ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Балабановская спичечная фабрика

ЗАО «Плитспичпром»

Балабановская спичечная фабрика, называемая «Плитспичпром», одна из самых крупных по мощности и объему производства спичек в Европе. В год здесь производится более 2 млрд. коробок.

Перед экспериментальной фабрикой, которую в 1950 году стали строить в Балабанове, первоначально стояла задача обеспечить этикетками все предприятия по изготовлению спичек в Советском Союзе, так как в те год «из-за отсутствия специализированных бумагоделательных машин, коробки оклеиваются недоброкачественной бумагой с плохой окраской, этикетки не имеют четкого и ясного рисунка». Спички изготовлялись из тонкого картона или фанеры, уже в 1956 году фабрика выпустила
целую серию спичечных книжечек с портретами знаменитых писателей.

В 1954-м, как только к цеху литографии присоединили лабораторию, столярные мастерские, пилораму и электростанцию, фабрика занялась выпуском уже самих спичек, причем так активно, что вопрос о том, где разместить Центрально-исследовательскую лабораторию спичечной промышленности, был решен сразу — в Балабанове.
Позже здесь разместили и ВНИИ деревообрабатывающей промышленности. Так появилась структура, решающая вопросы художественного конструирования упаковки для спичек. Были предложены новые виды упаковок, предусматривающие объединение спичечных коробков в большой коробке. Так родился новый вид спичечной продукции — сувенирные наборы. В 1958 году подарочные наборы демонстрировались в Советском павильоне на Всемирной выставке в Брюсселе.

Они произвели сильное впечатление на иностранных гостей разнообразием использованных художественных приемов при оформлении этикеточных миниатюр и высоким качеством самого продукта — спичек.

С 1977 года фабрика совершила новый технологический прорыв. Спичечные коробки стали изготовляться из картона вместо фанерного шпона. Производство ширилось и развивалось, и в 1990 году было реорганизовано в ЗАО «Плитспичпром».

В 2002 году фабрика отметила свое 50-летие, по прежнему оставаясь высокотехнологическим производством, которое радует прекрасной спичечной продукцией

ЗАО «Плитспичпром» — крупное многопрофильное предприятие, входящее в состав промышленной группы «Союз», объединяющей несколько ведущих российских компаний лесоперерабатывающего комплекса.

Закрытое акционерное общество «Плитспичпром» создано на базе известной в нашей стране и за рубежом Балабановской экспериментальной фабрики. Решение о строительстве механического завода для спичечной промышленности в г. Балабаново Калужской области было принято в 1947 году на XI районной конференции, но в ходе строительства он был перепрофилирован в спичечную фабрику.

В 1950 г. приказом по Главному Управлению спичечной промышленностиМинлесбумпрома СССР началось строительство Балабановской экспериментальной фабрики. Становление предприятия относится к 1952 году. Спички на предприятии производились до 2013 года.

До 1991 г. Балабановская экспериментальная фабрика осуществляла свою деятельность в координации с Российской Государственной корпорацией «Российские лесопромышленники» и входила в состав территориального концерна «Центромебель». В условиях экономических преобразований в стране начала 90 – годов предприятие стало акционерным обществом.

ЗАО «Плитспичпром» широко известно в России и за рубежом как один из крупных производителей плитной продукции: древесноволокнистых и древесностружечных плит.

Помимо обычных (бытовых) спичек существует около 100 видов специальных, различающихся размером, цветом, составом и степенью горения. Самыми распространёнными видами являются:

• штормовые – горят даже под водой и на ветру (ветровые, охотничьи);

• термические - спички, которыми можно паять (сваривать), так как они испускают большое количество тепла;

• сигнальные – способны выделять цветное пламя;

• каминные и газовые – длинные спички для разжигания каминов и газовых плит;

• декоративные (сувенирные) – подарочные спички, часто имеют цветную головку.

• фотографические – используются для создания мгновенной вспышки.

При желании открыть бизнес по производству спичек, стоит начинать с самого ходового товара: бытовых спичек.

Требования к помещению и производству.

По ГОСТ 1820-2001, нужно учитывать следующие параметры. Спичечный коробок должен иметь длину – 50,5 мм (+1), ширину – 37,5 (+0,5), высоту – 14,5 (+1). Изготавливать коробок следует из картона, он должен иметь этикетку (на одной или обеих широких сторонах). Спичка должна быть 42,5 (+1,5) мм длиной и 2,05 шириной. Среднее наполнение коробка спичками – 45 штук, минимальное – 38. Длина спичечной головки не менее 2,5 мм.

