ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Класифікація зварних перетворювачів

і агрегатів: (38)по роду приводу –

від електроприводу, від приводу ДВЗ;

по характеру подачі струму на двигун –

неперервні та імпульсні;по числу

одночасно підключених постів – одно постовий

і багато постовий;

Класифікація зварних флюсів(57)Флюси класифікують: По призначенню (загального і спеціального); По хімічному складу (оксидні, солеві і солеоксидні); По способу виготовлення ( плавлені, неплавлені); По розміру зерен (тонкозернисті до 0.8мм, дрібнозернисті 0.1-1.6мм, середньозернисті 0.25-3мм, крупнозернисті 0.35-5мм);

Класифікація зварних швів по відношенню до направлення діючих зусилля шал По відношенню до напрямку діючих зусиль: поперечні, повздовжні, косі, комбіновані.(31)

Класифікація зварних швів по зволоженню в просторі по положенні в просторі: горизонтальні Г, вертикальні В, нижні Н, стельові С.(30)

Класифікація зварних швів по протяжності По протяжності шви є: суцільні і переривчасті.(32)

Класифікація зварних швів по формі зовнішньої поверхні По формі: плоскі, випуклі чи вгнуті.(33)

Класифікація зварювальних дротів. (56)Зварювальний дріт виготовляють за ГОСТом 22.46-70. Дріт класифікують по групах і марках сталі. ГОСТ передбачає три групи зварювального дроту: низьковуглецеву - 6 марок, леговану - 30 марок, високолеговану - 33 марки.

Класифікація зварювальних електродів. (19) Електроди для РДЗ діляться по призначенню, товщині і типу покриття, механічних

властивостях металу шва, методу нанесення покриття, по допустимих просторових положеннях. По призначенню електроди діляться для зварювання сталі, чавуна та кольорових металів. По типу покриття електроди класифікують на: 1) основне Б;2) органічне Ц;3) руднокисле Р;4) рутилові Т;5) рудно-основне;6) окислюючи О;7) кисле А;8) інші види Г;9) спеціальне V. По товщині покриття електроди діляться на: 1) тонке М D/d≤1,20; 2) середнє С 1,20≤D/d≤1,45; 3) товсте Д 1,45≤D/d≤1,80;4) особливо товсте Г D/d≥1,80 По способу нанесення покриття:: замочування; опресовка. По допустимих просторових положеннях електроди діляться: для всіх просторових положень; -для всіх крім вертикального зверху вниз; -для нижньої, горизонтальної та вертикальної площини та вертикального положення знизу вверх. -для нижнього положення.

Класифікація зварювання термопластів з генеруванням теплової системи.(8)а) струмом високої частоти;б) ультразвуком;в) тертям;г) випромінюванням;

Класифікація зварювання термопластів з підводом теплової енергії.(7)1) теплове контактне зварювання;2) газовим теплоносієм;3) присадочним розплавом

Класифікація порошкових дротів і їх х-ка. (70)Порошковий дріт - це неперервний електрод, що складається з металевої оболонки і шихти. Порошковий дріт класифікують за конструкцією: трубчаста, двошарова, з накладочним, з загином в оболонці. По складу шихти порошкові дроти ділять на 5 типів: рутило органічні, карбонатно-флюоритні, флюоритні (без додаткового захисту); рутилові, рутилофлюоритні (захист СО2) Оброблений дріт має колір від коричневого до темно синього.

Класифікація способів зварювання плавленням. (4)Зварювання плавленням – зварювання, яке здійснюється нагрівом металу концентрованим джерелом тепла:1) Газова:а) Ручна АЦ киснева; 2) Дугова:а) з вільним формуванням(термічна;АЗФ, РДЗ;плазмова;зварювання в газах;електрошлак); б) з примусовим формуванням (лежачим електродом;порошковим дротом);3) Променева:електронно-променева;лазерна

Класифікація способом зварювання тиском.(6)Зварювання тиском – це таке зварювання, електроконтактним зварюванням або зварним апаратом.а) вибухом;б) тертям;в) дуго пресова;г) електропресова;д) електроконтактна;е) газопресова;є) струмами радіочастоти.

