ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

РАСЧЁТ КОМПЛЕКСНОГО ПОКАЗАТЕЛЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Министерство образования и науки Российской Федерации

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

Московский Государственный Технический

Университет им. Н.Э. Баумана

ФАКУЛЬТЕТ РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ И ЛАЗЕРНОЙ ТЕХНИКИ

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

Сагателян Г.Р.

РАСЧЁТ КОМПЛЕКСНОГО ПОКАЗАТЕЛЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЯ

(Методические указания для выполнения лабораторной работы №4 по курсу «Основы технологии приборостроения»)

(Учебное пособие)

Москва 2010

Расчет комплексного показателя технологичности конструкции изделия будем рассматривать на примере изделия «Зажим гидравлический» (рис. 1). В предыдущих лабораторных работах применительно к этому изделию были построены дерево конструкций (рис. 2) и граф показателей технологичности (рис. 3), а также рассчитаны все показатели технологичности сборочных операций: К_с.о., К^I_с.о., К^II_с.о., К^III_с.о., К^IV_с.о., К^V_с.о., К^VI_с.о., К^VII_с.о. . Кроме того, составлены формулы (1.1) – (1.7) для расчета комплексных показателей технологичности сборочных единиц К_се1, К_се2, К_се3, К_се4, К_се5, К_се6, К_се7, формула (2) для расчёта обобщённого показателя технологичности изделия в целом.

Комплексные показатели технологичности сборочных единиц:

; (1.1)

; (1.2)

; (1.3)

; (1.4)

; (1.5)

; (1.6)

. (1.7)

Показатель технологичности изделия в целом:

. (2)

Формулы (3.1) – (3.8) служат для расчёта обобщённых показателей технологичности сборочных единиц К_се^I, К_се^II, К_се^III, К_се^IV, К_се^V, К_се^VI, К_се^VII и изделия в целом К_се.

Обобщённый показатель технологичности сборочных единиц изделия:

, (3.1)

где К_СЕ1 и К_СЕ4 – показатели технологичности сборочных единиц СЕ1 «Зажим в сборе» и СЕ4 «Гидроцилиндр в сборе»; К_С.О – показатель технологичности сборочных операций, при которых соединяют между собой «Зажим в сборе», «Гидроцилиндр в сборе», «Плиту», четыре «Болта М16», а также четыре «Шайбы» (поз. 21) и четыре «Гайки» (поз.16). Р₁, Р₄ – общее число составных частей, т. е. деталей и сборочных единиц (включая стандартные и покуп-

Описание работы изделия. Гидравлический зажим одностороннего действия

предназначен для закрепления обрабатываемой детали.

Зажим устанавливают в поперечный паз стола станка при помощи нижнего выступа

плиты поз.3 и закрепляют четырьмя болтами поз.12. Зажим устанавливают в одно из

трех фиксируемых положений (верхний выступ в плите поз.3 соответственно входит в

одну из трех канавок в корпусе поз.4) перпендикулярно станочным пазам, что

обеспечивает его неподвижность при большом зажимном усилии.

В корпусе поз.4 расположен зажим поз.1, соединенный с винтом поз.2 и

поршнем поз.11 гидроцилиндра. К резьбовому отверстию крышки поз.7 присоединяют гибкий шланг системы. Под давлением масла поршень перемещается влево, действуя на зажим поз.1, который закрепляет обрабатываемую деталь. В исходное положение зажим возвращает пружина поз.14. Уплотнительные кольца поз. 17,18,19 обеспечивают герметичность гидроцилиндра.

Материал Деталей: Поз.1,4 – 6, 8 – Отливка 15Л-1 ГОСТ 977-25; Поз.2,10,12,13 – Сталь 20 ГОСТ 1050-74; Поз. 14 – Сталь 65Г ГОСТ 1050-74; Поз. 3, 7 – сталь 45; Поз. 9 – сталь У8А; Поз. 11 – сталь 40х.

Рис. 1. Зажим гидравлический.

Рис. 2. Дерево конструкции изделия «Зажим гидравлический»

Рис. 3. Граф показателей технологичности изделия «Зажим гидравлический»

ные) с учётом количества одинаковых составных частей, входящих в состав соответственно «Зажима в сборе» (сборочная единица СЕ1) и «Гидроцилиндра в сборе» (сборочная единица СЕ4). Р – определяемое аналогично количество составных частей изделия при его общей сборке. Р = 15, Р₁ = 3, Р₄ = 4.