Производство спичек – дело опасное, так как используется горючее химическое сырьё и древесина. Поэтому следует помнить о правилах пожарной безопасности, учреждённых в РФ (Правила пожарной безопасности в Российской Федерации.

Оборудование для производства спичек.

Для выпуска деревянных спичек применяются различные технологии. Изделия круглого поперечного сечения производят из чураков при помощи вырубных штампов. Сырьё для продукции квадратного сечения проходит несколько стадий обработки. Поэтому оборудование для производства спичек зависит от способа их изготовления и имеет разную комплектацию.

Линия по выпуску спичек состоит из нескольких технологических операций: подготовка сырья, производство и упаковка готовых изделий. Каждому этапу соответствует определённое оборудование.

Обработка сырья

На окорочном станке выполняют распиловку необработанной древесины и снимают кору. В результате этой операции получаются чураки, готовые к дальнейшей обработке.

Изготовление сырой соломки

На этом этапе из заготовок, освобождённых от коры, производится сырая соломка, которая является полуфабрикатом готовых изделий. Оборудование технологического узла состоит из накопителя, манипулятора (центровочно – загрузочного), станок для рубки соломки, укладчик, ножницы и лущильный станок.

Накопитель по цепному конвейеру перемещает заготовки к манипулятору, который по одной подаёт их в лущильный станок, при этом выполняя центрирование чураков относительно режущего механизма станка.

Затем шпон перемещается по конвейеру, где разрезается на листы ножницами роторного типа. Укладчик формирует нарезанный шпон в стопы, выравнивает и подаёт их в агрегат для рубки соломки.

Затем её сортируют на специальном столе, удаляя отходы.

Сушка и пропитка

На этом этапе оборудование для производства спичек состоит из конвейеров загрузки и выдержки, пропиточного станка и аппарата для сушки полуфабриката.

Конвейер загрузки накапливает сырую соломку из осины и дозировано перемещает её к станку для пропитки. На этом станке полуфабрикаты обрабатывают специальным раствором, который препятствует их тлению после прекращения горения. На конвейере выдержки соломку освобождают от излишков раствора, а затем помещают в сушильную машину, где она находится до достижения определённой влажности.

Шлифование и сортировка

Сушильные аппараты нужно снабдить приборами для контроля температурного режима, который не должен превышать 110 градусов по С. Соломко шлифовальные аппараты должны быть оборудованы системой пылеудаления.

Необходимо постоянно держать в чистоте оборудование, механизмы и производственное помещение. Убирать в помещении нужно не менее двух раз в день. Канализационный колодец должен иметь отстойник, который необходимо очищать после каждой уборки и промывки пола цеха.

Запрещена транспортировка зажигательной массы через места хранения готовых спичек, сушильных аппаратов и намазочного отделения. Фосфорную массу нельзя проносить через помещения с оборудованием и помещение для укладки рассыпанных спичек. Останавливать, очищать и ремонтировать машины, можно только при отсутствии в ней спичек. Развеска химикатов для спичечных масс должна производиться в специальных шкафах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

Спецодежда работающих автоматных цехов должна быть пропитана огнезащитным составом. Кассеты со спичками должны храниться на стеллажах и укладываться не более чем в 2 ряда по высоте с прокладками из цветного металла между ними. Расстояние между стеллажами с заполненными кассетами должно быть не менее 2,0 м.

Сухая соломка поступает в шлифовальную машину, которая представляет собой барабан и загружается с двух сторон. Шлифовка полуфабрикатов происходит от воздействия их друг на друга, отходы и пыль удаляются через патрубок машины. Затем соломка поступает на сортировку, где сначала удаляются крупные фракции и шпон, а потом, отделяя кондиционные заготовки, освобождают их от пыли и мелкого мусора.

Изготовление спичек, коробков и упаковка продукции

Завершающий этап изготовления спичек выполняют на линии нанесения специального состава и сушки, а коробки для них производят на специальном агрегате, который выпускает внутренние и внешние коробки.

Затем на коробконабивочной машине происходит заполнение коробков готовыми спичками, упаковка произведённой продукции, и её транспортировка к месту складирования и хранения.

ВЫВОД.

Для успешной реализации спичек следует наладить контакты с крупными закупщиками: это могут быть оптовые базы, обычные магазины и супермаркеты. Можно организовать выпуск охотничьих спичек и продавать их в специализированные магазины. Изготовление сувенирных спичек, спичек с логотипом разных фирм также расширит круг потенциальных потребителей. Важной нишей для дохода является использования спичек как рекламной площади. Бытовые спички покупают потребители с низким и средним достатком, следовательно, можно найти фирмы, товар которых ориентирован на такого же покупателя, и предложить им свои услуги.