиях функционирования АС;

3) порядок устранения недостатков, выявленных в процессе опытной эксплуатации.

в) приемочные.

Приемочные испытания проводят в соответствии с программой, в которой указывают:

1) перечень объектов, выделенных в системе для испытаний и перечень требований, которым должны соответствовать объекты (со ссылкой на пункты ТЗ);

2) критерии приемки системы и ее частей;

3) условия и сроки проведения испытаний;

4) средства для проведения испытаний;

5) фамилии лиц, ответственных за проведение испытаний;

6) методику испытаний и обработки их результатов;

7) перечень оформляемой документации.

http://www.franklin-grant.ru/ru/technologies/gost.asp

Особенности НГО. Характеристика объектов управления.

Структура НГО. Уровни и системы управления НГО.

Особенности ВТ в НГО:

1) Территориальная распределённость объектов НГО, ВТ и АС.

2) Непрерывный или дискретно-непрерывный характер технологических процессов.

3) Сложные климатические условия эксплуатации и высокая пожароопасность.

4) Низкоквалифицированный обслуживающий персонал.

5) Предприятия отрасли являются градообразующими.

Укрупнен схема взаимосвязи технологич комплексов НГО:

Этапы развития. Последовательность метасистемных переходов:

70-е гг – централизованные системы сбора и обработки информации на базе ЕС-ЭВМ: КИВЦ\РИВЦ.

80-е гг – микропроцессорная техника, появляются новые средства (децентрализованные): СМ-ЭВМ, TECHNIK, МикроДат.

90-е гг – кластерная система, множество относительно автономных подсистем: ПЭВМ.

2000 г. – клиент-серверные технологии, технологии искусственного интеллекта, зарубежные технические решения.

В наст время НГО на высоком уровне развития.

Фирменные концепции и решения по автоматизации НГО:

1) ERP (Enterprise Resource Planning) – АСУП, АС управления ресурсами предприятия.

2) EAM (Enterprise Asset Management) – АС управления производственными мощностями и фондами.

3) MES (Manufacturing Execution System) – АСУПП, системы оперативного управления производством.

4) SCADA – АСУТП, АС управления технологическими процессами.

PLC – программно-логические контроллеры.

DCS – распределенные системы управления.

АС реализуется в виде последовательности информационно связанных функций, задач или процедур, выполняемых в автоматизированном (интерактивном) или автоматическом режиме.

Автоматизированные технологические комплексы - совокупность технологических и программных средств необходимых для определенного вида производства и производственных процессов.

Организационная структура нефтегазовой отрасли находит отражение в структуре автоматизированных систем управления.

Высший уровень	Уровни управления НГО 1.МинПромЭнерго – занимается производственными отношениями в отрасли 2. Компании и производственные объединения – субъекты на рынке. Решают производственные задачи в соответствии с тем комплексом, которым они располагают	АС (министерств) (компаний)
Средний уровень	3 Предприятия : УБР, НГДУ, НПЗ, ГПЗ. Решаются отдельные задачи управления производственными процессами	АСУП АСУПП
Нижний уровень	4 Цех : ЦДНГ, ЦППД, ЦППН – решают отдельные технологические задачи 5. Установка	АСУТП Системы Управления Установками

Требования к функциям АСУ на разных уровнях НГО.

Требования к функциям АСУ на разных уровнях управления НГО (Верхний уровень).

Уровень предприятия: основные требования к функциям:

1) анализ процесса разработки месторождений: ведение карт (используя средств ГИС и фонда скважин);

2) учет и контроль выполнения плановых заданий структурными подразделениями – цехами, участками, бригадами;

3) формирование МЭР – месячный эксплуатационный рапорт;

4) разработка оптимальных технологических режимов;

5) расчет необходимых материальных ресурсов и их оптимальное распределение – оборудование;

6) сведение максимального баланса и анализ удельных затрат;

7) анализ простоев технологического оборудования и учет потерь;

8) автоматизированная обработка результатов исследований и технологической информации;

9) управление техническим обслуживанием и ремонтом технологического оборудования.

На верхнем уровне решение задач направлен на поддержку принятия решений специалистами в изменяющихся условиях работы предприятия.

Решение этих задач направлено на поддержку принятия решений на предприятии (Средний уровень).

Функционал на уровне цеха:

1) сбор информации системами автоматизации технологических объектов;

2) создание и ведения БД;

3) формирование и передача информации на уровне предприятия;

4) контроль состояния оборудования технологических режимов;

5) оперативные расчеты эффективности мероприятия;

6) диагностика работы технологического оборудования и технических средств автоматизации;

7) ведение отчетных и плановых документов.

Решение этих задач направлено на реализацию принятых решений в изменяющихся условиях работы цехов предприятия.

Требования к САУ на разных уровнях НГО. (рисунок)

Уровень технологического объекта:

(Нижний уровень)

1) сбор информации с датчиков и систем автоматизации по регламенту;

2) автоматическая обработка и хранения первичной информации;

3) автоматическое управление и регулирование технических объектов (задание уставов);

4) диалог с оператором технологом;

5) обеспечение контроля параметров безопасности.

Основные принципы построения АС на разных уровнях предприятия:

1) Инвариантность выполнения функций на каж уровне упр-я по отношению к колич-ву и типам технологич объектов: система д\б настраиваема на конкрет тех объекты открытой и дополняемой нов ф-ми. Дерево типов объектов => дерево конкретных объектов.

2) Интеллектуализация тех и программ ср-в путем автоматизац ф-й персонала.

3) Стандартизац, гарантирован-я совместимость аппарат и программ ср-в и как следствие снижение затрат на их эксплуатацию.

4) Архитектура комплекса тех средств должна обеспеч реализац различ конфигурац сист управлен с радиальными, кольцевыми и смешан каналами связи в т.ч. по проводному и радио-каналу.

Виды обеспечений АС. Проблемы, модели и средства интеграции АСУ в НГО

В общем случае автоматизированные системы состоят из программно-технических комплексов(ПТК), программно-методических комплексов(ПМК) и компонентов техн. Программного и информационного обеспечения.

АС – это совокупность взаимосогласованных компонентов и комплексов программного, технического и информационного обеспечений, разрабатываемая изготавливаемая и поставляемая как продукция производственно-технического назначения. Совместное функционирование и взаимодействие комплексы осуществляется на базе вычислительных сетей.

ПО АС – совокупность программ на носителях информации с программной документацией по ГОСТ 19.101.

Техническое Обеспечение АС – совокупность средств реализации управляющий воздействий, средств получения, ввода, подготовки, преобразования, обработки, хранения регистрации, вывода отображения, использования и передачи данных с конструкторской документацией по ГОСТ 2.102 и эксплуатационной документации по ГОСТ 2.601.

Информационное Обеспечение АС – совокупность системно-ориентированных данных описывающий принятый в системе словарь базовых описаний(классификаторы, типовые модели, элементы автоматизации, форматы документации) и актуализируемых данных о состоянии информационной модели объектов автоматизации(объекта управления, проектирования) на всех этапах жизненного цикла.

Организационно-методическое обеспечение АС – совокупность документов, определяющих организационную структуру объекта и систему автоматизации, деятельность в условиях функционирования системы, формы представления результатов деятельности.

Математическое обеспечение АС – совокупность математических методов моделей и алгоритмов обработки информации используемых при функционировании системы.

Лингвистическое обеспечение – совокупность языковых средств для построения и сочетания информационных единиц КСА.