ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу. Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар. | Особенности контроля уровня криогенных жидкостей. В криогенных системах, состоящих из большого числа разнообразных машин, аппаратов и резервуаров, могут применяться различные измерители и сигнализаторы уровня промышленного изготовления. Довольно часто применяются поплавковые, гидростатические и тепловые датчики уровня. Специфика проявляется при измерении уровня криогенных жидкостей, находящихся при низкой температуре. Использование высокоэффективной тепловой изоляции препятствует подключению датчиков уровня к криогенным аппаратам и резервуарам по принципу сообщающихся сосудов. Обычно вход и выход криогенной жидкости предусматривается по трубопроводам в узкой теплоизолированной тонкостенной горловине. Через нее осуществляется и ввод датчиков для контроля и регулирования любых параметров. Подключение датчиков не должно сопровождаться увеличением теплопритока к криогенной жидкости из окружающей среды. По соображениям безопасности в аппаратах с водородом и другими взрывоопасными криопродуктами следует исключить возможность искрения. Даже в ущерб точности нередко приходится использовать неэлектрические средства измерения. С учетом размеров горловины датчик уровнемера должен быть малогабаритным, но рассчитанным на полную высоту аппарата. Показания уровнемера не должны зависеть от давления и температуры в аппарате. Подача газа под уровень криогенной жидкости для определения гидростатического давления, как это делается в пневмометрических уровнемерах, нежелательна из-за возможности загрязнения продукта, его перемешивания и подогрева. Накладываются и другие ограничения на выбор способа контроля уровня криогенных жидкостей. Достаточно широкое распространение получили емкостные датчики уровня, в которых обкладками конденсатора служат электрически изолированные друг от друга металлическая трубка и стержень. При больших габаритах аппарата возможно использование ультразвукового уровнемера. Современная технология изготовления гидростатических уровнемеров делает их пригодными и для криогенных систем. Такие уровнемеры содержат два высокочувствительных датчика абсолютного давления, рас положенных на разных уровнях вертикальной трубы. Верхний датчик воспринимает давление газа в верхней части сосуда, а нижний — дополнительно давление гидростатического столба жидкости. Разность давлений пропорциональна уровню жидкости. Возможен вариант с одним упругим чувствительным элементом в нижней части трубы, внутренняя часть которой соединяется с газовой полостью. Деформация упругого элемента зависит от высоты гидростатического столба жидкости. Измерительный преобразователь деформаций емкостного, индуктивного или иного типа при этом располагается в нижней части трубы. Количество и расход рабочих веществ в криогенных системах определяют с помощью типовых средств, которые могут работать при низких температурах и разных давлениях. В частности, расход газов часто измеряют по перепаду давлений на сужающем устройстве. Применяются также тахометрические расходомеры и объемные счетчики газа. При малых его расходах, не превышающих 0,5 кг/ч, измеряют среднюю скорость с помощью термоанемометра, а по ней и площади сечения канала находят расход газа. Расход криогенных жидкостей, находящихся в насыщенном или слегка недогретом (переохлажденном) состоянии, измеряют не часто. Для этой цеди испопьзуюхлчшь приборы, которые не создают условий для вскипания жидкости. Таким свойством в наибольшей мере обладают ультразвуковые расходомеры. Количество жидкости чаще всего определяют объемным методом по изменению ее уровня в резервуарах или иных емкостях, а иногда по числу наполненных баллонов. Состав криогенных жидкостей и газов чаще всего определяют типовыми газоанализаторами, предназначенными для измерения концентрации определенного компонента в смеси. Даже для контроля концентрации флегмы в ректификационных колоннах обычно используют газоанализаторы на соответствующие газы. Понятно, что жидкость до подачи в газоанализатор переводится в парообразное состояние. В лабораторных условиях состав сложных смесей исследуют разными физико-химическими способами. Все большее применение находят газовые хроматографы и масс-спектрометры. Широкое распространение получили объемно-манометрические газоанализаторы периодического действия, которые могут быть стационарными или переносными. Они основаны на избирательном поглощении отдельных компонентов химическими реактивами из газовой смеси известного объема. После удаления анализируемого компонента измеряют, объем оставшейся смеси или ее давление при постоянном объеме и вычисляют концентрацию соответствующего компонента. Газовые хромотографы используют для анализа состава многокомпонентных смесей. Действие их основано на разделении пробы газовой смеси на отдельные компоненты при пропускании ее совместно с потоком нейтрального газа-носителя через слой поглощающего вещества (сорбента) и поочередном измерении содержания каждого компонента. Газом-носителем может служить чистый воздух, азот, гелий и т.п. В качестве сорбента часто используется твердое пористое вещество, т.е. адсорбент из активированного угля, силикагеля, алюмогеля или цеолита. Для определения концентрации газов с хорошей растворимостью в жидкости используют жидкий поглотитель, например из дибутилфталата, равномерно нанесенного на поверхность силикагеля. Газовый хроматограф является сложным дорогостоящим изделием. В его составе можно выделить разделительную колонку 1, устройство 2 для периодического ввода пробы анализируемой смеси 3 в непрерывный поток газа-носителя, газоанализатор 4 с электрическим выходным сигналом и электроизмерительный прибор 5, рис. 7. Разделительная колонка с сорбентом имеет диаметр 2-5 мм и длину более 1 м. Она помещается в термостат для поддержания невысокой температуры, что необходимо для стабилизации поглотительных свойств сорбента. Через колонку проходит газ-носитель с постоянной скоростью. В его поток периодически вводится проба анализируемой смеси, содержащей для примера компоненты А, В, С с разными сорбционными свойствами.  При взаимодействии с сорбентом в колонке происходит разделение компонентов пробы на отдельные зоны и образование бинарных смесей, состоящих из газа-носителя и одного из компонентов анализируемой смеси. Бинарные смеси движутся с разными скоростями. На начальном участке колонки зоны компонентов А, В и С взаимно перекрываются (состояние I), но по мере продвижения процесс завершается окончательным разделением этих зон, разобщенных чистым газом-носителем (состояние II). Первым покидает колонку газ А, обладающий наименьшей сорбционной способностью, а последним - газ С, наиболее сильно поглощаемый сорбентом. Выходящий из разделительной колонки газ поступает в газоанализатор 4, измеряющий поочередно концентрацию каждого компонента в газе-носителе. Если показания электроизмерительного прибора 5 записать на ленту, которая движется слева направо, то получится хроматограмма, показанная на рис. 7. На ней виден концентрационный профиль каждого компонента в виде пиков соответствующей высоты. Основания пиков лежат на нулевой линии, что соответствует нулевой концентрации примесей в газе-носителе. Площадь каждого пика пропорциональна концентрации компонента в анализируемой смеси. Поскольку газ-носитель вымывает поглощенные компоненты из сорбента, до ввода следующей пробы пики на хроматограмме не появятся. |