Обобщённые показатели технологичности сборки сборочных единиц:

, (3.2)

где К_СЕ2 и К_СЕ3 – показатели технологичности сборочных единиц СЕ2 «Зажим с пластиной» и СЕ3 «Винт в сборе»; К^I_СО – показатель технологичности сборочных операций, при которых соединяют между собой «Зажим с пластиной», «Винт в сборе» и «Штифт». Р₂, Р₃ – общее число составных частей, т. е. деталей и сборочных единиц (включая стандартные и покупные) с учётом количества одинаковых составных частей, входящих в состав соответственно «Зажим с пластиной» (сборочная единица СЕ2) и «Винт в сборе» (сборочная единица СЕ3). Р^I – определяемое аналогично количество составных частей сборочной единицы СЕ1 при её общей сборке. Р^I = 3, Р₂ = 4, Р₃ = 3.

; (3.3)

; (3.4)

, (3.5)

где К_СЕ7 , К_СЕ6 и К_СЕ5 – показатели технологичности сборочных единиц СЕ7, СЕ6 и СЕ5; К^IV_С.О – показатель технологичности сборочных операций, при которых соединяют между собой «Крышка в сборе правая», «Поршень в сборе», «Крышка в сборе левая», «Пружина» и «Цилиндр». Р₇, Р₆, Р₅– общее число составных частей сборочных единиц СЕ7, СЕ6, СЕ5. Р^IV– определяемое аналогично количество составных частей сборочной единицы СЕ4 при её сборке. Р^IV = 5, Р₅ = 4, Р₆ = 2, Р₇ = 2.

; (3.6)

; (3.7)

. (3.8)

Ниже приведены формулы (4.1) – (4.7) из предыдущей лабораторной работы для расчёта обобщённого показателя технологичности деталей изделия К_д и обобщенных показателей технологичности деталей сборочных единиц К_д^II, К_д^III, К_д^IV, К_д^V, К_д^VI, К_д^VII.

, (4.1)

где , и - комплексные показатели технологичности деталей соответственно «Плита» (поз 3), «Болт М16» (поз. 12) и «Корпус» (поз. 4); , и - количество размеров, которые необходимо выдержать для изготовления деталей «Плита» (поз. 3), «Болт М16» (поз. 12) и «Корпус» (поз. 4) соответственно. ; ; .

, (4.2)

где и - комплексные показатели технологичности деталей Д1 «Зажим» (поз. 1) и Д2 «Пластина» (поз. 9); и - количество выдерживаемых размеров для изготовления тех же деталей. ; .

, (4.3)

где , и - комплексные показатели технологичности деталей Д3 «Винт» (поз. 2), Д4 «Пробка» (поз. 13) и Д5 «Втулка» (поз. 10); , и - количество размеров, которые необходимо выдержать для изготовления деталей Д3 «Винт», Д4 «Пробка» и Д5 «Втулка» соответственно. ; ; .

, (4.4)

где и - комплексные показатели технологичности деталей Д10 «Пружина» (поз. 14) и Д14 «Цилиндр» (поз. 6); и - количество выдерживаемых размеров для изготовления тех же деталей. ; .

, (4.5)

где и - комплексные показатели технологичности деталей Д6 «Крышка» (поз. 8) и Д7 «Гайка» (поз. 5); и - количество выдерживаемых размеров для изготовления тех же деталей. ; .

; (4.6)

. (4.7)

Для определения комплексных показателей технологичности деталей К_дi, учитывая особенности технологических процессов их изготовления, была составлена таблица маршрутов изготовления каждой из деталей, включая способ получения заготовки, механообработку, термическую обработку и нанесение покрытия (табл.1).

Таблица.1. Структура технологических процессов изготовления деталей

Комплексные показатели технологичности деталей К_д1,..К_д14 рассчитываются по формулам (5.1) – (5.14):

«Зажим» (поз. 1):

; (5.1)

«Пластина» (поз. 9):

; (5.2)

«Винт» (поз. 2):

; (5.3)

«Пробка» (поз. 13):

; (5.4)

«Втулка» (поз. 10):

; (5.5)

«Крышка» (поз. 8):

; (5.6)

«Гайка» (поз. 5):

; (5.7)

«Поршень» (поз. 11):

; (5.8)

«Крышка» (поз. 7):

; (5.9)

«Пружина» (поз. 14):

; (5.10)

«Плита» (поз. 3):

; (5.11)

«Болт М16» (поз. 12):

; (5.12)

«Корпус» (поз. 4):

; (5.13)

«Цилиндр» (поз. 6);

, (5.14)

где К_загi; К_М.О.i; К_Т.О.i и К_Пi – показатели технологичности конструкции детали для получения заготовки; механообработки; термообработки и нанесения покрытий, определяемые по формулам типа

(6)

где A_j – уточнения.