-Н-

Неплавлячі електроди. (28)Неплавлячі електродні стержні виготовляють з електротехнічного вугля чи синтетичного графіту, а також з вольфраму. Вугільні і графітні електроди мають форму циліндричних стержнів діаметром 5-25 мм, довжиною 200-300 мм, кінець електрода заточується під конус. При зварці вольфрамовим електродом застосовують постійний струм прямої полярності. Присадки забезпечують стійке горіння дуги і збільшує кількість струму.

-О-

Основні вимоги до джерела живлення дуги(37)1. напруга хол. Ходу- Uхх повинна бути у 2-3 рази більша напруги дуги Uд.Uхх буває 70-80 В, ГОСТом встановлено мах. напруга холостого ходу не більше 80В – змінного струму, і 90В – постійного струму дж. живлення;2. Сила струму при короткому замиканні повинна бути обмежена і яка не перевищує зварювальни струм більше чим на 40%. Нормальний процес РДЗ проходить при піввідношенні Ік.з./Ізварки = 1.1 – 1,5;3. Зміна напруги дуги, яка проходить внаслідок зміни її довжини не повинна викликати суттєвих змін зварювального струму, а значить зміни теплового режиму зварки;4. Час відновлення напруги 0 – 25В після КЗ не пвинна перевищувати 0,05 секунд, а коефіцієнт відновлення струму КЗ повинен бути близьким до 1;5. Джерело живлення повинно мати стійке регулювання сили зварювального стуму.Границі регулювання струму повинні бути близько 30-130 %, до номінального зварювального струму.

Основні властивості електродів з кислим покриттям . (27) Шлакоутворюючу основу покриття електродів утворюють залізні та марганцеві руди і кремнезем. Газовий захист розплавленого металу створюється органічними складовими покриття і карбонатами при нагріванні і плавленні електроду, а розплавлення забезпечується феромарганцем. Утворені шлаки переважно кислі, не містять СаО і очищують метал від фосфору. В наплавленому металі багато кисню і водню. В монтажних умовах використовують для зварки металоконструкцій.

Основні властивості електродів з основним покриттям(25)Шлакоутворюючу основу покриття електродів складають карбонати кальцію і флориди кальцію. Газовий захист розплавленого металу забезпечується вуглекислим газом і окисом вуглецю при дисоціації карбонатів. Наявність великої кількості зєднань кальцію, які добре зв'язують сірку і фосфор з виділенням їх в шлак, забезпечують високу чистоту наплавленого металу. Електроди з основним покриттям рекомендують для зварювання особливо відповідальних конструкцій, до яких відносять магістральні трубопроводи.

Основні властивості електродів з руднокислим покриттям. (23)Введення в покриття залізного порошку (до 20%) покращує технологічні властивості електродів. При вмісті в порошку до 60% підвищується продуктивність зварки, оскільки у ванну вводиться додатковий метал. При розплавленні таких електродів утворюється втулка з покриття, яка передбачає можливе коротке замикання зварного ланцюга.

Основні властивості електродів з рутиловим покриттям. (24)Основу електродів з рутиловим покриттям складають шлакоутворюючий компонент - рутиловий концентрат ТіО2 (45%), а також алюмосилікати та карбонати. Газовий захист розплавленого металу забезпечується введенням органічних зєднань (до 5%), а також розкладом карбонатів наплавленого метал розкислюється феромарганцем. Електроди з рутиловим покриттям використовуються для зварювання металоконструкцій з маловуглецевих сталей.

Основні властивості електродів і целюлозним покриттям. (26)Основою покриття цих електродів є органічні складові (целюлоза, азбест) які в процесі плавлення забезпечують газовий захист розплавленого металу. В якості шлакоутворюючих добавок використовують: рутил, карбонати, алюмосилікати. Покриття містить також феромарганець для розкислення наплавленого металу. Позитивні якості газозахисних електродів є: легке відділення шлаку від наплавленого металу, високий коефіцієнт наплавки та можливість зварки зверху вниз при зєднанні неповоротних стиків магістральних трубопроводів. Обмазка електроду має покращену гігроскопічність.

Особливосиі зварної дуги. (11)1) Нерівномірне розподілення електродного поля в між електродному просторі.2) Висока густина струму в дузі, що сягає 100 А/см² на електродах і в основі дуги.3) Висока температура дуги. Найбільша температура в основі дуги, найменша – на аноді та катоді.4) Можливість одержання різних вольт-амперних характеристик.

