ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д. Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу. Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар. | Технические данные и характеристики вырезающих устройств ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ Забуривание второго ствола из обсадной колонны позволяет решать следующие задачи: - увеличить дебит скважины за счет вскрытия продуктивного пласта дополнительным стволом, как наклонно-направленным, так и горизонтальным - отремонтировать бездействующую скважину, которая не эксплуатировалась по техническим причинам (заклинка ЭЦН, расхождение колонны и т. д.) - уменьшить объём бурения новых скважин и сократить капитальные вложения на разработку месторождений. Забуривание второго ствола или нескольких стволов из обсадной колонны в настоящее время происходит по трем схемам: 1. С помощью стационарного клинового отклонителя через щелевидное окно в обсадной колонне 2. С помощью стационарного или съемного клинового отклонителя в интервале вырезанного участка обсадной колонны 3. С помощью турбинных отклонителей в интервале вырезанного участка обсадной колонны С появлением современных вырезающих устройств (УВ и УВУ) и отклонителей, наибольшее распространение получили схемы № 2 и № 3. Основные технические данные нормального ряда УВУ приведены в таблицах № 1 и № 2 Забуривание второго ствола по схеме № 1 происходит по следующим этапам: устанавливают клиновой отклонитель, вырезают окно в обсадной колонне, фрезеруют вырез в колонне и забуривают дополнительный ствол. Забуривание второго ствола по схеме № 2 и №3 происходит по следующим этапам: образование сплошного выреза в обсадной колонне при помощи вырезающих устройств (УВ и УВУ), установка цементного моста, ориентирование турбинного отклонителя на искусственном забое, забуривание дополнительного ствола при помощи турбинного отклонителя. Выбор схемы забуривание второго ствола определяется исходя из: назначения скважины, её технического состояния, наличия необходимых технических средств, конечного ожидаемого результата и т.д. и в целом для каждой скважины должен рассматриваться индивидуально. Забуривание второго ствола с помощью турбинных отклонителей в интервале вырезанного участка обсадной колонны Для обеспечения надежности и успешного проведения забуривания второго ствола прежде всего необходимо рассчитать минимальную длину вырезанного участка обсадной колонны и минимальную длину интервала забуривания с учетом его увеличения для условий желобообразования. Эта методика разработана и успешно опробована во ВНИИБТ. Расчетная схема представлена на рис. № 1 Минимальная длина вырезанного участка обсадной колонны определяется в первую очередь длиной интервала забуривания. Расчет длины интервала забуривания произ-водится для отклонителей как с одним углом перекоса, так и для отклонителей с двумя углами перекоса. С учетом увеличения интервала забуривания для условий желобо-образования, минимальную длину вырезанного участка обсадной колонны рекоменду-ется рассчитывать по формуле: форм. № 1 где: Н - расчетный интервал забуривания, м k = 1,1 - коэффициент запаса для интервала забуривания D3 - диаметр замка бурильной колонны, мм a - зенитный угол выхода ствола в интервале забуривания, град  Рис. № 1 Расчетный интервал забуривания определяется по формуле: - для отклонителя с двумя углами перекоса форм. № 2 - для отклонителя с одним углом перекоса форм. № 3 где: l1 и l2 - длины нижней и средней секций отклонителя, мм R - радиус дуги окружности образующегося профиля скважины, м a - зенитный угол выхода ствола в интервале забуривания, рад Как правило величины l1 и l2 известны из размеров отклонителя. С учетом вписы- ваемости отклонителя в геометрические размеры ствола скважины в интервале забуривания, величины l1 определяются как: для отклонителя с двумя углами перекоса форм. № 4 для отклонителя с одним углом перекоса форм. № 5 где: Dc - условный диаметр скважины, мм При забуривании в мягких породах Dc принимают равным наружному диаметру обсадной колонны, а при забуривании в твердых породах - диаметру скважины до спуска обсадной колонны. d вн - внутренний диаметр обсадной колонны, мм d1 и d2 - углы перекоса осей переводников отклонителя, рад l2 - длина средней секций отклонителя, мм Определяем радиус искривления скважины. Он высчитывается приблизительно по формуле: форм. № 6 где: l1 и l2 - длины нижней и средней секций отклонителя, мм d - углы перекоса осей первой и второй секций отклонителя, град b - угол перекоса за счет зазора между долотом и корпусом отклонителя, град Угол перекоса за счет зазора между долотом и корпусом отклонителя определяется по формуле: форм. № 7 где: D - диаметр долота, мм dот - диаметр отклонителя, мм l1 - длина первой секции отклонителя, мм Угол выхода долота из скважины, равный зенитному углу второго ствола определяется по формуле: форм. № 8 где: D - диаметр долота, мм R - радиус дуги окружности образующегося профиля скважины, м Подставляя полученные значения в формулу № 1 определяем минимальную длину вырезаемого участка обсадной колонны, а по формулам № 2 и № 3 - минимальную длину интервала забуривания второго ствола. Технические данные и характеристики вырезающих устройств Типа УВ и УВУ (ВНИИБТ) Табл.№ 1 Тип | Диаметр обсадной | Диаметр, мм | Длина, мм | Масса, кг | устройства | колонны, мм | по направ-ляющим | по корпусу | по раскрытым резцам | (с центра-торами) | (с центра-торами) | УВ-114 | 140-146 | - | | | | | УВ-216 | 245-273 | | | | | | УВУ-168 | | | | | | | УВУ-178 | | | | | | | УВУ-194 | | | | | | | УВУ-219 | | | | | | | ФР-168 «Азимут» | | 144, 146, 148 | | | | | Табл.№ 2 Техническая характеристика | Вырезающее устройство | | УВ-114 | УВ-216 | УВУ | ФР-168 | ТГМ-146 | ТГМ-168 | ТРГ-146 | Диаметр срезаемой колонны, мм | 140-146 | 245-273 | 168-219 | | | | | Осевая нагрузка на резцы, кН не более при прорезании колонны при торцевании колонны | 5-10 | 5-10 | 5-10 | | | | 5-18 | Частота вращения, с-1 | 0,5-1,5 | 0,5-1,5 | 0,66-1,17 | 0,63-1,03 | - | - | 0.63-0.7 | Температура рабочей среды, град, не более | | | | | - | - | | Средняя механическая скорость вырезания, м/ч | 0,68 | 0,68 | 0,68 | 0,9 | - | - | - | Перепад давления на устройстве, МПа | 2-4 | 2-4 | 2-4 | 3-4,5 | - | - | - | Проходка на комплект резцов по трубе из стали группы прочности Д для забуривания ствола, м, не менее | | | | | - | - | - | Подача бурового раствора, л/с | 10-14 | 10-16 | 10-14 | 7-14 | | | 6-12 | Число резцов | | | | | | | | Наружный диаметр, мм | | | 140-190 | | | | | Длина, мм | | | | | | | | Масса, кг | | | 310-336 | | | | | |