Расчёт производственной мощности. Цель –повторение теоретических знаний, получение практического навыка расчёта производственной мощности. Содержание работы 1) Теоретическое обоснование 2) Пример типового решения задачи 3) Контрольные вопросы 4) Варианты для индивидуальной работы Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции за единицу времени в натуральном выражении при полном использовании оборудования. Рассчитывается в тех же единицах, в которых определён объём выпуска продукции в производственной программе (тоннах, метрах, штуках и т.д.). Расчёт входной мощности производится по формуле: Мвх. = П * N * Тэф. ( 1 ) где П – производительность единицы оборудования, N – количество единиц оборудования, Тэф. – эффективный фонд времени работы оборудования. Тэф. = ( Тк – В ) * tc – Тр ( 2 ) где Тк – календарный фонд времени за год, В – количество выходных и праздничных дней в году, tc – количество рабочих часов в сутки, Тр – время на ремонт оборудования. Среднегодовая производственная мощность служит основой для расчёта производственной программы: Мср. = Мвх. + Мвв. * m1 : 12 – Мвыб. * m2 : 12 ( 3 ) где Мвв. – мощность, вводимая в течение года, Мвыб. – мощность, выбывающая в течение года, m1 – количество полных месяцев до конца года с момента ввода мощностей, m2 – количество полных месяцев до конца года с момента выбытия мощностей. Уровень использования производственной мощности измеряют рядом показателей. Основной – это коэффициент использования производственной мощности: Км = V : Мср ( 4 ) где V – количество фактически произведённой продукции за год. Коэффициент использования производственной мощности зависит от отрасли производства. По данным за 2006 год по России он составил в среднем 65%. То есть, российские производственные мощности загружены на 65%. Задача. Рассчитайте начальную и среднегодовую мощность цеха, определите коэффициент использования производственной мощности. Режим работы предприятия односменный. Данные для расчёта занесены в таблицу: № | показатели | Единицы измерения | значение | | Время на ремонт и ТО | % | | | Продолжительность смены | час | | | Количество оборудования на начало года | штук | | | Производительность единицы оборудования | тонн | | | Количество вводимого в течение года оборудования | штук | | | Количество выбывающего в течение года оборудования | штук | | | Срок ввода оборудования | дата | 1.04 | | Срок ликвидации оборудования | дата | 1.07 | | Количество произведённой продукции за год | тонн | 28 000 | | Количество выходных | дни | | Решение. Номинальный фонд времени работы оборудования: Тн = ( 365 – 114 ) * 8 = 2008 ч Время на ремонт и ТО: 2008 : 100 * 7 = 140,56 ч Эффективный фонд времени работы оборудования: Тэф. = 2008 – 140,56 = 1867,44 ч В год каждая единица оборудования работает 1867,44 ч. Входная мощность: 3 * 7 * 1867,44 = 39 216, 24 т На начало года максимально возможный объём производства составляет 39 216,24 т. Так как оборудование вводится с 1.04, то m1 = 9. Так как оборудование выбывает с 1.07, то m2 = 6. Вводимая мощность: 2 * 3 * 1867,44 = 11 204,64 т Выбывающая мощность: 2 * 3 * 1857,44 = 11 204,64 т Среднегодовая мощность: 39 216,24 + 11 204,64 * 9 : 12 – 11 204,64 * 6 : 12 = 42 017,4 т Коэффициент использования мощности: 28 000 : 42 017,4 * 100 = 66,64% Производственная мощность загружена на 66,64%. Контрольные вопросы 1) Что такое производственная мощность предприятия? 2) Как определяется среднегодовая мощность предприятия? 3) Назовите основные направления использования производственной мощности. Варианты для индивидуальной работы Вариант 1 Рассчитайте начальную и среднегодовую мощность цеха, определите коэффициент использования производственной мощности. Режим работы предприятия трёхсменный. Данные для расчёта занесены в таблицу: № | Показатели | Единицы измерения | значение | | Время на ремонт и ТО | % | | | Продолжительность смены | час | | | Количество оборудования на начало года | штук | | | Производительность единицы оборудования | тонн | | | Количество вводимого в течение года оборудования | штук | | | Количество выбывающего в течение года оборудования | штук | | | Срок ввода оборудования | дата | 1.03 | | Срок ликвидации оборудования | дата | 1.06 | | Количество произведённой продукции за год | тонн | 66 320 | | Количество выходных | дни | | Вариант 2 Рассчитайте начальную и среднегодовую мощность цеха, определите коэффициент использования производственной мощности. Режим работы предприятия двухсменный. Данные для расчёта занесены в таблицу: № | Показатели | Единицы измерения | значение | | Время на ремонт и ТО | % | | | Продолжительность смены | час | | | Количество оборудования на начало года | штук | | | Производительность единицы оборудования | тонн | | | Количество вводимого в течение года оборудования | штук | | | Количество выбывающего в течение года оборудования | штук | | | Срок ввода оборудования | дата | 1.03 | | Срок ликвидации оборудования | дата | 1.08 | | Количество произведённой продукции за год | тонн | 21 600 | | Количество выходных | дни | | Вариант 3 Рассчитайте начальную и среднегодовую мощность цеха, определите коэффициент использования производственной мощности. Режим работы предприятия односменный. Данные для расчёта занесены в таблицу: № | показатели | Единицы измерения | значение | | Время на ремонт и ТО | % | | | Продолжительность смены | час | | | Количество оборудования на начало года | штук | | | Производительность единицы оборудования | тонн | | | Количество вводимого в течение года оборудования | штук | | | Количество выбывающего в течение года оборудования | штук | | | Срок ввода оборудования | дата | 1.02 | | Срок ликвидации оборудования | дата | 1.07 | | Количество произведённой продукции за год | тонн | 35 110 | | Количество выходных | дни | | Вариант 4 Рассчитайте начальную и среднегодовую мощность цеха, определите коэффициент использования производственной мощности. Режим работы предприятия двухсменный. Данные для расчёта занесены в таблицу: № | Показатели | Единицы измерения | значение | | Время на ремонт и ТО | % | | | Продолжительность смены | час | | | Количество оборудования на начало года | штук | | | Производительность единицы оборудования | тонн | | | Количество вводимого в течение года оборудования | штук | | | Количество выбывающего в течение года оборудования | штук | | | Срок ввода оборудования | дата | 1.03 | | Срок ликвидации оборудования | дата | 1.08 | | Количество произведённой продукции за год | тонн | 25 970 | | Количество выходных | дни | | Вариант 5 Рассчитайте начальную и среднегодовую мощность цеха, определите коэффициент использования производственной мощности. Режим работы предприятия односменный. Данные для расчёта занесены в таблицу: № | показатели | Единицы измерения | значение | | Время на ремонт и ТО | % | | | Продолжительность смены | час | | | Количество оборудования на начало года | штук | | | Производительность единицы оборудования | тонн | | | Количество вводимого в течение года оборудования | штук | | | Количество выбывающего в течение года оборудования | штук | | | Срок ввода оборудования | дата | 1.02 | | Срок ликвидации оборудования | дата | 1.07 | | Количество произведённой продукции за год | тонн | 23 900 | | Количество выходных | дни | | Вариант 6 Рассчитайте начальную и среднегодовую мощность цеха, определите коэффициент использования производственной мощности. Режим работы предприятия трёхсменный. Данные для расчёта занесены в таблицу: № | Показатели | Единицы измерения | значение | | Время на ремонт и ТО | % | | | Продолжительность смены | час | | | Количество оборудования на начало года | штук | | | Производительность единицы оборудования | тонн | | | Количество вводимого в течение года оборудования | штук | | | Количество выбывающего в течение года оборудования | штук | | | Срок ввода оборудования | дата | 1.09 | | Срок ликвидации оборудования | дата | 1.07 | | Количество произведённой продукции за год | тонн | 56 640 | | Количество выходных | дни | | Вариант 7 Рассчитайте начальную и среднегодовую мощность цеха, определите коэффициент использования производственной мощности. Режим работы предприятия односменный. Данные для расчёта занесены в таблицу: № | показатели | Единицы измерения | значение | | Время на ремонт и ТО | % | | | Продолжительность смены | час | | | Количество оборудования на начало года | штук | | | Производительность единицы оборудования | тонн | | | Количество вводимого в течение года оборудования | штук | | | Количество выбывающего в течение года оборудования | штук | | | Срок ввода оборудования | дата | 1.08 | | Срок ликвидации оборудования | дата | 1.09 | | Количество произведённой продукции за год | тонн | 31 900 | | Количество выходных | дни | | Вариант 8 Рассчитайте начальную и среднегодовую мощность цеха, определите коэффициент использования производственной мощности. Режим работы предприятия четырёхсменный. Данные для расчёта занесены в таблицу: № | Показатели | Единицы измерения | значение | | Время на ремонт и ТО | % | | | Продолжительность смены | час | | | Количество оборудования на начало года | штук | | | Производительность единицы оборудования | тонн | | | Количество вводимого в течение года оборудования | штук | | | Количество выбывающего в течение года оборудования | штук | | | Срок ввода оборудования | дата | 1.08 | | Срок ликвидации оборудования | дата | 1.09 | | Количество произведённой продукции за год | тонн | 83 300 | | Количество выходных | дни | | СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Грибов В.Д., Грузинов В.П., Кузьменко В.А. Экономика организации (предприятия): учебное пособие: - М.: КНОРУС, 2008. 2. Кнышова Е.Н., Панфилова Е.Е. Экономика организации: Учебник – М.: ИД «Форум»: ИНФРА – М, 2007. 3. Краснов В.Г. Экономика отрасли ( методическое пособие-практикум ) – Волжский: 2007. 4. Чечевицына Л.И. Практикум по экономике предприятия. – Ростов н/Д: Феникс, 2008. 5. Швандар В.А. Экономика предприятия. Тесты, задачи, ситуации. М.: ЮНИТИ, 2001. 6. Экономика предприятия: под ред. В.Я. Горфинкеля, В.А.Швандара – М.:ЮНИТИ – ДАНА, 2006. |