Осцилятори (52)Осцилятор це пристрій , що перетворює струм промислової частоти низької напруги в струм високої частоти(150-500тис.Гц) і високої напруги(2000-6000В), накладання якої на зварний ланцюг полегшує збудження і стабілізує дугу при зварці. Основне застосування осцилятора при арггонно дуговій зварці змінним струмом неплавлячим електродом.

-П-

Переваги та недоліки ниткового з»єднання(67)Переваги стикових зєднань:необмежена товщина зварювальних елементів;більш рівномірний розподіл силових ліній;мінімальний розхід металу при утворені зєднання;надійність і зручність контролю якості зєднаннь з визначенням місця,розмірів, х-ру зєднання;Недоліки перед іншими видами зварювальних зєднань:необхідність більш точної зборки елементів під зварку;складність обробки кромок під стикову зварку профілю(кутники,шевеллєря, таври і двотаври;

-Р-

Режими роботи джерела живлення електричної дуги(45)Робота джерела живлення проходить з включеним і виключеним навантаженням і характеризується тривалістю роботи (Т.Р.) і тривалістю включень. Ці величини виражаються в процентах і визначаються по формулі:

-С-

Способи запалювання і перенос металу на виріб. (12)Запилювання ел.дуги: замиканням ел. обл. деталь (чирканням) і наступне роз’єднання (при 60 В); за допомогою повздовж проміжка (з використанням осцилятора, який дає високі U i f; U=2000…3000 B, f=50… 150 кГц) Перенос: після утворення краплі розплавлення металу відбувається її зближення з виробом,потім коротке замикання і перехід краплі на виріб, після чого відновлюється горіння дуги, і процес переносу повторюється.

-Т-

Трубні сталі і їх х-ка(68)Сталь (14г2аф, 15гстю, 16г2аф і тп). Більше склонні до росту зерна в біляшовній зоні, а при високих шв. охолодження в них появляється нерівномірна структура закалочного х-ру і холодні тріщини

-У-

Умови стабільного горіння електричної дуги. (10)а) введення в дугу речовин з нижчим потенціалом іонізації, ніж в заліза. Це хімічні сполуки K, Na, Ca, Fe₂O₃.б) напруга холостого ходу U_хх має бути більша напруги дуги U_д.в) підтриманням постійної температури горіння катода. Вона залежить від металу катода, діаметра електрода складу газового проміжку і температури навколишнього середовища.

Умовне відображення і позначення швів зварних з’єднань (34)Видимі шви зобр. Суцільними лініями, а невидимі штрихпунктирними. Зварні шви на хльосточних зєднаннях виконані з проплавленнням без підготовки кромок, зображають _._._._.ГОСТ 2.312-72 встан. 2 види позначеннь швів зєднань: основні і додаткові. Основні наносять на креслення і інші констуктивні документи, а додаткові застосовуються при переписці нормативно технічних документацій. Осн. Позн.: буквенні позначення вида зварки,умовно-графічні знаки, розмір перерізу швів в мм. Додаткові: буквенні позначення вида зєдн. + цифра.

-Х-

Характеристика газу аргону (60) Аргон випускають трьох сортів: вищий В - 99,993%; перший 1 - 99, 987%;другий 2 - 99,95%. Це безбарвний неядовитий газ. Не горить, не вибухає, важчий за повітря. Зберігають у балонах фарбованих у чорний колір, напис – синій при тиску 14,7 МПа. Використовують для зварювання неплавленими методами.

Характеристика газу гелію(61)Гелій – безколірний, не ядовитий газ, легший за повітря та аргон, тому гірше захищає зварну ванну. Випускають три сорти: вищий – В – для зварки титана, ніобію; перший – І – для алюмінію, магнію та їх сплавів; другий – ІІ – для олов’яних сплавів. Отримують шляхом спалювання газу. Зберігають в коричневих балонах (при 14,7 МПа).Гелій використовують при зварці кольорових металів.

