ПОЗНАВАТЕЛЬНОЕ

Оси и плоскости тела человека - Тело человека состоит из определенных топографических частей и участков, в которых расположены органы, мышцы, сосуды, нервы и т.д.

Отёска стен и прирубка косяков - Когда на доме не достаёт окон и дверей, красивое высокое крыльцо ещё только в воображении, приходится подниматься с улицы в дом по трапу.

Дифференциальные уравнения второго порядка (модель рынка с прогнозируемыми ценами) - В простых моделях рынка спрос и предложение обычно полагают зависящими только от текущей цены на товар.

Определение продолжительности нагрева.

Разработка технологического процесса ковки поковки детали «Планка».

Поковка детали «Планка» изготавливается из стали Ст3 ГОСТ 380-71.

Эскиз детали представлен на рис.1

Рис.1 Эскиз детали «Планка»

Определяем объем и массу детали по формулам:

1.Выбор варианта технологического процесса ковки.

Так как масса детали равна 142,1 кг то ковку поковки производим на паровоздушном ковочном молоте.

2.Разработка чертежа поковки.

2.1. Назначение припусков на механическую обработку и допусков на размеры поковки.

В соответствии с ГОСТ 7829-70 назначаем припуски на механическую обработку и допуска на размеры поковки по табл.63 с.452 [1] на все размеры детали. Результаты сводим в таблицу.

Размеры детали
Припуск и допуск
Размеры поковки

Составление чертежа поковки.

По табличным и расчетным данным составляем чертеж поковки.

Рис.2 Чертеж поковки «Планка»

Определение объема и массы поковки.

Определяем объем и массу поковки по формуле:

Определение вида и размеров заготовки.

Определение вида заготовки.

Так как масса поковки равна 180 кг, то исходной заготовкой будет прокат.

Определение объема и массы заготовки.

Определяем объем заготовки по формуле:

;

- объем отходов. Принимаем =0,01% от .

-объем угара металла при нагреве. Принимаем угар металла 4% (с.477 [1])

Определяем массу заготовки по формуле:

Определение размеров заготовки.

Принимаем по ГОСТ 4693-77 (с.74 [1]) квадратного сечения со стороной квадрата 200мм.

Определяем длину заготовки по формуле:

Определение вида, числа и последовательности кузнечных операций.

В соответствии с классификацией поковок (табл.74, с.478) поковка детали «Планка» относится к 3-й группе, 1-й подгруппе.

Определение количества, вида и последовательности операций.

Для данной поковки принимаем две основных кузнечных операций: протяжка и пережим уступов (таб.74, с. 478 [1]).

4.2. Расчет первой операции – протяжки.

Принимаем ширину и высоту сечения поковки соответственно равными 214,5 мм и 174,1 мм.

Определяем длину протянутой заготовки

Рис.3. Эскиз заготовки после протяжки

4.3. Расчет второй операции – пережим уступов.

Размеры заготовки после второй операции соответствуют размерам горячей поковки. Размеры горячей поковки получают за счет увеличения размеров холодной поковки на 1,2% (величина усадки стали).

Рис.4 Эскиз горячей поковки «Планка».

Разработка теплового режима ковки.

5.1. Определение температурного интервала ковки и штамповки.

Для стали Ст3 принимаем температурный интервал ковки и штамповки по таб.1, с.219 [1], который составляет 1280-750°С.

5.2. Выбор нагревательного устройства.

В качестве нагревательного устройства для данной заготовки принимаем камерную пламенную печь, работающую на газообразном топливе.

Определение продолжительности нагрева.

Продолжительность нагрева данной заготовки определяем по таб.4 с.227[1], которая составляет t»1,5 часа.

6. Определение технологического усилия и выбор оборудования.

6.1.Определяем массу падающих частей молота при протяжке заготовки по формуле с.441 [1]

где - коэффициент учитывающий форму бойков. Принимаем =1 для плоских бойков (с.444 [1]);

- подача в см;

и - высота и ширина заготовки в см;

- предел текучести при температуре ковки. Принимаем =25МПа (таб.2 с.132 [1]); -степень деформации за последний удар. Принимаем =0,1

- объем заготовки в см³

Выбор оборудования.

Принимаем паровоздушный ковочный молот с массой падающих частей 5т (с.287 [1], [2]).

Техническая характеристика молота

7. Расчет состава рабочей бригады.

Для обслуживания ковочного молота с массой падающих частей 5т принимаем бригаду рабочих в составе 7 человек: