Внутритрубная коррозия трубопроводов и оборудования Осложнения при эксплуатации систем сбора и транспорта продукции скважин Внутритрубная коррозия трубопроводов и оборудования Коррозия – химическая реакция материала с окружающей средой, протекающая с изменением состава материала и его свойств. Возможность протекания процесса коррозии определяется свободной энтальпией реакции, которая для данного процесса отрицательна, а образующиеся вещества термодинамически более устойчивы. Свободная энтальпия реакции – разность между суммами энтальпий продуктов реакции и вступающих в нее реагентов.  Причём устойчивость металла к коррозии тем выше, чем больше значение окислительно-восстановительного потенциала. По значению этого потенциала все металлы располагаются в ряд активности. Нулевой потенциал – у водорода. Металлы левее водорода (Н) подвержены коррозии: самый нестойкий из применяющихся – Al, затем Zn, Fe, Cr, Ni, Sn, Pb. Металлы правее водорода устойчивы к коррозии – это Cu, Ag, Au, Pt. Скорость коррозии обратно пропорциональна . Кроме того, на неё оказывают влияние: Þ скорость потока (увеличивает); Þ концентрация коррозионно-опасных агентов (Н+, HS-, S2-, О2-) и мехпримесей (увеличивает); Þ температура (увеличивает); Þ давление (увеличивает) и механические нагрузки; Þ горизонтальная характеристика газопровода. Из-за неоднородности металлической поверхности процесс коррозии носит электрохимический характер. При этом на положительно заряженном участке поверхности происходит разрядка водорода и образование ОН—групп:  На аноде – окисление железа:  Процесс коррозии может протекать только во влажной среде при наличии на поверхности металла плёнки электролита. В системе нефтегазосбора определяющим в коррозионном отношении будет фактор обводнённости продукции и влажности газа. При достижении значений обводнённости, характерных для точки инверсии смачивания (~50%), коррозионные процессы становятся возможными. При транспортировании безводной нефти или сухого газа коррозия маловероятна. Виды коррозии по виду и месту локализации: Þ Поверхностная (сплошная) – равномерный съём металла по всей поверхности. Þ Язвенная – различный по величине съём металла на разных участках поверхности. Þ Щелевая – возникает в обусловленных конструкцией щелях или под отложениями и приводит к локально высоким скоростям коррозии. Þ Гальваническая – в случае, когда металлы разной активности электропроводно связаны между собой. В этом случае более инертный металл становится катодом и не разрушается. Этот принцип используется при катодной защите. Þ Точечная (питтинговая) коррозия наблюдается на аустенитной стали. В отличие от язвенной, остальная поверхность остаётся без изменений, не считая питтингов. Þ Водородная (инициируемая водородом, охрупчивание) возникает в сероводородной и кислой среде. Атомарный водород диффундирует в структуру стали, которая становится хрупкой и теряет механическую прочность. Þ Коррозионное растрескивание – одновременное влияние нагрузки, в том числе знакопеременной, на растяжение и коррозионной среды (при пульсациях. Виды коррозии по химической природе: Þ Углекислотная: 3  Þ Сероводородная: 
Þ Микробиологическая – возникает в присутствии биоценозов бактерий, в результате жизнедеятельности которых выделяются СО2 и Н2S. Þ Кислородная:  Контроль коррозии осуществляется двумя методами: Þ электрохимическим – путём замера поляризационного тока или сопротивления; Þ гравиметрическим – путём замера потери массы образца-свидетеля после экспозиции его в коррозионной среде. Защита от коррозии: 1. Использование ингибиторов коррозии. Ингибиторы могут различным образом воздействовать на отдельные ступени процесса коррозии. Общим признаком является то, что уже в малых количествах (г/т) замедляют процесс коррозии без значительного изменения концентрации коррозирующих агентов. Механизм действия ингибиторов коррозии : Þ воздействие на анодный или катодный процесс: кинетическое торможение отложения продуктов коррозии металла на катоде; Þ пассиваторы (дихроматы, ванадаты) относятся к анодным ингибиторам за счёт образования защитного слоя оксидов на металле; Þ физически действующие ингибиторы адсорбируются на поверхности металла и создают защитную плёнку, действующую как диффузный барьер и замедляющую массообмен в коррозионном процессе; Þ органические плёнкообразователи; Þ вещества, вступающие в химическую реакцию с продуктами коррозии, со средой или металлом с образованием защитных слоёв; Þ вещества, связывающие коррозирующий агент. Требования к ингибиторам коррозии: Þ обеспечивать защитный эффект не ниже 85-90% при малых концентрациях (~100 г/м3); Þ иметь высокую адгезию к поверхности металла; Þ быстро образовывать плёнку; Þ иметь избирательную растворимость. 2. Защитные покрытия: лаки, эпоксидные смолы, полимерные покрытия, металлические покрытия. Механизм защитного действия металлических покрытий связан как с его экранирующим действием к потоку водорода, так и с электрохимическим поведением стали с покрытием. Экранирующий эффект покрытий связан в основном с их водородопроницаемостью, зависящей от природы металла, его пористости и особенностей технологии нанесения. Наиболее эффективны здесь цинк, алюминий, медь, кадмий, растворимость водорода в которых на два порядка ниже, чем у стали. Механизм действия неметаллических покрытий связан с экранирующим действием и электрохимическими процессами на границе покрытия и металла. |