Характеристика газу О₂ (63)Технічний кисень – безколірний, без запаху та смаку газ; підтримує горіння; отримують з повітря. Три сорти: перший (99,7%), другий (99,5%), третій (99,2%). Зберігають в балонах (при 14,7 МПа) синього або голубого кольору з чорним написом. Кисень потрапляє в зону зварки із довколишнього повітря, з вологи, кромок металу, що зварюється, з вологи флюсів. З підвищеним вмістом кисню зменшується межа міцності, текучості, ударна в’язкість. Кисень окислює залізо: О2 + 2 [Fe] ↔ 2 [FeO].

Характеристика газу СО₂ (62)СО₂ – безколірний з ледь відчутним оцтовим запахом, добре розчинний у воді. СО₂ випускають двох сортів:вищий – 99,8 % перший – 99,5 % Зберігають під тиском 12,25 МПа. Балон чорного кольору, напис – білого. При зварці в СО₂ газ витісняє від зварної зони повітря і захищає розплавлений метал від проникнення азоту. При зварці в СО₂ газ розкладається під дією високої температури на СО і О₂. Дуга активно окислює метал зварної ванни і роль СО₂ зводиться до захисту зварної ванни. Окислення заліза може проходити двома шляхами: вуглекислим газом і киснем: СО₂ + [Fe] ↔ CO + [FeO].

Характеристика суміші газів(64) Для зварювання використовують суміші газів: СО і О₂ (60-80% і 40-20 %). СО₂ і О₂ (60-80% і 40-20%). Ar i O₂ (99% i 1%) (95% i 5%) Ar i CO₂ (75-80% i 25-20%) Ar i CO₂ i O₂ (75% i 20% i 5%) Суміші Аргону і Гелію використовують для зварювання кольорових металів

Хімічний склад керамічних флюсів. (59)Хімічний склад керамічних флюсів: Кварцовий пісок, силікат натрію, феротитан, марганцева руда, польовий шпат. Керамічні флюси не піддаються плавленню, а одержують після замісу рідкого складу феросплавів і других складуючи елементів на рідкому склі. Потім масу гранулюють, сушать і прокалюють. З допомогою неплавлячих флюсів легко одержувати любий необхідний склад наплавленого металу. Також склад металу шва залежить відрежиму зварки. Марки: АНК-30, КВС-19М, КВС-19.

Хімічний склад плавлених флюсів (58)Хімічний склад плавлячих флюсів: Кремнезем, оксид магнію, оксид кальцію, фтор, кальцій, двоокис заліза, сірка, фосфор. Плавлені флюси одержують сплавленням окисів і солей металів в електричних печах, а потім гранулюють. Після мокрої грануляції сушать і просівають. По розміру зерен: піскозернисті - від пороху до 0,8 мм; дрібнозернисті - 0,1-1,6мм; середньозернисті - 0,25-3 мм; крупнозернисті - 0,35-5 мм. Колір від чорного до сірого. Марки: АН-348А, АН-348АМ, АН-22

-Ш-

Шляхи підвищення продуктивності РДЗ їх переваги і недоліки. (65)Для цього можна підвищувати зварний струм до верхньої межі рекомендованої для даного діаметру електроду. При зварці двосторонніх кутових швів на постійному струмі можна зварювати одночасно з двох сторін методом «дуга в дугу», використовувати з великим коефіцієнтом наплавки.

-Щ-

Що називається зварюванням і зварним швом. (1)Зварним швом -називається конструктивний елемент зварних з’єднань, утворений затверділим розплавленим металом. Зварювання-процес зєднання,що утв.в результаті кристалізації розпл.металу або в рез. Пластичного деформування при зв. Тиском.

Що таке автоелектронна емісія електриків. (16)Автоелектронна емісія – вихід вільних електронів з поверхні металу, викликаний створенням зовнішнього електричного поля, яке змінює потенціальний бар’єр біля поверхні металу.

Що таке електричний баланс дуги.(18) Напруга на звар. Дузі Складається з катодного падіння Uк анодного Ua і падіння напруги у стовпі дуги Uст, при чому Uст =Е*lд (lд – довжина дуги): Uд=Uk+Ua+E*lд. Uд залежить від складу електрода, покриття, діаметру, струму, lд.

Що таке тепловий баланс в дузі. (17)Електрична енергія перетворюється в теплоту в 3-ох областях; на поверхні анода, катоді і в стовпі дуги. Розподіл тепла:10-15% (36%)- К,35%(43%)- А, стовп дуги – 15-55%(21%).

Що таке термічна емісія електродів. (15)Термоелектрична емісія – «Випаровування» вільних електронів з поверхні металу,викликане високою температурою.

-Я-

Як діляться електродні покриття по зазисту дуги: (22)Шлакозахисне, газозахисне і змішане (шлакогазосахисне)

Яким динамічним якостям характеризується дуга. (13)Динамічні властивості джерела живлення:швидко реагувати на перерви при короткому замиканні (1<Кд<25);Швидко відновлювати горіння дуги (час віднов. Uдуги < 0,05с, швидкість зростання струму 15…20кА/с)

Які бувають види живлення зварних дуг і їх схеми. (14)Джерела живлення зварної дуги: по роду струму (Ізм,Іпост); по зовнішніх характеристиках;по характеру приводу (з електроприводом і незалежним приводом – ДВЗ); по характеру подачі струму на дугу;по кількості одночасного живлення постів.

Які вимоги ставлять до зварних трансформаторів: (47)Повинен мати круто падаючу характеристику.Струм к. з. не більше 1,5 робочого;Напруга х. х. не повинна перевищувати 80 В.Регулювання струму в широких межах і бути досить плавним.ККД повинне бути по можливості більшим.Коливання cos φ має бути мінімальною, необхідно для горіння дуги. Діляться на 3 групи:Зварювальним магнітним розсіювачем і реактивною котушкою: СТН.Із збільшеним магнітним розсіюванням: ТС, ТД.В комбінації з котушкою на одному сердечнику

Які вимоги ставляться до покриття електродів. (20) покриття повинне забезпечувати стабільне горіння дуги на змінному струмі. при наплавленні утворювати захисний шлак та гази. температура плавлення повинна бути близька до температури плавлення електрода. міцно триматися на електроді і рівномірним шаром покривати його. бути вологостійким і не псуватися під впливом вологого повітря. шлак повинен бути не сильно в'язким і легко розтікатися по розплавленому металу, покриваючи його рівномірним шаром.

покриття не повинно мати шкідливих домішок, які шкідливо впливають на якість металу. мінімальні втрати на вигорання і розбризкування. мінімальна токсичність при виготовленні

Які додаткові параметри режиму зварювання ви знаєте (69)Величина вильоту електрода, склад і товщина покриття, початкова температура основного металу, положення електрода в просторі.

Які зварні трансформатори відносять до другої групи і і їх характеристики (49)Із збільшеним магнітним розсіюванням: ТС, ТД.

Які зварні трансформатори відносять до першої групи і їх характеристики (48)Зварювальним магнітним розсіювачем і реактивною котушкою: СТН.

Які зварні трансформатори відносять до третьої групи і їх характеристики (50)В комбінації з котушкою на одному сердечнику

Які основні параметри режиму зварювання ви знаєте, як вони впливають на форму і якість з»єднання(66)Основні:величина , рід і полярність струму, діаметр електрода,швидкість

зварки, величина поперечних коливань кінця електрода.

Які основні параметри, що визначають властивості електродів елементів(29)До основних параметрів відносять: продуктивність розплавлення електроду; стан поверхні електродного дроту; тип і товщина електродів.

Які типи і марки електродів ви знаєте, що означають букви і цифри(54)Типи електродів:1) Для зварки мало вуглецевих і низьколегованих сталей: Э42, Э42А, Э46, Э46А.2) Для зварки теплостійких сталей: Э-М, Э-ХМ.3) Для легованих сталей є вісім типів електродів:Э60, Э60А, Э70, Э85А, Э100, Э125, Э145, Э150Э - електрод; 42 – міцність на розривМ – молібден; ХМ – хромо-молібден

Які товщини покриття електродів ви знаєте(55)По товщині покриття електроди діляться на: 1) тонке М D/d≤1,20 2) середнє С 1,20≤D/d≤1,45 3) товсте Д 1,45≤D/d≤1,80 4) особливо товсте Г D/d≥1,80

Яку функцію виконує обмазка на електроді. (21)Обмазка містить сполуки , які забезпечують газовий і шлаковий захист металу від повітря, а також покриття забезпечує фізико-хімічну обробку металу